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原油的分类及加工方案4

石油的分类
• 我国的石油资源分布广泛,各石油产地的 性质是不同的,为了合理利用石油资源,需 要按照原油的性质来加以分类,知道石油 属于哪一类,就可大致推测它的性质、加 工途径、适宜生产的产品种类与质等。 • 根据原油的性质将它们分类,对科学研 究,还是对工业生产都有很大意义。
第一节、石油的分类
• 一、工业分类: • 按原油比重分类、按含硫量分类、按含 胶质量分类。 • 硫含量低于0.5%为低硫原油,高于0.5% 而低于2%为含硫用相邻两组分的恩氏 蒸馏曲线之间的间隔和重叠 表示。如果 一个馏分 • 终馏点低于下一个馏分的的初馏点,则 二者温差称为二馏分的间隔,间隔越大, 分馏精确度越高。相反,分馏精确度越 低。
三个平衡
• 物料平衡、汽液平衡、热量平衡 • 物料平衡是指单位时间内进塔的物料量应等于 离开塔的诸物料之和。 • 汽液平衡主要体现了产品的质量及损失情况。 • 热量平衡是指进塔热量和出塔热量的平衡。 • 三个平衡之间相互影响、相互制约,在操作中 通常是以控制物料为主,相应调节热量平衡, 最终达到汽液相平衡的目的
• 根据目的产品的不同,原油加工方案大 体上可以分为三种基本类型: 燃料型:主要产品是用作燃料。 燃料---润滑油型:除了生产作燃料 的石油产品外,减压馏分油和减压渣油 还生产各种润滑油产品。 燃料----化工型:生产燃料,还生产 化工原料和化工产品。
• 燃料型:如常减压—催化裂化—焦化型 • 如常减压—催化裂化—加氢裂化—焦化 型 • 本流程采用了加氢裂化工艺,提高了产品 品种的生产灵活性,产品的质量得到了提 高.本流程的加工深度大,技术水平高,是一 种比较先进的加工流程,能生产优质的航 煤及低凝点的柴油。
第三节 石油加工过程
• • • • 主要有:原油的常减压蒸馏过程。 裂化、焦化过程。 重整加工过程 油品的精制:包括脱沥青、溶剂精制、溶剂脱 油、脱蜡,加氢和电化学精制。 • 化工生产过程。 • 油品的调和过程。
概念
• 一次加工:指原油的常减压蒸馏过程, 所得的轻重产品称直馏产品。一次加工 装置的原油加工能力代表炼厂的生产规 模。 • 二次加工:用直馏产品为原料,以提高 轻油收率或产品质量、增加油品品种为 目的的加工过程。如,催化裂化、重整。
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1、..
精馏知识
• 1、精馏的依据:是液体混合物中各组分 的挥发度有明显差异,即各组分的沸点 不同。 • 2、精馏的实质:是气相多次冷凝,液相 多次汽化进行传热传质。 • .
精馏过程必须具备的条件
• 1)必须有汽液两相充分接触的场所,即 塔板或填料。 • 2)必须提供给精馏塔气相和液相回流。 • 3)接触的气液两相必须存在温度差和浓 度差。即液相必须温度低,轻组分含量 高;气相必须温度高,重组分含量高。 • 每层塔板上汽液两相必须同时存在,而 且充分接触。
常减压生产工艺知识
• 一、常减压蒸馏概念 • 1、蒸馏:加热混合物使其沸点较低的轻组分 汽化和冷凝粗略分离的操作称为蒸馏。 • 2、精馏:加热混合物使其沸点较低的轻组分 多次部分汽化和多次部分冷凝,使各组分达到 精确分离的操作称为精馏。 • 3、常减压蒸馏:是指在常压和负压条件下, 根据原油中各组分的沸点不同,把原油“切割” 成不同馏分的工艺过程。
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二、化学分类 (一)特性因数(K)分类: 石蜡基原油,K>12.1 中间基原油K=11.5—12.1 环烷基原油K=10.5—11.5 (二)关键馏分特性分类: 第一关键馏分:常压下250—275度馏分 第二关键馏分:残油减压275—300度馏分
第二节 原油加工方案
液相回流
• 液相回流:工业上把塔顶抽出的气相进 行冷凝冷却成为液体,将其中一部分打 入塔内,这部分液体叫液相回流。用L0 表示。(其余部分作塔顶产品D) • 回流比:塔顶回流量L与塔顶产品D之比, 叫回流比。用R表示 • R = L0 / D
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产品收率
• 产品收率是各种产品与原料油之比。 • 如:汽油产率 = 汽油产量 / 原料油
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