制 订：
吸塑类检验通
张兴善
吸塑类品质检验通用标准
1.目的
为使吸塑类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围
适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.
3.检验条件
目视检验条件
a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

检验工具：对样、测试仪器、样机等。

抽样方案
抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=(MA)、AQL=（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求
检验面定义
A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）
缺陷等级定义
a）致命缺陷：
零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者
的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：
-功能缺陷影响正常使用；
-性能参数超出规格标准；
-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；
-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：
不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

缺陷代码对照表
a）点状缺陷：b）线状缺陷
v1.0 可编辑可修改
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間距
Distance
L
W
c ）针孔
d ）锯齿
5，检验标准
.吸塑类、内托、 胶盒类
检验项目
检验要求及判定标准
检验
方法
缺陷
判定
备注
A 级面
B 级面
致命
严重
轻微
颜色 参考样板，须与样板一致。

√
尺寸/结构 参考样板/图纸，须与样板/图纸一致。

√ 材质 参考样板，须与样板一致。

√
印刷内容/图
案
参考样板/图纸，须与样板/图纸一致
√
6.可靠性测试标准测试要求
v1.0 可编辑可修改环保要求：所有材料需附有效SGS报告。

测试方法及标准
附着力/百格测试
参考标准：GB/T 9286-1998
测试方法：选择10m/m区域，百格刀划1mm²方格100个，使用3M600#胶纸附着牢固并以反方向60度角迅速拉起，同一位置进行3次相同试验。

检验要求：若产品面积不足10m/m，则参照执行。

针对喷涂（UV、橡胶油漆、普通油漆）、真空溅镀表层性能测试。

判定标准：真空溅镀、UV、普通油漆要求表面脱落面积≤5%，即达到1级（或4B）；橡胶油漆要求不允许脱落，即达到0级（或5B）。

-5B
-4B
-3B
-2B
-1B
-0B
判定标准：无掉色状况或轻度掉色为良品,明显掉色为不良，即达到4级标准为允收。

高低温测试
包材类：高温60℃4H，低温-20℃4H 。

判定标准：产品涂、镀层不可以出现附着力下降、裂纹及起皱现象。

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