第一章离心水泵检修原则一、综述五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大某些，别的有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等各种型式，但数量并不太多。

离心式水泵中从使用介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从构造上分类又有单级泵和多级泵；从安装位置来分，有卧式泵和立式泵之分。

但清水泵大多数是卧式单级泵，中、高压清水泵大某些是卧式多级泵，小某些是立式单级泵和立式多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大某些是卧式单级泵。

本检修原则是针对离心泵而编写，从检修角度编写了离心泵各重要部件原则，至于离心泵整体性能和机械性能鉴定，在本原则中，作为附录编写在下面。

运营中离心水泵，鉴定其与否要进行修理，除了依照离心水泵使用性能和机械性能而定外，还要依照长期积累经验，鉴定、区别各类离心水泵修理级别及修理内容，因依照离心水泵各重要部件技术状况而定，重要还依赖于良好运营管理和维修管理。

二、离心水泵检修周期和检修内容1.离心水泵检修周期离心清水泵检修周期，小修普通为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。

依照实际使用，管理状况，酌情调节周期。

对于污水泵、渣浆泵，依照介质含酸，含泥砂以及实际磨损状况，酌情调节检修周期。

2.离心水泵检修内容1）小修：⑴检查并更换密封填料；⑵清洗，检查轴承并调节间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和润滑油；⑶检查联轴器零件并校核其同轴度；⑷检查各部螺丝紧固状况；⑸检查并修理冷却水管及油管；2）中修：⑴涉及小修项目；⑵检查离心水泵各部零部件磨损，腐蚀和冲蚀限度，必要时进行修理或更换；⑶检查修理轴承，必要时进行更换；⑷核校转子晃动度，必要时进行转子平衡；⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标予以更换；⑹测量并调正泵体水平度；⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。

3）大修：⑴涉及中修内容；⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴；⑶修补或重新灌溉基本，必要时更换机座；⑷泵体除锈喷漆。

三、离心水泵重要部件及装配质量原则离心水泵重要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵组装，悬臂泵组装，其他零件，多级泵总装等。

1）叶轮：叶轮是离心水泵运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几某些构成，保证叶轮质量，对离心泵安全运转，具备重要作用。

因而，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。

(Ⅰ)遇有下列状况之一者，叶轮应更换新：⑴叶轮表面浮现裂纹；⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多砂眼或穿孔；⑶因冲刷而使叶轮前盖或后盘变薄，以致影响机械强度；⑷叶轮入口处发生较严重偏磨现象而不能修复。

(Ⅱ)新叶轮应进行检查并符合技术规定： 如图1－1所示；是一只叶轮技术规定。

⑴Φ1－d 4(h8)，Φ1－d 4(h9)对Φ3－D(H7)径向跳动允差；符合表4规定； ⑵A 面对Φ2－D 端面跳动允差；B 面对A 面平行度允差，符合表5规定； ⑶键槽中心线对轴心线歪斜，每100毫米长键槽歪斜不容许超过0.03毫米（或0.03/100角度值）；偏移允差不应超过0.06毫米（偏移是指键槽中心线与轴心线平行移动；歪斜是指键槽中心线与轴心线成某一角度），叶轮与轴配合时，键顶部应有0.1～0.4毫米间隙。

⑷新装叶轮应找静平衡，必要时找动平衡，（找静平衡时，在叶轮外径上容许剩余不平衡重，有第分钟3000转工作叶轮，不得不不大于表1规定，静平衡做法风附录 。

动平衡在与主轴组装后进行，动平衡原则风附录。

对于单级离心水泵而言，只要静平衡符合表1规定外，普通不做动平衡；对于多级离心水泵而言，是把所有叶轮组装在主轴后进行整体转子动平衡。

表1 静平衡容许剩余不平衡量轴口环 图1－1　新叶轮的技术要求 图1－2叶轮与口环的间隙（1）§¶1－§¶4-§¶3－）的径向跳动允差，符合表4的要求；(2)面对§¶2－的端面跳动允差、面对面平行度允差，符合表5的要求。

