T梁预制
措施六
混凝土浇筑时注意时间安排,尽量避免浇筑
上层混凝土时,灰浆顺模板表面流到下层混凝土
表面,拆模后出现“泪眼”。
我项目部在T梁预制过程中采用了智能张拉、压浆等 新工艺,对施工过程进行全面的标准化控制,在质量、进 度、安全等方面达到了良好的效果,并受到业主和公司领
导的一致好评。同时,使技术人员全面掌握了T梁预制的施
措施四
马蹄上口斜面作为混凝土分层控制高度,以利
排气。此位置使用插入式振捣器有困难,以附着式
振捣器为主,施工中注意观察混凝土表面不冒泡即
可。
措施五
浇筑过程中派专人检查模板拼接缝,发现漏 浆及时处理。 浇筑时用钢棒尽量将混凝土压入预埋钢板底 部,浇筑后用敲击法检查,若有空鼓可在板外挖 小坑将混凝土压入直至饱满。
措施一
严格控制骨料粒径,采用1~2cm和0.5~1cm
的两种粗骨料;使用普通硅酸盐水泥;施工过程
中尽量缩短拌合站到预制场的运输时间。
措施二
浇筑顺序从模板一端开始水平分层马蹄、腹板、
翼板同时浇筑。从模板一头开始,先浇筑一段马
蹄,返回浇筑腹板段、翼板,再向前浇筑马蹄,
再返回浇筑腹板、翼板,如此反复保持浇筑斜面
工工艺及质量问题解决措施,积累了丰富的施工经验。
推进。
措施三
混凝土振捣采用插入式振捣器和附着式振捣器相
结合的方法进行。附着式振捣器安装在侧模上,采用
梅花状上下分层分布,间距1.5~2m为宜。T梁马蹄以
下主要依靠附着式振捣器振捣,腹板上部、翼板混凝 土主要依靠插入式振捣器振捣,尽量避免浇筑上部混 凝土时启动附着式振捣器,导致下部即将结硬的混凝 土表面出现麻面。
4
3
2
左1 右1
预应力张拉孔示意图
预应力张拉设备
8、预应力束孔道压浆
管道压浆采用专用压浆料和智能压浆机压浆。
专用压浆料
智能压浆机
总上所述,本项目的主要控制点为:
钢筋加工 安装 混凝土浇筑
模板拼接
预应力施工
养护修饰
常见外观质量问题与解决措施
施工中常见质量问题有: 1、马蹄上口斜面气泡较多; 2、根部、侧模拼缝、堵头模板两侧有“烂边”和“烂 根”现象; 3、腹板变厚处、梁端、横隔板、锚固截面出现麻面、 蜂窝或空洞现象; 4、梁腹表面有明显的层印; 5、腹板表面、翼板下表面有“白斑”或“黑斑”,形 成花脸; 6、梁底预埋钢板下混凝土不密实。
T梁喷淋养生
7、梁体预应力施工
当混凝土强度达到设计规定强度85%时,穿预应力钢绞线,进行预应 力张拉工作; 为防止侧弯,除对梁体进行支撑外,尽量做到上下左右对称,并采用 两端同时对称张拉、分级张拉,并按要求采用应力、伸长量双控制; 张拉顺序为50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4。
2、底板模型放线
在台座底模上标出梁中心线、横隔板、梁端位置及波纹管控 制位置线。
梁端位置标识
波纹管控制位置标识
3、钢筋加工安装
钢筋制作均在钢筋加工蓬内进行,所有半成品钢筋分类存放,标识 明确; 钢筋焊接采用双面或单面搭接焊,保证焊接钢筋轴线在同一条直线 上,要求焊缝饱满,无焊渣、无砂眼、无虚假焊;
5、混凝土施工
混凝土在搅拌站集中拌制,坍落度控制在12cm以内; 混凝土采用砼搅拌车运到现场,利用龙门吊吊送到浇筑位置采用斜向 分层法浇注; 采用附着式振动器配合插入式振动器振捣; 梁体顶板要进行2次收面,防止出现沉陷裂纹。
T梁混凝土浇筑
6、养护
1~2h后洒水,保持表面绝对湿润; 养生期为7天,采用喷淋方法进行养护。
桥(6-38m)和古堆特大桥2号桥(20-40m)。预制T梁共279片,其中 38mT梁74片,40mT梁共205片。为了积极响应建管处“高沁高速公路建
设管理提升年” 活动精神和塑造精品工程,本项目部大力推进将
“五化”管理,现将标准化的“T梁预制”施工工艺总结如下,与各 位同仁分享。
1、底座施工
整理、平整场地,地基承载力满足要求 后,开始底座施工; 台座尺寸为0.6m*0.4m*40.5m; 在台座两端3m范围内设置基础,尺寸 为:3m*30m*1.5m ; 梁底座设2cm的反预拱度,台座顶部混 凝土做两次抹面,抹面一定要平整光滑,待 砼达到设计强度以后铺设6mm厚钢板。
T梁预制标准化施工
高沁高速公路LJ8合同段古堆特大桥工程效果图
高沁高速公路LJ8合同段项目部
高平至沁水高速公路第八合同段位于山西省晋城市所辖沁水县端
氏镇境内。起讫桩号为:K38+450-K41+020,全长2.57km,主要工程 构造物有古堆特大桥、端氏互通桥涵构造物等。
古堆特大桥,全长1036米。设计时将特大桥分为古堆特大桥1号
钢筋绑扎在台座上进行,台座上预设型 钢支撑,保证钢筋绑扎的几何尺寸。钢筋绑 扎要求安放位置准确、牢固、稳定; 骨架钢筋入模前按规范要求设置保护层 垫块。
4、侧模安装
先将钢模内侧面清扫干净、除锈, 均匀地涂抹脱模剂,然后进行模板安 装; 侧模安装完毕后安装端头模型, 端头模型安装要保证预留钢筋能从模 上眼孔顺利穿出模外; 端头模型安装完毕,检查整片梁 模的竖直度、线形及净空尺寸,在满 足要求的条件下,进行顶板上梳形板 的安装,紧固模型上下拉杆及插打底 部楔子,使模型支撑稳定牢固。