7.2产品进厂检验项目：外观、尺寸、条形码、抗压强度。
8.标示、包装、运输、储存
8.1纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。
8.2生产厂需据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。
8.3纸箱的运输、贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
8.4储存仓库应保持通风干燥，必须有良好的防护措施距，地面高度大于150mm。
序号
不合格现象
不合格分级
检查水平IL
质量接收限AQL
1
外观
印刷内容错误、套色严重不良，印刷内容模糊不清，有漏白现象，色泽深浅不一致
A
S-3
0.65
印刷轻微套色不良
B
S-3
1.0
压痕线未达标准
A
S-3
0.65
成型后叠角漏洞未达标准，切断口表面裂断长未达标准
A
S-3
0.65
外观
开槽处稍有毛边，叠角漏洞直径在标准范围内
裁切
开槽处无明显毛刺、开槽处无跑位现象，切断口表面裂损宽度≤8mm，成箱后叠角漏洞直径≤5mm
封合
箱钉应使用有镀层的低碳钢扁丝，无锈斑、剥层、龟裂和其它缺陷。钉合搭接舌宽35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，单钉距≤55mm，双钉距≤75mm且钉距均匀，首尾钉至压痕线边线距离为13±7mm，钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷
粘合强度(kgf/楞·10cm)
耐破强度(kPa)
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
5
700
410
4.0
6
392
3.5
6
30
10
1000
686
4.5
6
588
4.0
6
45
20
1400
980
5.0
6
784
4.5
6
60
30
1750
1373
6.0
6
1177
5.0
6
70
双瓦楞纸箱
15
材质、楞型与订单要求不符
其它
纸箱表面无缺材、露楞、起泡现象，箱体方正，纸箱内外侧无污染
5.2.2尺寸要求
5.2.2.1内尺寸
种类
1类箱
2类箱与3类箱
单瓦楞箱
双瓦楞箱
综合尺寸≤1000mm
综合尺寸＞1000mm
单瓦楞箱
双瓦楞箱
单瓦楞箱
±2
±3
±4
±6
注：纸箱的综合尺寸是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装，2类箱主要用于内销产品的运输包装，3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
B
S-3
1.0
钉合未达要求
B
S-3
1.0
糊合未达要求
B
S-3
1.0
接盖经实验后未达要求
B
S-3
1.0
材质与楞型与要求不符
A
S-3
0.65
纸箱表面出现缺材、露楞、起泡现象
A
S-3
0.65
纸箱内外侧受污染
B
S-3
1.0
2
尺寸
尺寸偏差未达标准
B
S-3
1.0
3
性能
指标
纸箱含水率未达标准
A
S-3
0.65
内销、出口纸箱各强度指标未达标准
6.2性能指标测定
6.2.1水分测定可用快速水分测定仪测定，也可按GB/T 462的规定进行，但无需恒温恒湿处理。
6.2.2耐破强度按GB/T 6545的规定进行测定。
6.2.3边压强度按GB/T 6546的规定进行测定。
6.2.4粘合强度按GB/T 6548的规定进行测定。
7.检验规则
7.1瓦楞纸箱应成批交货。生产厂应保证出厂的纸箱符合本标准和订货合同的规定，并出具检验报告单。
A
S-3
0.65
4
条形码
条形码标示与标准不符
B
S-3
1.0
5.2技术要求
5.2.1外观要求
项目
标准
印刷
箱面图案、文字清晰、正确、深浅一致，位置准确，无版面模糊、漏白现象，套色正负偏差≤1mm，图文斜度不得偏离水平线2mm
压痕线
单瓦楞纸板压痕线宽度≤12mm，双瓦楞纸板压痕线宽度≤17mm，不得有破裂、断线等缺陷，箱壁无多余压痕线
糊合
粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，面纸分离时接缝依然粘合不分，且无多余粘合剂溢出接缝
摇盖
内销纸箱摇盖经开合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和≤70mm，出口纸箱摇盖开合270往复三次，里纸、面纸无裂缝
材质与楞型
1.目的
制订本标准使品管人员能依照本标准进行进厂纸箱的验收工作，保证合格的纸箱进厂。
2.适用范围
各食品厂进厂纸箱的验收。
3.权责
该标准的修订由品保部门负责。
4.定义
无。
5.检验标准
5.1抽样
5.1.1抽样方法：随机。
5.1.2抽样方案及判定规则：按照GB2828.1-2003进行二次抽样并判定。
5.1.3检查水平及合格质量水平应符合以下规定：
9.相关文件
GB 5033-85出口产品包装用瓦楞纸箱
GB 6543-86瓦楞纸箱
10.附件
无。
碎冰冰、黑皮冰爆类产品五层箱≥440kg(内控指标:≥400kg)
5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求
5.2.3.4其它检测指标:
5.2.3.4.1内销纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
一等品
合格品
戳穿强度(kg·cm)
耐破强度(kPa)
边压强度(kN/m)
1000
686
6.0
6
588
5.5
6
70
20
1400
980
6.5
6
784
6.0
6
85
30
1750
1373
7.5
6
1177
6.5
6
100
40
2000
1765
8.0
6
1570
7.0
6
110
注：1、一等品为内销物品包装用瓦楞纸板，合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
2、1kgf/cm2=98kPa，1kgf=9.8N，1kg·cm=0.098J
6860
6
双瓦楞纸箱
20
1400
1180
90
5880
6
30
1750
1570
105
6860
6
40
2000
1960
125
7840
6
50
2500
2550
140
8820
6
5.2.4条形码
条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T 16829-1997《交叉二五条码》。
5.2.5在线检测:
5.2.3.4.2出口纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
耐破强度(kPa)
戳穿强度(kg·cm)
边压强度(N/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
10
1000
785
50
3920
6
20
1400
1180
65
4900
6
30
1750
1570
85
5880
6
40
2000
1960
100
纸箱进厂时需进行在线实装尺寸符合性检测，记录每批纸箱尺寸并对实装内容物后纸箱容积占比进行检核长、宽、高不得有3mm以上空隙。
6.试验方法
6.1尺寸测定
测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（外尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高（H）。厚度测定按GB/T 6547的规定进行。
5.2.2.2厚度
楞型
A
B
C
E
BC
楞高(mm)
≥4.5
≥2.5
≥3.5
≥1.1
≥6.0
楞数(个/300mm)
内销箱
34±2
50±2
38±2
96±4
—
出口箱
34±2
50±2
40±2
—
—
5.2.3性能检验项目
5.2.3.1含水率：7%～12%
5.2.3.2抗压强度:
三层箱≥160kg
五层箱（碎冰冰、黑皮冰爆类产品除外）≥380kg(内控指标:≥340kg)