管工安全技术交底1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，人防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

3、套丝工作要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

4、条管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

5、翻动工作时，防止滑动及倾倒伤人。

6、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套工站在绝缘板上。

7、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固定支撑。

禁止用固定壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

第396 条人工往沟槽内下管，怕用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

8、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

9、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

10、管道试压，应使用指校验合格的压力表。

操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。

非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝处停留。

11、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

管道安装材料要求主材镀锌钢管、铸铁排水管、塑料管、复合管等及其配件。

(1)镀锌钢管、管件内外壁镀锌饱满光洁、壁厚均匀无锈蚀、砂眼、气泡、裂纹，丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象，符合设计要求，具有出厂合格证、材质检测证明(2)塑料管、管件标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

内外壁应光洁平整，无气泡、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，色泽一致；管材、管件宜用同一厂家产品，符合设计要求，具有产品合格证及有关部门的检测报告。

(3)复合管等及其配件内外应光洁平整，无色差、分解变色线、气泡、砂眼、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷；管材、管件宜用同一厂家产品，符合设计要求，应有出厂合格证及材质检测报告。

辅料(1)各种管卡、粘结剂(宜用与管材同一厂家产品)、油麻、螺栓、螺母、垫圈等应有产品合格证。

(2)焊条应有产品合格证并与母材相匹配。

(3)水泥强度等级不低于32．5 级，应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应取样复试合格。

作业条件1．埋设管道的管沟或基底回填土应平整、夯实，无突出的坚硬物。

2．暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列。

预留孔洞、预埋件已配合完成；土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m 已搭好脚手架。

3．室内标高线、隔墙中心线(边线)均已测放，墙地面初装完成，能连续施工。

4．冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃应采取防寒、防冻措施。

施工场所应保持空气流通，不得密闭。

5．各种施工材料的品种和数量能保证施工。

施工工艺1 工艺流程2 操作工艺1．施工准备(1)校核洞口：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标、标高、位置划线定位。

找出管道穿楼板、墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞；立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离。

(2)绘制施工草图：根据设计图纸及技术交底，分析管材和管件、节点、复杂部位详细连接形式和方法，按照施工图纸和实地情况测量各管段和留口具体尺寸，绘制管线节点详图、管件附件组合图和管道施工草图，并注明实际尺寸。

(3)预制加工：根据施工草图，进行断管、清口、套丝(针对钢管)，然后将管道、管件进行预组装、调直；把管件较多部位进行预制组装，码放整齐备用。

2．支架安装(1)按不同的管材、管径和要求，设置相应的卡架和位置，埋设应牢固平整(2)固定支架、吊架应有足够的刚度、强度，不得产生弯曲变形等缺陷。

(3)钢管水平安装的支架、吊架应符合表19-39 的规定。

(4)排水铸铁管支架、吊架安装1)排水干管在设备层安装，首先根据设计图纸要求，将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装托、吊架，吊架根部一般采用槽钢的形式。

2)排水管道支架、吊架间距：横管不大于2m;立管不大于3m 。

楼层高度小于等于4m，立管可安装1 个固定件。

3)高层排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。

4)支架、吊架应考虑受力，一般加设在三通、弯头或放在承口后，然后按照设计及施工规范要求的间距加设支架、吊架。

(5)排水塑料管道支架、吊架间距应符合表19-40 的规定。

(7)中水复合管道支架、吊架间距应符合表19-42 的规定(8)三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位，应适当增设管码或支架，与配水点连接处应采取加固措施。

(9)塑料管、复合管采用金属管卡或金属支架、吊架时，不得损伤管壁，金属表面与管道之间应采用柔软材料进行隔离。

(10)管道支架、吊架安装，应拉小线确定管道的直线位置线，然后按照规范规定的间距定好管道支架的间距，安装加工好的支架、吊架。

3．管道安装(1)中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距不得小于500mm；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距均不小于0．15m。

(2)明装管道距墙应均匀一致，公称外径32mm 以下的管道外皮距离建筑装饰墙面20mm～25mm，公称外径32mm 以上的管道外皮距离建筑装饰墙面25mm～50mm。

(3)管道上下平行安装时，要保证输送热水的管道在输送冷水的管道上方，垂直平行安装时，输送热水的管道在输送冷水的管道的左边。

(4)室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行。

4．管道水压、灌水试验(1)不同材质的管材使用在同一系统或管路上，水压试验时，以试验压力值要求较小的管材的试验压力为系统或管路的试验压力。

(2)暗敷在垫层内的管道在隐蔽之前必须做好水压试验和隐蔽检查；打垫层时，将管道接上压力表，应有不小于0．4MPa 的水压直至垫层施工完毕，观察管道压力是否下降，检验垫层施工过程中管道是否被破坏。

