安装清仓机安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
安装清仓机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为了确保清仓机安装的安全进行，特编制此措施。

一、施工时间：20xx年月日-- 月日
二、施工地点：水仓外口
三、准备工作
1、提前将所需设备、材料、备件准备好装车。

2、施工前提前与技术部联系好，对施工地点上方打好
起吊眼，设好起吊装置。

3、准备好施工用的各种工具，扳手、牙钳、拉葫、绳
鼻子等。

4、提前将超长部件解体并编号，到井下再进行组装。

5、施工人员要提前学习本施工措施，确保措施贯彻到
位。

四、施工步骤
一）、压滤机主体安装
1、将压滤机主体部件运到井下安装地点。

2、根据设备摆放位置确定好前后方向，将前、后底座和辊子支撑梁组装完成安放在道木上，形成设备的支撑部分，并在道木上操平找正。

2、将前固定压板总成，后固定压板总成，上、下主梁组装并安装在底座上。

3、移动压板安装在上主梁上，安装油缸座板、油缸，活塞杆与移动压板连接。

4、安装拉板卸料机构，紧固主被动链轮轴，安装拉板小车滑道，连接小车驱动链轮，安装驱动马达和链条。

5、安装皮带驱动滚筒、挡煤板、压带装置、皮带、延伸架。

6、安装滤板、滤布，安装回水槽，接回水管。

二）、压滤泵、管道、阀门安装
1、将压滤泵安装在适当位置，不要超过液压油管长度，要求安放稳固。

2、接通静压引水，将冲洗水管和煤泥管靠巷道边摆放。

3、安装煤泥管：压滤机管路按管路连接图安装，注意换向蝶阀手把方向，要便于操作，法兰连接必须加密封胶垫。

4、转动各处阀门，灵活可靠，安装隔膜压力表，表头必须垂直安装。

三）、液压系统安装
1、用洁净煤油清洗油管接头和连接油管。

2、密封圈要小心安装，不得损坏，油管接头紧固力要适当，不能用力过大、过猛。

3、蓄能器已充满氮气，属三类高压容器，安装时要格
外小心，轻拿轻放，不能锤击，紧固力适当。

4、液压泵站安装位置要尽量靠近换向蝶阀，便于协调操作，接通冷却水管。

5、液压油要反复过滤三遍后方可加入油箱，滤芯精度5～10υm。

6、接通电源，试车。

四）、检查
1、检查液压站各油管、油箱冷却水管及电气接线安装是否正确，电缆要挂在电缆沟上。

2、检查过滤部分排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，有则抚平。

3、测试通讯系统，确保其工作正常。

五）、空载调试
1、缓冲搅拌罐、卸料皮带电机启动，运转5分钟观察运转是否正常，正常后启动液压泵站电机，调试系统压
力：将系统溢流阀松开，操作换向阀A，移动并压紧虑板，调节溢流阀，使系统压力达到14Mpa，并确保5分钟内压降小于0.5Mpa。

2、将拉板马达溢流阀3松开，操纵换向阀C，启动拉板马达，逐渐升高拉板压力，马达正常拉板时，锁定拉板溢流阀3。

3、压滤泵打开引水阀，使用管钳等手动几圈，操纵换向阀B，点动压滤马达，查看转向（从马达端看为逆时针）是否正确，转向不对，倒换油管。

六）、压滤煤泥调试
1、缓冲搅拌罐启动后，液面达到标示高度，分别启动液压泵站、皮带机电机，观察运转情况，正常进入下一步。

2、操纵换向阀A使压板压向B端，到位后，在不松开换向阀B的情况下观察压力表Y3，调整溢流阀1，使压力
表Y3显示为14Mpa左右，移动压板压紧10秒后，松开换向阀A，系统保压。

工作正常，进入下一步。

3、调节管路蝶阀，使通往B腔的蝶阀全开，通往A腔的蝶阀全闭，完成后进入下一步。

4、打开压滤泵引水，操纵换向阀B，此时煤泥水通过压滤泵进入B端滤室，通过滤布实现固液分离。

此分离过程一般持续5-8分钟左右，观察水管和隔膜压力表，第一次隔膜压力表达到0.4Mpa时，调节马达溢流阀2，使之处于溢流状态。

卸煤泥观察煤饼，若含水率高，下次压滤时缓缓升高溢流压力，使隔膜表入料压力达到0.5Mpa时卸料，如煤饼理想，锁定马达溢流压力，完成压滤调试。

5、压滤完成后，先操作泄压阀，煤泥泄压后，操作换向阀A，使移动压板压向A端，到位后，持续加压10秒，松开换向阀A，系统保压，此时A向压滤完成，进入下一步。

6、操纵蝶阀，A段进料，B段关闭。

启动压滤泵，A 段压滤，B段卸料。

7、卸料：操纵换向阀C，使拉板小车向B向移动，当小车碰到B端第一块虑板停止时，迅速调整换向阀C，把拉板拉向A端，当虑板碰到固定压板停止后，继续调整换向阀C，使其拉B端第二块虑板。

如此反复，不断的实现B 向空车运行--碰到虑板停止--A向带虑板运行--碰到已拉好的虑板停止这四步循环，直到拉完B向所有虑板。

最后小车停靠在B向最终端。

拉A向虑板与之过程一样，方向相反。

8、卸料前应把矿车准备好，设备正常运转2小时，无任何异常，即完成调试。

五、注意事项：
1、施工前组织所有施工人员认真学习本措施，确保安全施工。

2、施工中所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格按照安全技术措施要求施工。

3、在起吊现场，拉好警戒线，严禁非作业人员进入现场。

4、所有拉葫在作业前需仔细检查，确保无滑链拉葫。

5、起吊重物须找好起吊点，并将拉葫吊挂安全可靠。

6、起吊时人员严禁站在起吊物下面，人员站在物件0.5米以外，防止物体坠落伤人。

7、起吊重物需将重物捆扎牢靠，找好重心，先试起吊0.3米，正常后，方可慢慢起吊。

8、操作拉葫人员需做好劳动防护，戴上必须的劳动防护用品，在操作中，必须严格按照重物起吊技术要求操作。

9、施工人员施工前必须保证休息，精神状况不好的人，不得参加施工。

10、设备拆卸与组装由厂家技术人员现场指导操作，不得蛮干，以防损坏设备。

11、执行停送电制度，谁停电，谁送电；坚持停电、闭锁、验电、放电、接地等操作。

12、有施工人员必须严格执行本措施的规定，严禁任何人违章指挥、违章作业。

13、施工完毕后，认真检查设备安装情况，确无安全隐患，一切正常后，向调度所汇报施工情况，方可准备调试。

六、参加施工人员
施工负责人：
安全负责人：
技术负责人：
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