第二章 覆 膜



(3)固化剂 固化剂是能催化或促进粘合剂固化的物质。 它可以使涂布时呈液态的粘合剂完成粘合时变成固态。 固化剂又称硬化剂、熟化剂。 (4)填充剂 填充剂是改善粘合剂某些性能的物质。填 加某些合适的填充剂可改善粘合剂的工艺性、耐久性、 强度、耐热性、耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和降低成 本等。加入的填充剂成分不同，改善粘合剂的性能也 不同。填充剂有二氧化钛、轻质碳酸钙、氧化锌、硅 藻土、白土、石墨等。选用的填充剂不应与粘合剂其 它成分起反应。 (5)抗氧剂 抗氧剂是能够抑制或减缓粘合剂被氧化的 物质。氧化会使粘合剂老化，加入抗氧剂可以减缓或 阻止粘合剂氧化，提高粘合剂寿命。
第二章 覆 膜

干式覆膜：在塑料薄膜上涂布一层粘合剂，经 过覆膜机干燥通道蒸发除去溶剂而干燥除去粘 合剂溶剂，然后于基材粘合作一起。
张力控制 表面电晕处理 涂布粘合剂 烘道干燥
塑料薄膜放卷
热压辊加热复合
冷却
收卷
割膜
第二章 覆 膜
1-塑料薄膜放卷部分 2-涂布部分 3-印刷品 输入台 4-热压复合部分 5-辅助层压部分 6-印刷品复卷部分 7-干燥通道
第二章 覆 膜



(6)增韧剂 增韧剂是改善粘合剂的脆性，防止开裂的 物质。增韧剂能降低粘合剂膜的内应力，提高剪切强 度及剥离强度，改善低温性能及柔韧性。 (7)防腐剂 防腐剂是防止粘合剂霉变的物质。一些淀 粉胶、动物胶等粘合剂易受细菌的破坏发霉变质，失 去粘合作用，可加入甲醛、苯酚等作为防腐剂。防腐 剂一般对人体有害。 (8)消泡剂 消泡剂是消除粘合剂中泡沫的物质。粘合 剂由于搅拌等原因带人空气，形成气泡，影响粘合强 度。消泡剂可减小气泡表面张力，使气泡变薄破灭。
第二章 覆 膜

干式覆膜机的主要由进卷机构、涂布机构、干 燥装置、复合装置、收卷机构和印刷品输入机 构和控制系统等组成。
第二章 覆 膜
第二机工作原理：湿式覆膜机与干式覆膜 机工作原理基本相似，不同之处是干式覆膜机 是将涂布粘合剂的薄膜经过烘道加热，待粘合 剂中有机溶剂挥发后，再与纸或纸板复合粘接。 湿式覆膜机是将涂布粘合剂的薄膜未经烘道干 燥直接与纸或纸板复合，然后再进入烘道干燥 或直接卷取而不需要干燥。粘合剂中的水溶剂 在覆膜后仍可挥发干燥，不会侵蚀塑料薄膜， 而不会影响覆膜质量，不会起泡。
第二章 覆 膜

湿式覆膜：是在塑料薄膜表面涂布一层水溶性 粘合剂，在粘合剂未干的状况下，通过压辊与 纸或纸板复合，成为覆膜产品，然后烘干或不 烘干直接卷取。
第二章 覆 膜
第二章 覆 膜

预涂膜覆膜：将粘合剂预先涂布在塑料薄膜表 面，烘干收卷后备用，需要时将预涂膜与基材 热压粘合作一起。
第二章 覆 膜
第二章 覆 膜



(4)覆膜产品表面平整光洁，不能有皱纹、折痕或其它 杂物混人。覆膜产品皱纹有膜皱、纸皱、纸膜共同皱、 竖皱、横皱、斜皱等，出现任何皱纹和折痕均为不合 格产品。 (5)覆膜产品不得卷曲。覆膜产品分切后，不能出现向 薄膜方向卷曲，要保持平整状态。工艺条件调整不当 或其它原因，严重时会使产品自动卷曲成圆筒状，纸 张越薄，纸质疏松，湿度大，气温低，越易发生这种 问题。 (6)不能出现出膜和亏膜。塑料薄膜应全面完整地覆盖 于印刷品上面，薄膜边缘不得出于印刷品边缘或覆盖 印刷品边缘不全，不使产品边缘有多余薄膜。
第二章 覆 膜