5．保温(1)管道保温1)有防结露、防冻保温要求的管道，应在隐检验收合格以后，做管道的防结露、防冻保温。

2)防结露、防冻保温层厚度要符合设计图纸要求，要使用阻燃材料，保温层表面平整、美观。

6 设备安装1、水调节池（水箱）的施工：调节池（水箱）底部应设有集水坑和排泄管，池底应有不小于2％坡度，坡向集水坑。

顶部应设置直通地面的排气管，池壁应设置爬梯和溢水管。

中、小型工程调节池可兼用做提升泵的集水井。

中水调节池（水箱）以生活饮用水为补水时，应该采取防止饮用水被污染的措施，补水管道出水口与中水调节池（水箱）内最高水位之间有不小于2．5 倍补水管道管径的空气隔断高度，严禁采用淹没式浮球阀补水，仅仅要求当调节池（水箱）中水位达到缺水报警水位时补水。

（5）竖流式沉淀池中心管流速不得大于30anln／s，中心管下部应设喇叭口和反射板，板底面距泥面不得小于0. 3m，排泥斗坡度应大于45°。

（6）斜板（管）沉淀池的斜板（管）间距（孔径）应大于80nm,，板（管）斜长宜取1000mm，斜角宜为60°。

斜板（管）上部清水深不宜小于0．5m，下部缓冲层不宜小于O．8m。

7 设备配管（1）中水贮存池以生活饮用水为补水时，补水管道出水口与贮存水池内最高水位之间有不小于2．5 倍补水管道管径的空气隔断高度；中水贮存池（箱）设置的溢流管、泄水管，均应采用间接排水方式，排出口溢流管口应设隔网。

（2）设备与设备之间的连接管道应自然过渡，管道与设备之间不得存在拉压现象，管道与管道、管道与设备之间的连接紧密、美观、可靠、便于拆卸与检修，各种坡度准确、泄水方便。

(3)设备配管应独立设置承重支架，不允许设备承担配管重量。

(4)有振动的设备配管时，应设置软连接。

8、运行、调试所有的设备安装完毕后，应进行系统调试和试运行工作；除水量能够满足楼内使用外，还要求中水处理深度符合设计和国家卫生标准要求，调试合格后做好质量记录。

(1)调试1)中水系统水量调试可以通过以下方法进行：①水量平衡调试：中水用水量较大时，可以通过扩大原水收集范围和收集量来调节水量，原水水量较大时，可以通过扩大中水使用范围，如浇洒道路、绿化、冷却水补水等来平衡水量。

②原水调节池调节用贮水量的调试：原水的贮水量不得少于设计的规定值。

当设计未规定时，在调试中连续运行时可以取原水日处理水量的35％～50％；间歇运行时，原水调节池的贮水量应为处理设备一个运行周期的处理量。

③中水调节池调节用贮水量的调试：中水调节池调节用贮水量不得少于设计的规定值。

当设计未规定时，在调试中连续运行时可以取日中水用水量的25％～35％；间歇运行时，贮水量应为中水设备一个运行周期的用水量。

④除以上几种调节方式外，在实际中还可用分流、溢流、超越等方式进行水量调节。

2)中水系统处理设备调试：中水处理设备在安装完毕以后必须进行单机试运行，要求机械设备运转无异常，水处理设备无渗漏、堵塞现象，进出水稳定。

3)统调试完毕后，即可进行试运行工作；系统试运行应符合设计要求，中水处理深度应符合设计和国家卫生标准要求，调试合格做好质量记录，即为试运行完毕。

12．季节性施工(1)气温低于5℃时，管道粘结应使用抗冻型粘结剂。

(2)冬期管道不宜进行水压试验和灌水试验，如果必须进行，应将管道内的存水吹扫干净。

质量标准主控项目1．中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如果条件不允许，只能设在同一房间时，与生活高位水箱之间的净距应大于2m。

2．中水管道上不得装设取水龙头。

便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。

绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。

3．中水管道严禁与生活饮用水给水管道连接。

中水管道应采取下列防止误接、误用、误饮的措施：管道外壁应涂浅绿色标志，水池（箱）、阀门、水表、给水栓及取水口均应有明显的"中水"标志。

公共场所及绿化的中水取水口应设置带锁装置。

4．中水贮存池以生活饮用水为补水时，应该采取防止饮用水被污染的措施，补水管道出水口与贮存水池内最高水位之间有不小于2．5 倍补水管道管径的空气隔断高度。

严禁采用淹没式浮球阀补水。

5．除卫生间外中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。

如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显不会脱落的标志，标明此管道内是不能饮用的中水。

6．暗装在墙体或垫层内的管道应该有不小于30mm 的保护层厚度。

7．水泵混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

8．水泵试运行的轴承温升符合设备说明书的规定。