液压式轮胎硫化机介绍
1、公司的主流液压机结构形式
框架式 侧板横梁升降式 立柱锁环式 立柱卡板式
2、开合模导向
轮轨导向系统 轮槽（或滑块槽）导向系统 滚珠导轨导向系统 立柱导套导向系统
3、锁模方式
框架封闭锁模 侧板插销锁模 锁环锁模 卡板立柱锁模
4、调模方式
上置式螺纹调模 下置式螺纹调模 卡板立柱粗调、加压缸自适应调模
整机刚性一般、运行稳 定性一般、精度比2略好、 合模传力链短、维修空 间大、易维护、机器高 度低。
立柱 卡板 式 4
多立柱组合、横 梁升降 (左、右 油缸)，6柱以上 时也可以2台单 机组合，硫化时 立柱受力
多立柱导向， 双油缸置于机 器两侧，液压 比例阀同步
模座下多个短行程液 无专用机构，
压缸，通过横梁上的 采用立柱上的
5、各种液压机对比
序 结构 号 形式
框架 式 1
机架形式
开合模及导 向方式
合模力产生原理
2台单机组合、 整体焊接框架上 下机架通过槽钢 连接，硫化时机 架槽钢受力
轮轨系统导向, 双油缸倒置于 上机架上，液 压比例阀同步
上机架下方安装可移 动的短行程液压缸 ， 通过整体机架形成封 闭力系，向下加压
调模方式
模具与横梁之 间，螺纹调整 托板高度，手 动、电动
整机刚性不好、运行稳 定性一般、同步性不好、 精度一般、可维护性一 般、机器高度低。
立柱 锁环 3式
多立柱组合、横 梁升降 (左、右 油缸)，6柱以上 时也可以2台单 机组合，硫化时 立柱不受力
多立柱导向， 双油缸置于机 器两侧，液压 比例阀同步
模座下4个短行程液压 模具与底座之 缸，通过锁环锁模， 间，螺纹调整 底座、横梁、上下筒、 托板高度，电 锁环形成封闭力系， 动、液压 向上加压
谢谢！
附、其他常见的液压机
下模浮动的框架式液压机 框架天平式液压机 单柱天平式液环式
立柱卡板式
轮轨导向系统
滑块槽导向系统
滚珠导轨导向系统
立柱导套导向系统
侧板插销锁模
锁环锁模
立柱卡板锁模
上置式螺 纹调模
下置式螺 纹调模
卡板立柱粗
调、加压缸 自适应调模
机械手 摆臂变速机构
翻板式机械爪
液压硫化机模具支承装置
B型中心机构
卸胎机构
下模浮动的框架 式液压机
框架天平式液 压机
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单柱天平式
卡板与立柱环槽锁模， 不同环槽及不
底座、横梁、立柱、 同的加压行程
卡板形成封闭力系向 实现，PLC或接
上加压
近开关调整
整机刚性一般、运行稳 定性一般、精度比2略好、 合模传力链短、全敞开、 维修空间大、易维护、 机器高度最低、占地面 积最小。
6、其他特点
机械手摆臂变速机构 翻板式机械爪 液压硫化机模具支承装置 B型中心机构 卸胎机构
模具上方，螺 纹调整顶杆长 度，手动、电 动
综合对比
整机刚性好、运行稳定 性一般、精度好、活络 模及调模机构维修困难、 机器较高。
侧板 横梁 2 升降 式
2台单机组合、 侧板组装在机架 上、横梁升降， 硫化时机架侧板 受力
轮轨系统或轮 槽系统导向, 双油缸置于机 架两对角，液 压比例阀同步
模座下多个短行程液 压缸，通过横梁上4根 插销锁模，底座、横 梁、侧板、插销形成 封闭力系向上加压