⑸叶轮叶道内要光洁平整，清砂除刺。

（Ⅲ）继续使用旧叶轮，必要将叶道内清洗干净，并检查叶轮与否有裂纹，如发钞票属表面腐蚀，汽蚀，坑凹，甚至个别孔、洞等，视状况可用黄铜补焊或有高分子修补剂粘补。

2）口环：口环是离心水泵上重要部件，口环内径和叶轮入口部位外径之间间隙；是影响水泵出率重要部位。

间隙量朝里无人莫做官了原则值；会影响水泵出口压力和水流量；因而，在水泵检修中，对口环要特别予以注重。

⑴口环不容许破裂，它与叶轮入口外径向间隙δ（如图1－2所示），不应超过表2规定（拆卸水泵时一方面检查此间隙）。

轴向间隙b不少于0.5～1毫米。

表2 叶轮与口环装配间隙毫米⑵新制口环内圆或外圆，不应超过表6规定，新口环装上后，应检查它与叶轮径向间隙与否符合表2规定。

并应检查两者之间有无磨擦现象。

新制口环材料，普通采用灰铸铁，牌号为HT25-47。

3）水泵主轴（Ⅰ）遇有下列状况之一者，应更换新主轴⑴主轴已产生了裂纹；⑵主轴表面有较严重磨损和锈蚀，或浮现较大沟痕，足以影响主轴机械强度；⑶主轴弯曲量不不大于0.05毫米 ，且不能校直。

（Ⅱ）水泵弯曲值诮符合下列规定：主轴中间部份不超过0.05毫米，两端轴颈处不0.02超过毫米如图1－3所示，测量办法，可以校准平台上用二只V 型铁架起，盘动主轴转动，用百分表测量，亦可以在车床上顶住，用百分表测量。

（Ⅲ）主轴键槽应完整，配合部位符合允差规定。

键槽中心线对轴中心线歪斜，每100毫米长键槽不容许0.03超过毫米，键槽中心线与主轴中心线平行移动，不应0.06超过毫米。

（Ⅳ）主轴轴颈处磨损不应0.2不不大于毫米，其他部位表面无严重冲蚀和损坏现象，在不影响强度状况下，可以进行修复，装配滚动轴承轴颈部位，可以用补焊，喷涂或镀铬办法后再进行磨削加工；滑动轴承轴颈可用磨床或砂布抛磨修理伤痕，但无论采用何种修复办法，均应符合配合规定和上述各项规定。

（Ⅴ）新制泵主轴应具备下列技术 规定：⑴泵主轴应进行调质热解决，调质后硬度应符合表3规定。

表3 泵主轴调质解决后硬度规定0.050.020.02图1－3　测量轴的弯曲注：单级泵容许采用A5普碳素钢制造，对A5钢进行正火解决即可。

⑵轴上零件与轴配合面对轴颈径向跳动允差，建议按表4中7、8级精度选用。

⑶轴端面跳动量以及其她端面和基准面平行度，建议按表5 中7、8级精度选用。

表4 径向跳动允差⑷键槽中心线对轴心线歪斜和偏移规定，请按以上规定。

⑸保存中心孔。

3）平衡装置水泵在运转中，由于吸入侧与压力侧之间压差，作用于叶轮前盘和后盘上力差别，形成水泵转子由高压侧向低压侧位移推力，称之为轴向推力。

表4 径向跳动允差表5 平行度和端面跳动允差（4）键槽中心线对轴心线歪斜和偏移规定，请按以上规定。

（5）保存中心孔。

4）平衡装置水泵在运转中，由于吸入侧与压力侧之间压差，作用于叶轮前盘和后盘上力差别，形成水泵转子由高压侧向低压侧位移推力，称之为轴向推力。

在单级水泵上平衡推力办法，重要采用滚动轴承和吸入侧口环侧平面；水泵容量较大还可以彩双吸型式，减少推力产生。

在多级泵上，特别是应用于介质，带较高温度，二轴承之间距离超过300毫米以上水泵转子上，不能使用球轴承，按照水泵设计远东，必要采用二只游动滚柱轴承。

此时水泵推力除了采用叶轮对称排列办法来减少推力产生外，都采用平衡装置办法，自动地进行平衡，这在多级泵上是一种非常重要部件，检修中对平衡装置必要严格按下列原则进行。

