纺织品化学主要包括三大类一．纺织助剂：纺丝油剂，抗静电剂，纺织蜡剂，上光剂，丝光助剂，漂白助剂等；二．印染助剂：乳化剂，精练助剂，渗透剂，润湿剂，匀染剂，分散剂，洗净剂，还原剂，固色剂，涂料印花剂，荧光增白剂；三．织物整理剂：树脂整理剂，柔软剂，硬挺剂，防水剂，阻燃剂，抗油剂，抗静剂，抗污，剂，防蛀剂，防霉剂，抗菌防臭剂，吸水剂，减量剂，增深剂，香味剂等。

纺织化学发展方向1, 低泡，强渗透，高洗净，少污染的精练剂；2, 高润滑，低泡，抗静电，高乳化的乳化剂；3, 低泡，耐高温，防皱的匀染剂，以适应小浴比和高温快速染色；4, 成本低，质量高，无醛的树脂整理剂；5, 直接染料，活性染料，酸性染料的多功能固色剂；6, 阳离子染料的高效匀染剂；7, 结膜温度低，柔软，坚牢，不泛黄，不黏结的涂料印花粘和剂；8, 抗水透湿，防油防污，牢度好的防水柔软剂；9, 阻燃性好，毒性低，成本低的阻燃整理剂；10, 多功能或特殊功能的整理剂，如抗水抗油抗污，抗菌防臭等。

主要纺织品的功能和技术进展一，纤维油剂合成纤维表面光滑吸湿性差，特别在高速纺丝时，油剂不可缺少。

合纤油剂有主要成分和次要成分组成。

平滑剂，抗静电剂，乳化剂为主，集束剂，杀菌剂，防臭剂，抗氧化剂，消泡剂，柔软剂，PH控制剂为次。

(1)1,平滑剂主要减少摩擦，常用有天然矿物油，植物油，动物油，合成酯（季戊四醇酯，山梨醇酯，脂肪醇酯等），醚（还氧乙烷，还氧丙烷，还氧丁烷组成的嵌段或无规聚醚等）。

合成脂肪酯的黏度较小，沸点低，熔点高，磨损大，氧化稳定性差，黏度的温度敏感性也大，故较少使用。

多元酸脂肪醇酯的挥发性和凝固点较低，黏度的温度敏感性较小，热稳定性和耐磨性均较优良，溶解性和对舔加剂的相容性好，易与其他油剂相混合，对金属的磨蚀小，水解稳定，无毒。

多元醇脂肪酸酯具有良好的热稳定性和抗氧化性故常作为油剂的平滑组分。

聚醚类合成润滑剂的平滑性，膜强度和集束性均高于脂类，并具有抗静电性，柔软性，吸湿性的优点，但耐热性比酯类稍差，因此技术进步的方向将是开发聚醚酯，双烷基聚醚，含磷型聚醚以及易于降解的聚醚等等。

2，抗静电剂静电会使丝束分散而产生毛丝和断头，也不易卷绕，利用抗静电剂的离子特性和吸湿性，能有效防止静电积累，同时抗静电剂的吸附性和配向性也有助于消除静电。

虽然各类表面活性剂均有抗静电剂，但季铵盐有腐蚀性，氨基酸类的两性抗静电剂价格太高，故目前常用的是烷醇磷酸酯，烷醇聚醚磷酸酯，聚醚脂肪酸脂，烷基酚聚醚等。

但在油剂的复配中，抗静电剂必须满足平滑剂的配伍要求，而月桂醇磷酚酯具有优良的平衡性，所以直到现在他仍广泛应用，另外聚乙二醇醚磷酸酯，由于控制分子量大小可以改变其亲水性和亲油性，容易达到乳化和分散目的，故今后将广泛利用。

3，乳化剂油剂是用乳液形式加到纤维表面的，同时在纺丝完成后又要易于吸去，所以乳化剂很关键。

易满足不同平滑剂和抗静电剂的HLB要求，使用中尤以烷醇聚醚，烷基酚聚醚，山梨醇脂肪酸酯聚醚，聚乙二醇脂肪酸酯等最广。

双元或多元乳化剂搭配会取得更好的乳化效果。

另外开发功能性聚醚，使聚醚具有平滑性，抗静电性和乳化性的一体结构，已成为发展趋势。

4，集束剂集束剂是提高纤维间抱合力的，它要求自身黏度大，渗透性好，特点与平滑剂相反，故在油剂复配时要求使平滑性和集束性得到综合平衡。

目前使用的集束剂有蓖麻油硫酸酯，蓖麻油聚醚，脂肪酸三乙醇酰胺等。

(2)5，杀菌防霉剂为防止泡沫，一般加消泡剂，而且复配的效果更好。

阳离子柔软剂用量不宜多。

为提高耐热性舔加少量抗氧化剂（如双酚A聚醚等）。

为了防止金属腐蚀又加入防锈剂（如烷醇磷酸酯等）。

二，经纱上浆和退浆剂淀粉上浆历史悠久，但缺点多，目前大部分已改用橡子淀粉，木薯淀粉，槐豆粉，褐藻酸钠等野生植物或其衍生物，另外合成上浆剂PV A，PAC，CMC，以及聚酯（PET）和聚氧乙烯醚（PEO）等也正在应用。