热熔涂布是将热熔物熔化，直接涂布在塑料薄 膜上。热熔涂布可分为垂幕式涂布、辊式涂布 和缝式涂布。
第二章 覆 膜



压延涂布是利用被加热软化的热塑性聚合物被 迫通过两个同步转动的辊筒之间窄缝进行涂布 的方法。 喷雾涂布实利用雾化的方法将粘合剂喷射到被 粘合物的涂布方法。 挤压涂布是被熔化的热塑性塑料与运动着的卷 筒状基材在冷却辊与压辊所形成的压区之间连 续地结合的涂布方法。
第二章 覆 膜

开机准备：涂布机构调节、调整热压温度和辊 筒压力、烘道温度调节、辊筒温度调节
第二章 覆 膜



覆膜检验的方法有撕揭检验法、烘烤试验、水 浸法、压折法。 正式覆膜 收卷分切
第二章 覆 膜


覆膜产品的基本质量要求： (1)印刷晶图案色彩保持不变，在日晒、烘烤、紫外线 照射条件下，覆膜印刷品的图案色彩仍要保持不变。 (2)塑料薄膜与印刷晶粘合平整、牢固，纸和薄膜不能 轻易分开，揭开后纸张表面平滑度和油墨层将被破坏， 折叠、压痕和烫书背等处纸膜不能分离。 (3)覆膜产品不准有气泡、分层、剥离。覆膜产品在分 切、压痕、存放、包书、瓦楞裱糊、书籍堆放期间， 在印刷多色版叠印的暗调位置、墨层较厚的实地位置， 不能出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的薄膜凸 起现象。
第二章 覆 膜

覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜 滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数（烘 道温度和热压温度、压力、速度）→试覆膜→ 抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。或印 刷品的覆膜前处理→涂布粘合剂→调试覆膜设 备→贴塑试验→正式覆膜→收卷分割。
第二章 覆 膜

会对符合质量标准印刷品的覆膜产生影响的因 素有： 1.印刷纸张含水量 2.印刷品表面有无粉尘 3.油墨厚度，油墨渗入深度，表面晶化 4.印刷品纸张张紧度的大小
预涂型覆膜机复合部分机构 1-自动输纸部分 2-预涂薄膜 3-热压 力辊 4-压力辊 5-硅胶压力辊
第二章 覆 膜

粘合剂涂布方法：逆向辊涂布、网纹辊涂布、 刮刀涂布、热熔涂布、压延涂布、喷雾涂布以 及挤压涂布等。
第二章 覆 膜


逆向辊涂布是涂布辊与塑料薄膜逆向转动进行 涂布，逆向辊涂布压力较低，涂布均匀。 逆向辊涂布装置分为三辊式和四辊式，根据供 料方式的不同可分为压区供料和料槽供料。
第二章 覆 膜



覆膜材料主要包括粘合剂、塑料薄膜和纸张 粘合剂是用来把两种同类或不同类的物质，由 于粘附和内聚等作用牢固连接在一起的物质。 粘合剂是由粘合物质、溶剂及辅助材料组成。 粘合物质是粘合剂的主体材料，起粘合作用的 物质，粘合物质有天然物质、有机物和无机物， 也有人工合成物质。 溶剂是溶解粘合物质、调节粘合剂浓度的液体。
第二章 覆 膜

