液化气装车安全规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液化气装车安全规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

（一）、准备工作：
1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。

2、检查灭火器在固定位置，压力正常。

3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的
液位。

（二）、液化气装车程序：
1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀
柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输
送气体）。

2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管
上的最后一个球阀暂时不开。

3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜
丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。

4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。

5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。

6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。

7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。

8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。

（三）、装车
1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa.
2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。

第四：装车后恢复：
装车结束装车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。

最后将静电接地线撤下。

第五部分：注意事项
1、液化气罐车最高液位不能超过总高度的80%，。

2、如果装时车时液位计无变化显示时，停止装车作业，排除故障。

3、装车时压力应≤1.2MPa，液相温度应≤50℃，当液相温度达到40℃以上时储罐要采取降温措施。

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