平衡装置涉及平衡盘，平衡环和均衡套三大件，如图1-4所示。

多级泵平衡盘、平衡环，均衡均衡套，除了在平板上进行研磨外，必要在泵组装时，对平衡环进行研配，接触用樟丹检查应不不大于整个接触面70%。

平衡盘及平衡环厚度磨损，最大不得超过轮缘厚度25%，新配制平衡盘，平衡环及均衡套规定示于图1-4。

均衡套内径与主轴之间间隙b(单侧)普通为0.2～0.4毫米，多级泵在正常运转时，平衡装置运转正常状况，平衡盘与平衡环之间轴向间隙b.为0.10～0.20毫米，其中布满着介质流体，形成一层水膜。

如果发现平衡盘咬死现象，而平衡盘与平衡环接触面经配研并达到规定话，可以判断为b间隙过大，应恰当减少，平衡盘，平衡环及均衡套装配间隙如图1-5所示。

平衡一派表面应光洁平整，与平衡盘接触面应很严密。

两个部件材料，应为不同硬度材料，以防“咬死”。

5)水泵壳体⑴泵壳厚度冲蚀不应超过原厚度20%。

图1-5 平衡盘与平衡环的轴向和径向间隙⑵泵壳不容许裂纹和其他损伤。

⑶泵壳清洗干净，无污泥杂物。

⑷卧式泵纵横向水平度不应超过0.1/1000；应以水平中分面，轴外伸部份，底座水平加工面为基准。

⑸小型整体安装泵，不应有明显偏差。

a)b)c)图1-4 平衡装置零件图a.平衡盘，b。

平衡环，c。

均衡套，6)轴向密封装置，填料压盖，填料环与轴套间径向间隙，应保持在0.3～0.5毫米内。

填料箱内径与配合件间隙应为0.1～0.25毫米，填料压盖、填料环以及轴上装置填料轴套磨损沟痕不得不不大于1毫米(容许有环形沟痕，不容许有纵向沟痕)。

7)多级泵小装多级泵在进行组装前，先要对部份另部件进行部套组装，组装中进行各项数据测量，对照技术规定检查各项技术规定与否符合规定。

多级泵小装涉及：水泵转子组装，组装后在机壳内各间隙测量等等。

⑴转子各级叶轮、定距圈及主轴组装，组装后严格控制各距离尺寸，必要符合图纸规定，如转子要进行动平衡校核时，应在这阶段进行。

⑵叶轮各密封环9或称口环)外圆对两端支承径向跳动，与否符合下表各值，并加以调节各修正。

对于中开式多级水泵，此工作可在机壳内进行，对于轴向外壳套装式多级水泵而言，此工作应在平台上进行，两端架在等高V型铁上进行。

表6 各密封环(口环)外圆径向跳动允差⑶轴套、挡环和平衡盘轮段外园对轴两端支点径向跳动允差；应符合箐7所述数据。

表表7 轴套、档圈和平衡盘轮段外园径向跳动允差⑷平衡盘端面对轴两端支点端面跳动允差，应符合表8规定。

表8 平衡盘端面跳动允差8) 悬臂泵对于悬臂泵来说，在组装前要对托架部件进行小装，检查各部件积累误差与否影响泵正常运营，其技术规定如下：图1-6，示出了悬臂泵托架部件小装重要检查尺寸图。

图1-6 悬臂泵托架部件小装(1)检查托架止口ΦD1，D(H7)对轴径向跳动量和端面跳动量，其允差按表9选用。

表9 托架上口跳动允差(2)叶轮口环外园Φd1,d4(Φd1,d8),轴套外径Φd2,dc6(Φd2,d11)对蕨面径向跳动，(参照1-1，1-2)可按下表10选用。

9)其他零件本原则中论述其他零件，涉及联轴器、滑动轴承、滚动轴承等。

Ⅰ)联轴器1)联轴器修理和更换。

⑴弹性柱销联轴器柱销孔，磨损超过原直径8%时，应修复或更换。