粘合剂对覆膜质量的影响：粘合剂对覆膜产品 粘合强度的影响；粘合剂对覆膜产品起泡的影 响。
第二章 覆 膜




覆膜常用的塑料薄膜有：BOPP薄膜、PP薄膜、 PVC薄膜、PET薄膜、CA薄膜。 覆膜用塑料薄膜的性能要求：厚度、表面张力、 透明度和色泽、耐光性、机械性能、尺寸稳定 性、化学稳定性、外观。 塑料薄膜的表面处理：化学氧化法、火焰处理 法、电晕放电处理法、光化学处理法。 塑料薄膜对覆膜质量的影响
第二章 覆 膜
1-塑料薄膜
2-粘合剂
3-印刷品
第二章 覆 膜

印刷品覆膜工艺（简称贴膜或覆膜），就是将 塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热、加 压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品的 加工技术。
第二章 覆 膜

覆膜产品的粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘 合剂之间的粘合力。实现一定粘合强度的基本 条件，主要包括：粘合剂分子对薄膜和印刷品 表面的润湿、移动、扩散和渗透。覆膜的粘合 作用有以下几种解释:1.吸附作用、2.静电作用、 3.扩散作用。

第一章 概 述

印刷品的表面整饰是在印刷品的表面进行适当 的处理，增加印刷品表面的光泽度或耐光性、 耐热性、耐水性、耐磨性等各种性能，以增加 印刷品的美观、耐用性能，印刷品整饰加工主 要有上光、覆膜、金银墨印刷、烫金和凹凸压 印等。
第一章 概 述

装订是书刊印刷的最后一组工序，也可简称为 “装订” ，是将印刷半成品加工成便于阅读 和便于保存的成品的制作过程。包括书心加工、 封面制作及书心与封面的粘合。
第二章 覆 膜

覆膜常见故障及排除方法： 1．塑料薄膜断裂 2．纸张起皱 3．塑料薄膜起皱 4．成品出现跑边、露膜、纸张倾斜、放不上 规矩 5．覆膜表层泛白
第二章 覆 膜

6．收卷拉力小 7．收卷两边松紧不一致 8．残胶粘附在辊表面 9．产品表面起泡 10．纸膜共同起皱 11．产品卷曲 12．产品透明度差
第二章 覆 膜

覆膜用的纸张主要有胶版纸、铜版纸、白纸板 覆膜用纸张性能：平滑度、亮度、白度、透明 度、光泽度、吸墨性、抗张强度、表面强度、 含水量、尺寸稳定性、伸长率、掉毛掉粉性。
第二章 覆 膜

覆膜设备主要有干式覆膜机、湿式覆膜机和预涂膜覆 膜机。 干式覆膜机工作原理 ：塑料薄膜卷首先放卷，经过涂 布装置使薄膜涂布上粘合剂。涂布粘合剂的薄膜经过 干燥烘道进行干燥，使粘合剂中的溶剂挥发干净。印 刷品从输纸台输入，与烘干后的薄膜共同进人热压复 合装置。这时，涂布粘合剂并经烘干的塑料薄膜在热 压复合装置与印刷品相遇，经上下两个热压复合辊加 热加压，并通过粘合剂的作用使纸塑两层复合起来， 获得中间不夹空气而光滑明亮的覆膜产品。覆膜后的 产品进入印刷品复卷装置进行复卷，复卷后进行割膜。

预涂膜覆膜机工作原理：预涂粘合剂的塑料薄 膜材料成卷筒状放在进卷机构的送膜轴上，开 机前将预涂薄膜按规定前进方向经调节辊和导 向辊等机构进入复合机构，这时从印刷品输人 装置输入的纸张印刷品也一起进入复合机构， 经过复合机构的热压辊和橡胶压辊进行热压合 后，传送到收卷机构的收料轴上。收卷机构在 电动机带动下，按调好的速度拉动已覆膜的印 刷品，预涂膜也按上述路线向前输送。卷成卷 筒的覆膜印刷品，经割膜成为单独覆膜产品。
第二章 覆 膜

覆膜方法 1.干式覆膜：把粘合剂涂布在塑料薄膜上，经 烘干除去粘合剂溶剂，然后于基材粘合作一起。 2.湿式覆膜：把粘合剂涂布在塑料薄膜表面上 通过压滚与基材粘合作一起，然后烘干或不烘 干直接卷取。