PV A虽然是最常用，当醋酸乙烯（V AC）用丙烯酰胺共聚后的改性PV A，保留原来的PV A的优良成膜性，粘着性，恰当的吸湿性和柔软性，还增加了水溶性而易于退浆，故更适宜做合纤上浆剂。

最近又在以上共聚反应中舔加丙烯酸或特殊季铵盐组成多元共聚物，成为功能性的特色浆料。

另外V AC也可以用丁烯酸或丙烯酸进行共聚改性，得到的上浆速度快而表面光滑，又易于退浆的合纤专用浆料。

PAC常常以聚丙烯酸铵盐的形式使用，比PV A黏着力强，经纱表面光滑，而且上浆速度快，因此应用在扩展。

典型的PAC上浆剂重量组分为：丙烯酸（或甲基丙烯酸）35~85%，丙烯酸酯（或甲基丙烯酸酯）20~30%，丙烯晴（或甲基丙烯晴）15~30%。

目前新一代的合成上浆剂，是苯二甲酸，二元醇以及聚醚等单体组成的水系聚酯化合物，它与涤纶有极好的黏着力，上浆用量也大大低于其他浆料，也无发黏现象，染色前也易于洗去，使用性能优与其他。

调整共聚酯组分，可适用于涤纶，丙纶不同纤度的不同加工。

另外本类共聚酯还能作为合纤的涂层整理，见后。

淀粉上浆剂的退浆，目前采用高活性的α—淀粉酶做退浆剂的倾向，原因是使用成本低，但也带来高活性α—淀粉酶在操作中热稳定性差的问题，一般可以舔加微量螯合分散剂和金属卤化物来避免酶的分解。

淀粉和PV A上浆剂亦可使用双氧水，过硫酸铵，溴酸钠等进行高效氧化退浆，但氧化剂的利用对设备材质提出新要求。

各种合成上浆剂常用烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂做退浆剂，阴离子表面活性剂虽然也可用，且廉价，但退浆效果不及非离子表面活性剂。

三，精练剂精练剂中主要的化学品功能如下：（1）烧碱：中和酸性物，皂化油脂，溶解硅酸盐，纤维丝光处理；（2）硅酸钠：破坏木质素斑点；（3）溶剂：溶解油脂，促进乳化和洗净；（4）盐类：提高洗净效果；（5）螯合剂：与重金属离子螯合后消除污斑；（6）表面活性剂：增加渗透性，清除油污斑点，乳化油脂和蜡；(3)常规表面活性剂的用途●烷基硫酸钠：国外名Mersolate(IG),国内601洗涤剂。

常用替代肥皂和太古油，与碱剂合作棉布的维纶的煮练助剂，染色或印花后的清洗漂色洗净剂。

●ABS：棉布煮练助剂和洗净剂，也用在羊毛和丝织物的洗净剂。

●油酸酰胺甲基牛黄酸钠：209或胰加漂T，羊毛和丝绸的洗净，少量做棉布的前处理剂和匀染剂。

●油酸乙脂黄酸钠：胰加漂A，用于羊毛洗净，棉及粘胶的染色和后处理。

●脂肪醇硫酸钠：羊毛和丝织物的洗净，也用于洗涤棉，麻织物。

●仲烷基硫酸钠：TEEPOL，用在润湿剂，洗净剂，渗透剂，匀染剂。

●油酸酰基氨基黄酸钠：雷米帮A，用在羊毛，丝绸的煮练，洗净，均匀。

●脂肪酰胺基对苯甲醚黄酸钠：LS，毛织物的洗净，使纤维柔软，也用在棉织物的印花后净洗，还原染料和酸性染料的匀染剂。

●脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：日华YS—500，它和保险粉并用适用于纯涤纶染色和印花后的还原洗净。

●脂肪胺聚氧乙烯醚硫酸钠：LIPOTOL SK（日华），适用于丝绸和锦纶织物的印染后洗净。

●脂肪醇聚氧乙烯醚：用于晴纶，高级毛织物的洗净和染前处理。

●脂肪酰胺聚氧乙烯醚：国外ETHOMEEN（ARMOUR）。

主要用在分散剂，渗透剂，润湿剂和匀染剂。

●脂肪酸聚乙二醇酯：各种纤维的煮练，染色的渗透和匀染剂。

●烷基酚聚氧乙烯醚，国外IGEPAL，用于羊毛的脱脂和精练，也可用于棉和粘胶纤洗净。

●聚醚，聚氧乙烯和聚氧丙烯的嵌段共聚物统称为聚醚类洗涤剂，国外称PLURONINES（WY ANDTTE CHEM），他主要与其他洗涤剂配置高效低泡沫的洗涤剂，乳化力强，匀染性好，也适于做合纤油剂的组分。

