采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。

该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。

燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

性能特点：1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。

3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。

上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。

4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。

5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。

二、出厂简况：CDZL2.8-95/70-AⅡ型链条炉排卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下：1.锅炉大件是包括锅炉本体，链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。

2.调速箱传动装置，包括电动机等。

3.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。

4.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。

5.刮板出渣机：包括电动机。

6.平台扶梯和栏杆。

7.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。

8.烟囱。

9.给水设备及阀门仪表、管道零件。

10.电控柜。

11.上煤机：（用户自选）。

12.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）省煤器等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。

13.随炉文件：有总图、安装图、仪表阀门、地基图、及安装使用说明书、资料清单各一份。

安装说明：三.安装前的准备工作：当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作：1.确定安装公司，核实资质证明。

组织及人员配备：锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。

安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。

并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。

锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

2.安装质量要求：①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。

②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。

3.确定安装地点：⑴.安装地点最好能接近用热地点，减少管路散热损失。

⑵.给水和排水方便。

⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。

⑷.锅炉在安装运输时通畅。

⑸.锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房的规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证锅炉运行操作和检修方便，炉前空余（从煤斗边缘开始）4-5米，炉后空余2.5-3米，左侧空余（含鼓风机）不小于1-2米，右侧空余地不小于3米。

4.地基准备：按地基图施工，用普通砖砌墙脚二条，做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓孔。

5.设备验收：⑴.锅炉运到后，按出厂装箱清单，对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况。

⑵.CDZL2.8-95/70-AⅡ型锅炉大件在卸车时，可在底座两侧铁板下放置8-10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动，钢丝绳应钩在底座拉环上，不可损坏锅炉大件的任何部分。

⑶.锅炉大件如需起吊，其起重设备能力不小于35吨，可在炉顶的四个支耳进行起吊，或用千斤顶在底座两侧铁板下缓缓顶起，切勿任意在其它位置上起吊。

四.锅炉大件的安装：锅炉大件在两条墙脚上就位后，用水平尺校核炉排左右侧是否保持水平，允许倾斜不大于5毫米，将低的一面用铁垫高，然后用水泥抹平底座与地基之间的间隙。

五.引风机的安装：锅炉大件就位后，将引风机、烟道接管、烟囱按图纸要求装配于相应位置，引风机装妥后检查有无卡住、漏气等缺陷，然后接通电源试运行，检查电动机转向是否正确，有无摩擦、振动现象，电动机升温是否正常。

轴承座内应加规定的润滑油，以后每月加油一次，引风机冷态运转以及冷炉启动时，运转时间最多不得超过5分钟，并且应关闭烟气调节门，因为在冷态运转时，防止电动机负荷会成倍增加，电动机有烧坏的可能。

六.烟囱和烟道连接管的安装：1.烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

2.钢丝绳用螺栓拉紧，注意三根铅丝绳的拉紧程度应大致相等。

3.如环境卫生许可或特殊需要，可适当降低烟囱高度，但要考虑到烟尘飞扬。

七、鼓风机的安装：先将鼓风机底座装于锅炉体后侧，再安装鼓风机及进风管，连接部分要牢固严密，调风门启闭要灵活，定位要可靠，然后接通电源试运行，也可把鼓风机安装在室外，但要做好防雨设施。

