水泥稳定基层施工方案
一、施工前准备工作
1.剖室取点：根据设计要求和工程标高，确定基层剖室位置，并进行剖室取点测量。

2.确定施工范围：根据设计要求和实际情况，确定水泥稳定基层的施工范围。

3.旧路面处理：拆除旧路面，并清理剩余物。

4.排除浸水：确保基层排水畅通，排除可能出现的浸水问题。

5.试验前覆盖：临时覆盖试验段，保护试验段免受外界条件的干扰。

二、试验室配合比设计和材料准备
1.试验室配合比设计：根据现场勘测数据、设计要求和试验室试验结果，进行实验室配合比设计。

2.原材料准备：准备所需水泥、矿粉、砂、骨料等原材料，并要求检查原材料质量是否合格。

三、基层处理和铺筑
1.基层处理：对铺筑基层进行修整，确保基层平整、坚实，并满足设计要求。

2.喷水湿润基层：在基层表面喷洒水雾，湿润基层，使其密实。

3.翻修水泥稳定基层：根据试验室配合比设计，将混合料制作成水泥稳定基层。

4.基层均匀铺筑：将混合料均匀铺筑在基层上，并使用平板压实机进行初期压实。

5.手工修整：利用手工工具对基层进行修整，确保平整、均匀。

6.二次压实：使用振动压路机进行二次压实，提高基层的密实度。

四、固结养护
1.固结养护时间：根据设计要求和试验室试验结果，确定固结养护时间。

2.固结养护方法：采用覆盖护面板等方法，保护水泥稳定基层免受外界干扰。

3.养护期间管理：定期巡检并记录基层的变化情况，及时处理可能出现的问题。

五、验收和计量付款
1.验收标准：根据相关规范和设计要求，对水泥稳定基层进行验收。

2.验收内容：包括基层平整度、密实度、厚度等方面的检查。

3.计量付款：根据验收结果，进行计量付款。

六、施工安全措施
1.施工现场警示标志：设置施工现场警示标志，提醒人员注意安全。

2.安全防护措施：施工人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

3.安全培训和制度执行：对施工人员进行安全培训，并执行相关安全制度。

4.施工设备安全：确保施工设备符合安全要求，并进行定期检查和维护。

七、质量控制措施
1.原材料检查：对水泥、矿粉、砂、骨料等原材料进行抽样检查，确保质量合格。

2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。

3.施工监督和检查：设立专门的监督检查员监督施工过程，并定期进行检查。

4.质量验收和记录：对施工过程中的关键节点进行质量验收，记录验收结果。

以上为水泥稳定基层施工方案的基本内容，具体实施过程需要根据项目实际情况进行合理调整和安排。

在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。

同时，要做好工程记录，对施工过程进行全程记录，以便后期查证和分析。