通过学习本课程，使您掌握：
①.问题的分类；●快乐学习.ppt ②.品质问题的分析；●..\YY\上课.mp3 ③.PDCA八步法解决品质问题 ； ④.数据解读中分析问题； ⑤.品质问题的解决对策； ⑥.潜在问题的应变与预防。
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经典格言
■你不能解决公司的问题；你就成为公司的问题； ■你不能为公司创造历史；你的公司就变成历史；
四
机械
1.是否能负荷生产能力
M 法
设备 工具
2.是否具备充分制程能力 3.加油是否适切 4.有无充分的点检
探 (Machine) 5.是否发生故障停止
寻
品
原材料
1.数量有无发生错误 2.等级有无发生错误
质 (Material) 3.厂牌有无产生错误
问
4.有无混入异质材料
题
5.在库量是否适切
1.作业标准内容是否良好
界定问题
●
●
● ●●
●
确立相关的流程、文
●
件化
度量表现
●
● ●●
分析原因
●●
●
●●
●
建立和测试改善方案 ●
推行及评估方案执行
的效果
●
● ●●●
●
●QC口诀.ppt
● ●●●
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三、品质问题的分析
分析问题的重点角度：
①.由客户的角度出发； ②.由成本的角度出发； ③.由作业习惯的角度出发； ④.由上次相同事故的原因出发； ⑤.由上次相同事故与本次差异开始； ⑥.不预设立场。●三分钟测试.ppt
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二、问题的分类
二.依问题所在层次分类法：
1.操作层次的问题
维持的问题
2.管理层次的问题
改进的问题
3.结构层次的问题
突破的问题
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二、问题的分类
能够看到的问题
需发掘的问题 ●房子滴水.MPG
岛
流程
冰 要创造出来的
山
问题
暗 礁
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三、品质问题的分析
LSL
USL
总体运作 流程问题
基本技 术问题
8
三、品质问题的分析
6.有无浪费之现象 7.处理情形是否良好 8.配置情形是否良好 9.品质水准是否良好
6.作业顺序是否适当、正确
7.相互调是否良好
8.温度、湿度是否适当
9.照明、通风设备是否适当
10.前后工程之连接是否良好
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三、品质问题的分析
QC手法分析品质问题
型 步骤
类 检 柏 鱼 散 直 管 流 脑力 查表 拉图 骨图 布图 方图 制图 程图 激荡法
方法 (Method)
2.作业标准是否有修改 3.这种方法是否在安全之下可做 4.这种方法是否具有可制成好制之方法
5.这种方法是否能提高效率 ●4MIE.ppt
6.是否具有经验 7.配置是否适当 8.有否改善意欲 9.人情关系是否良好 10.健康状况是否良好
6.是否有精度不足之现象 7.是否会生异常 8.配置是否适当 9.数量是否有过多或不足之现象 10.整理与整顿是否做好
新标准。
检查图、柏拉图 柏拉图 因果图/ 5W法 /头脑风暴法 因果图/ 5W法 /头脑风暴法 对策表/ 5W1H法 对策表 对策表
指导培训 / 作业标准书
A 8遗留问题 1、尚未解决的问题，转入下个循环
PDCA循环
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四、PDCA分析解决品质问题八步 法
①.界定问题的关键是对问题进行量化（即可 以用数据衡量的）；
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四、PDCA分析解决品质问题八步
法
步骤
关键
应用工具
1、对比目标，发现差异。
推移图
●8D.ppt
1界定问题
P 2分析原因 3确认原因 4制定对策
D 5实施计划 6检查效果
C 7总结经验
2、统计不合格品(列出全部问题) 3、统计分析不合格品(找出主要问题) 1、分析主要问题(找出全部原因) 1、从全部原因中找出主要原因 1、针对原因制订纠正及预防措施。 1、依据对策表认真执行。 1、根据对策表跟进结果。 1、将改善方案纳入标准，对员工培训
据分层，掌握 件
所处状况。
数
A B C D 其他 误失项目
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四、PDCA分析解决品质问题八步
步骤
. 针对所集中的
人
设备
误
不良项目画特 性要因图找出 重要要因
不要让问题制约了我们前进的脚步！
2
WORKSHOP
分组研讨：结合您以往的工作
经验，谈谈您解决品质问题的
整体思路？ ●品管能力.ppt
●..\YY\2.mp3
3
一、问题的认识
1.问题=期待的A状态- 现实的B状态 2.问题= f（差距） 3.问题意识，是指意识到应有状态与现有状态
的差异，并有改善差异的强烈意愿。 一句话精华：胜利有偶然的胜利，失败没有偶 然的失败。问题没有偶然的原因，一定要改善。
5WHY找到问题源头：
①.马上在场采取应急措施; ②.追查原因时连续问5WHY; ③.直到找到最直接的根本原因; ④.在问题根源处予以解决; ⑤.制定措施，预防再发生。
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三、品质问题的分析
作业者 (Man)
1.是否遵守标准 2.作业效率是否良好 3.是否具有问题意识 4.是否具有旺盛之责任感 5.是否具有技术
②.分析问题的关键是利用5Why找到最重要的短 板（即工作瓶颈）； ●三步法.ppt
③.解决问题的关键是制定具体可操作的改善对 策表并落实执行。
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四、PDCA分析解决品质问题八步 法
现场问题的衡量：
◆有关质的问题： 尺寸、纯度、性能、外观的缺点数、色彩等；
◆有关量的衡量： 收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等；
失
1
选定主题 .列举问题点 （选定主题 .集中问题点
件 数
的理由） .决定主题
(主题)
降低××y误失件数
误失件数上升
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四、PDCA分析解决品质问题八步
步骤 品管历程
法
说明
使用品管手法（例示）
目标：将误失件数减半
误
目
失
标
件
.收集事实数据 数
. 决定目标
2 现况掌握 .拟订活动计划 误
.将不良程度数 失
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二、问题的分类
一.依掌握问题差距分类法：
1.救火类问题：如何使偏离的现有状态恢复为应有状态。 例:产品发生故障，严重影响生产。 ●问题分类.rm
2.发现类问题：提升应有状态的绩效水准。 例:如能确实改善模具设计，尚可再提高产品良率。
3.预测类问题：比较未来应有状态与现有状态。 例:若产品质量一直保持现状，不久的将来销售额就会下降。
◆有关成本的衡量： 收量、损耗量、废料、原材料、工时、加班时间、稼动率、 修理 工时、不良率等；
◆有关安全的衡量： 灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数；
◆有关士气的衡量： 改善提案件数、出勤率、不遵守标准作业件数。
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四、PDCA分析解决品质问题八步 法
步骤 品管历程
说明
使用品管手法（例示）
误