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2.2 激光脉冲焊接的主要参数
脉冲宽度：单个脉冲的时 间； 脉冲频率：每秒钟内激光 脉冲重复的次数； 激光平均功率：设备实际 输出的激光功率； 激光峰值功率：激光在实 际出光时的瞬时功率。 各参数具体的含义和数值 计算如图2所示。2018
2.3 激光脉冲波形的选择
薄壁件的激光脉冲焊接
课程名称：激光焊接工艺实践 承担单位：浙江工贸职业技术学院
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1.教学目标
• 了解激光脉冲焊接的工艺特点，掌握激光脉冲焊接的主 要参数及其对焊接过程和质量的影响。
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2. 激光脉冲焊接工艺介绍
2.1 激光脉冲焊接的特点
在激光脉冲焊接工艺过程中，激 光以脉冲形式发出，每个脉冲形 成一个焊点，与其对应的是激光 连续焊接工艺，如图1所示。 激光脉冲焊接的特点是： （ 1 ）对被焊母材的热输入量较 小，主要用于精密元件、微电子 器件或薄膜的焊接和封装； （ 2 ）一般用于点焊和中小功率 的缝焊，被焊材料的厚度通常不 超过 1mm ，接头形式以对接和 搭接为主。 图1 激光脉冲焊与激光连续焊示意图
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2.4 薄壁件的激光脉冲焊接
插入视频：黑莓PLAYBOOK实拍激光脉冲焊接（以下为视频字幕）
以薄壁不锈钢容器的激光脉冲焊接为例，因为属于黑色金属材料的焊接，可以选择 方波、工频脉冲进行焊接。又由于母材厚度较薄，这里选择离焦量为正，以减少熔 深，并有助于改善焊缝的成形。 为了进一步降低被焊工件的焊接热变形，这里对焊接顺序进行了选择优化，尽可能 做到对称施焊。 如果考虑到被焊的不锈钢容器有密封性要求时，应该使焊点的重叠率大于50%。
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3. 小结
本次课介绍了激光脉冲焊接工艺的特点和主要参数及其
含义，特别是脉冲波形的选择原则。
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4. 作业思考题
（1）激光脉冲焊接和激光连续焊接的本质区别是什么？
（2）采用激光脉冲焊接不锈钢材料，对焊接脉冲波形的选择
有什么要求？
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激光脉冲焊接不同材料时应该选择合适的波形，主要考虑材料的如下特性： （1）材料对激光的吸收率 :吸收率较高的黑色金属焊接波形的峰值一般较小， 吸收率较低的有色金属焊接波形的峰值应较高；
（2）材料的熔点：熔点高的材料所需要的平均功率较大，熔点低的材料所需要
的平均功率较小； （3）材料的沸点：沸点低材料应选择低的峰值功率； （4）材料的导热率：导热率较高的材料需要注入的瞬间能量或者持续功率较大， 所以多用峰值功率较高的窄脉宽波形，或峰值能量较小但频率高的波形焊接； （5）材料的冷却凝固特性：如果材料在冷却凝固时容易形成裂纹，需要增加冷 却保温段，可通过减小电流，拉长脉冲宽度来实现。