□符合□不符合
2.轨道接头间隙不应大于4mm接头处轨面咼度差应不超过0.5mm
□符合□不符合
p•轨道变形或磨损在规范要求范围之内
□符合□不符合;
4•缓冲止挡器齐备，功能有效
□是□否
5•轨道接地电阻小于4Q
□是□否
机械系统
1•所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合 技术规范要求，安全可靠
□符合□不符合:
10.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠
□是□否
11.有缆风绳等防倾倒措施
□有□无
12.钢丝绳无严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准；卷筒上 无乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列
□是□否
13.液压顶升机构各部件的安全防护装置安全可靠；油箱油位、油泵 压力、油管油封、换向阀等正常可靠
检查结果
电气系统
1•电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
□是□否
2•故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
□是□否
3•操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据 准确
□是□否
4.轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Q,主
回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MQ;避雷装
□合格
4•设备四周及危险部位应有警告标志和涂有警示色标
□合格
：5.所有接地装置符合技术规氾要求
□合格
•控制设备经质量验收合格，符合要求
□合格
7•设备的安全围护、隔离设施设置齐全，安全可靠
□合格
.空压机等噪音超标设备有隔音值班室
□合格
荷载试验
经空载、静载、动载试验，设备整体安全性能符合技术规范要求
□合格
□符合□不符合
6•设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录
□符合□不符合
7.每班召开班前会，开展预知危险活动和，并有活动记录
□是□否
8•按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字
□有□无
：9•按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验
□是 □否「
基础与 轨道
仁基础稳固、坚实，无变形、无裂纹
□符合□不符合
7•电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器
□有□无
8•起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠
□符合□不符合
安全装置/设施/防护
1•爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足 要求
□符合□不符合
2•操作室内等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好
□符合□不符合
□符合□不符合
3.地脚螺栓无松动、无锈蚀
□有□无
机械系统
1.塔架自由端垂直度小于4%o,取咼附着以下垂直度小于2%o
□是□否
2.标准节螺栓、连接销等连接紧固，可靠
□是□否
3.主受力杆件有无弯曲变形
□有□无
4•塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况；锈蚀 磨损量不大于设计值的10%
□符合□不符合
项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：
日期：年月日
设备名称
设备型号
出厂编号
注册登记号
设备编号
使用备案号
运行单位
检查单位
检杳项目
检查内容
检查结果
落实安全 管理制度
1•岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及现场处置 方案等规章制度健全
□健全□不健全
2•组织开展安全知识、技能培训并组织防风、起重机械及伤害事故应 急预案的演练
□符合□不符合
7•每班召开班前会，开展危险预知活动，有活动记录
□是□否
8•按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字
□有□无
9•按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验
□是□否
基础与 轨道
1•基础稳固、坚实，无变形、无裂纹
□符合□不符合
2•轨道不能有裂纹，接头部位不能有错台、 小车被动轮与轨道间隙不 超过1mm间隙区长度不大于1m
□符合□不符合
9•电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器
□有□无
10•起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确
□符合□不符合
安全装置/设施/防护
1•爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足 要求
□是□否
2•各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求
□符合□不符合:
3•机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好
□合格
「4•轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全可靠
□合格
5•轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求，安全可靠
□合格
钢结构及 零部件
「1•钢结构安装符合实际图纸及要求
□合格
2•所有螺帽紧固，所有高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固到位，焊 缝质量符合技术规范要求，安全可靠
□合格
3•钢结构防腐处理符合技术规范要求
□符合□不符合
10.变幅、起升液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹黄预紧 力调整适中，制动灵敏可靠
□符合□不符合
11•有缆风绳等防倾倒措施
□有□无
12•设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最
小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求
□符合□不符合
检查项目
检查内容
□符合□不符合
3•对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理
□是□否
4•组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措
施并付诸实施
□符合□不符合
检查意见 及处置措
施
机电/设备部门
安监部门
签字：年 月日
签字：年 月日
□现场立即整改□下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书□报告主管领导
受检单位 意见
□符合□不符合
4•机房、操作室内铺设绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器 材齐全
□有□无
5•吊钩、行走部分及设备四周有警告标志和涂有警示色标
□有□无
6•设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠
□符合□不符合
监督检查 与
隐患整改
1•运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查
□是□否
2•运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报 告制度
设备名称
设备型号
安装单位
验收单位
检查项目
检查要点
检查结果
符合
存在冋题及 整改要求
施工资料
施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用说明 书、适用的安全技术规范等资料，并应符合有关规程规范的规定
□合格
基础
1•基础坚实，稳固，经质量验收合格
□合格
2•设备锚固装置强度符合技术标准要求
□合格
•轨道安装符合设计及规范要求
□符合□不符合
3•对隐患整改情况进行复查验证，实现闭合管理
□是□否
4•组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措
施并付诸实施
□符合□不符合
检查意见 及处置措 施
机电/设备部门
安监部门
签字：年 月日
签字：年 月日
□现场立即整改□下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书□报告主管领导
受检单位 意见
3•操作室内铺有绝缘地板，配备足够数量灭火器； 消防救生器材齐全
□有□无
4•吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标
□有□无
5•设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠
□符合□不符合:
监督检查 与隐患整
改
1•运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查
□是□否
2•运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报 告制度
□是□否
4•金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于4Q,主回路和
控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MQ，避雷装置可靠，
避雷接地电阻不大于10Q
□符合□不符合
5•主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏 斜保护等装置完好，动作灵敏
□符合□不符合
6•专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求
5•吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象，功能满足要求
□符合□不符合:
6.吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范允许范围之内
□是□否
7.回转、变幅、液压、起升、仃走等机构无漏油、无异响、无异味、 运行平稳，相应防护措施齐全可靠
□符合□不符合
8•各润滑部位润滑良好，油位正常，油质符合要求
□符合□不符合:
9•平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、安全可靠
5•制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好
□是□否
6•夹轨器、铁鞋完好，开启灵活，功能有效
□是□否
\7•各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠
□是□否
8•各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动无卡滞现 象
□有□无
9.齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承 润滑良好，温度在60C以下，无异常响声
□是□否
14.设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的 最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规定要求
□符合□不符合
检查项目
检查内容
检查结果
电气系统
1•电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
□是□否
2•故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
□是□否
3•操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号显示正常，数据准 确