其中最多用的是壬基酚（或辛基酚）聚氧乙烯醚（6~10），其次是揆醇（或月桂醇）聚氧乙烯醚（6~7）。

实际精练中又常在非离子表面活性剂中掺混部分阴离子表面活性剂降低成本。

羊毛精练具有特殊性，用壬基酚聚氧乙烯醚（9）好。

目前各国还认为具有优良润湿性和去污性，用作精练剂中理想的阴离子表面活性剂应该是辛醇（或月桂醇）聚氧乙烯醚磷酸酯。

若是作为重污洗净是的精练剂也应该是壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯。

另外用于染色过程精练和洗净的有常用月桂醇硫酸钠或低泡沫的烷醇基聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚以及环氧乙烷，环氧丙烷组成的嵌段聚醚的磷酸酯。

四，漂白剂通常次卤酸钙，次卤酸钠，亚卤酸钠，双氧水，过氧乙酸等。

●双氧水适宜棉，毛和化纤。

●亚卤酸钠适宜棉和化纤，60年代起用作晴纶，但在漂白时二氧化卤逸出。

●过样乙酸近年流行，具有比双氧水更高的氧化能力，特别适宜锦纶和丝绸，但对设备材质提出了更高要求。

(4)双氧水的过早催化分解，不仅造成漂白活性物失效，而且还会促使纤维损伤，特别对于天然纤维。

为了控制双氧水的分解，除控制漂白液的PH值，还需加入稳定剂。

首先钙，镁等碱土金属具有较好的稳定作用，但实际生产中常用的是水玻璃与钙，镁离子形成的高分散不溶体，具有价廉，效果好的特点。

又为了它在设备和织物上产生沉淀，影响织物的白度和手感，因此近年又用磷酸盐，硼酸盐，或柠檬酸盐来减少水玻璃的用量。

其次，能与钙，镁离子结合金属络合物的螯合剂，常用做双氧水稳定剂，其中如EDTA（乙二胺四乙酸）的二镁盐，EDTA和磷酸酯的复合物，EDTA与三乙醇胺的盐等。

近年，表面活性剂也作为双氧水的稳定剂，如脂肪醇硫酸酯，烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪酰胺聚氧乙烯醚，脂肪酸的氨基酸缩合物等，也均能与钙，镁盐协同作为稳定剂。

五，染色助剂本类化学品种类大约可分成30多个系列：染色载体，湿润剂，渗透剂，匀染剂，分散剂，缓染剂，缓冲剂，螯合剂，抗沉淀剂，抗静电剂，抗迁移剂，抗摩擦剂，润滑剂，柔软剂，起泡剂，泡沫稳定剂，消泡剂，黏合剂，增稠剂，固色剂，显色剂，褪色剂，吸尽剂，氧化剂，还原剂，酸类，碱类，溶剂，颜色增深剂，气体褪色抑制剂等。

●1，染色载体染色载体是提高涤纶染色能力的化学品，虽然目前涤纶染色趋向于高温高压染色，但在修色，匀染方面，染色载体也起到作用。

主要的染色载体有：邻苯基苯酚等。

，联苯氧化物，甲基萘，过卤乙烯，1，2，4—三卤苯，苯甲酸丁酯，邻苯二甲酸酯，甲基水扬酸甲酯，邻苯基苯酚等。

邻苯基苯酚和联苯最有效。

从成本考量，实际使用时相互参合。

●2，润湿剂，渗透剂织物首先被染浴润湿，其次渗透到松弛的内部，实际上这两种是同一表面活性剂。

但在染色时由于PH以及氧化还原剂的影响，实际使用的主要有：丁二酸异辛醇酯黄酸钠，十二烷基苯黄酸钠，月桂醇硫酸钠，烷基萘黄酸钠，油酸丁醇酯硫酸钠以及非离子表面活性剂，其中由于丁二酸异辛醇酯黄酸钠渗透性最好，油酸丁醇酯硫酸钠的起泡性最小，使用较广，辛醇磷酸钠和丁醇聚氧乙烯醚磷酸钠，以及聚氧乙烯，聚氧丙烯嵌段聚醚磷酸钠的润湿力较好，近年使用也在扩展。

非离子表面活性剂可以调整聚氧乙烯醚链的长度来适应各种工艺要求，所以使用增长，其主要有壬基苯酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚，烷醇聚氧乙烯醚等。