八、调速箱的安装：根据炉排链轮轴来调整前调速箱的位置，旋紧连轴器螺栓并将地脚螺栓放入予埋孔内，垫平后浇牢地脚螺栓。

调速箱组装试运行后出厂，用户安装前进需检查在运输过程中有无碰撞，转动主动轴有无卡死现象。

安装位置按图示意，在地基上与前链轮连接，调整好高低位置，接通电源，加润滑油试运行，无异常杂音，电动机温升在允许范围内方可。

九、出渣机的安装：先将漏灰接口装到炉排底版下部，再装出渣机，并以次定位，长方法兰对接，接口处必须衬垫橡胶石棉板，最后车安装托架和轴承底座。

安装完毕后，要认真检查电动机转向，轴承、温度等是否符合要求，检查设备有无摩擦和振动等异常情况，确保设备正常使用。

然后接通电源，检查旋转方向是否正确，冷态试车2小时，应无异常的声音，并放水检查方法兰接口是否漏水。

十、电控柜的安装：电控柜是锅炉上调速箱、鼓风机、引风机、螺旋出渣机、水泵、水位报警器等的开关按钮，全部接通电源后，箱壳应保护性接地。

电控柜应装在锅炉前方，紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并操作方便。

十一、管道、仪表阀门及附件的安装：按照管道仪表阀门图纸进行安装，给水泵固定在适当的位置，并应浇注射好基础，接通电源后试运行。

1.排污管接至排污箱或其它安全之处，管道应予以固定，防止排污时移位或发生反击烫伤等事故。

2.在总出水阀管道上至少有一个弯头，否则，应加装膨胀节，管道处壁应予保温。

3.平台扶梯支撑座，已焊接在锅炉本体上，现场安装只需将长短支撑用M16螺栓，连接在支撑座上即可，最后固定平台扶梯等。

十二.锅炉安装检查验收：锅炉全部安装完毕后，应对锅炉及附属设备逐项进行仔细的检查和验收，使之符合点火运行的要求。

全面检查至少包括下列项目：1.锅内检查：锅筒内部件安装是否正确，是否有工具或杂物遗留在炉内。

经检查确认后方可关闭人孔、手孔。

2.锅外检查：主要检查炉膛、烟道内部是否有积存物或堵塞，炉膛内墙是否完好，有无裂缝、凸砖、脱落现象。

保温层是否完好，所有烟道门、检查门等是否完好，操作是否灵活，密封是否严密。

3.炉排检查：主要检查炉排活动部分与固定部分之间的必要间隙，检查活动炉排的扳动手柄推拉是否自如，能否达到规定位置。

4.风机检查：对风机检查，先用手盘动联轴器或传动三角带，检查检查动、静二部分有无摩擦、碰撞、卡住等异常情况。

风机入口调节板开关应灵活严密。

检查风机转向，叶轮转动平衡无摩擦、碰撞。

5.其他检查：检查上水系统(包括水处理、锅炉给水泵)所有的管道、阀门。

检查排污系统所有的管道、阀门。

检查供热系统所有的管道、阀门及保温层。

检查除尘器的出灰口封闭情况。

检查操作室内的电控仪表及保护装置。

十三.水压试验：锅炉本体与主要管道安装完毕后应进行水压试验。

水压试验前应对锅炉进行内部检查,水压试验压力为MPa，锅炉进行水压试验时，水压应缓慢的升降，当水压上升到0.1MPa时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力0.2MPa进行检查，检查期间压力不变。

水压试验应在周围气温高于５℃时进行，低于５℃时必须有防冻措施，水压试验用水一般为20-70℃。

十四.冷态调试：锅炉安装检查完毕后需进行各部分的冷态调试，冷态调试必须由锅炉司炉人员操作。

1.漏风试验：⑴.空气侧试验：试验时把最后一道风门关闭，启动鼓风机，打开入口调节门，使系统风压最大，检查各法兰接口、焊缝、等易漏部位作出记号，停机后处理。

⑵.烟气侧试验：试验时先关闭炉膛烟道各部分挡板、门、孔。

用正压试验时，启动鼓风机对烟气侧加压，调节风门使炉膛内保持200-400Pa正压，炉排风门全部打开，放灰门关闭，沿烟气流程的各风门全部打开，关闭各放灰门、出渣门、炉门、看火孔、并将除尘器用水封住。

检查出漏部位作出记号，停机后处理。

漏风部位易在炉墙膨胀缝处，管子穿墙处，人孔、烟道联结法兰和焊缝处。

试验方法：在鼓风入口处加入白粉或点燃能发生烟雾的可燃物，使漏风处有白粉痕迹或烟气逸出。

消除漏泄方法：对炉墙膨胀缝可用石棉绳填充，对门、孔漏泄应将接触面刮平，烟道联结法兰处加石棉绳并拧紧螺栓，焊缝处应补焊。

使用说明烘炉和煮炉：十五、烘炉和煮炉前的检查：司炉人员应符合国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉司炉人员考核管理规定》的要求，水质化验员也应持有相应的资质证上岗。

在烘炉和煮炉前，司炉工必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1.链条炉排冷态试车8小时以上，冷态试车应达到下列要求：⑴.炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可调节两只拉紧螺栓。

⑵.两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。

⑶.主动炉排片与链轮的合良好。

⑷.炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板有摩擦，可在长腰孔外用榔头或卡铅调整，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。

⑸.炉排片的转动应无卡住现象，调速箱上的安全离合器无弹跳现象。

2、检查是否有断裂的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有之可在穿炉排长腰孔外随时进行抽出校直重装。

3、不允许不相干的机件（螺栓、螺帽、铁钉等铁器）失落在链条炉排上。

4、点火门开启灵活，煤闸门升降方便，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相同，如距离不等可用减少链节的方法使之相等，煤闸门上盖板应严密履盖好，以防煤块漏入、卡住煤闸门上下活动。

5、炉排各风窗的调风门和烟气调节门开关灵活。

6、老鹰铁与炉排接触处无卡住现象。

7、鼓风机、引风机、螺旋出渣机、给水设备试运转要正常。

8、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

9、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

10、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整、正确、畅通。

11、省煤器是否严密、烟气通道是否畅通。

12、所有轴承箱及油杯内充满润滑油。

十六.烘炉和煮炉：锅炉各零部件安装完毕，经检验和试运转后，证实各部件具备安全工作的条件，即可开始烘炉与煮炉。