3．2主管：协助公司上级/经理交待的各项工作及做好本职工作；负责拟定部门所需架构人员、并对所属人员工作设定安排、管理督导、绩效考核评估，不断挖掘部门潜力，搞好生产效益及产品质量；负责适时针对性培训部属人员、持续提升员工专业技能、综合素质、确保生产过程效率、质量不断提升；负责依据公司各规定章程制度、严格执行实施；负责按时按质按量完成各生产任务、即时纠正、改善处理内部相关问题；负责生产全过程管理督导、即时向上级通报各项结果；负责客观合理协调内部各小组工作与相关部门工作；负责建立有条不絮、可追溯的生产记录和人员工作档案记录；向经理负责、积极配合各相关部门工作。
1.0目的
为了更好地规范作业程序，确保无尘车间更好地开展工作，计划组建强有力、且持续发展的模组部；严格依照标准作业，特制定本作业规范。
2.0适用范围
鑫林电器有限公司模组部无尘车间。
3.0职责
3．1经理：负责对模组部日常工作安排及检查跟踪，制定相关管理程序，不断完善本部的组织架构，不断提高生产技术水平、生产效率、挖掘部门潜力；出席公司重大决策性会议，接纳并传达公司生产任务，在完成过程给予监督与指导；引进先进生产方案，培训及保证相关作业质量与提高生产效率，根椐公司总方针、政策、计划组建强有力、且持续发展的模组部；向总经理/副总经理负责、积极配合各相关部门工作、向公司各部门以及部门员工负责。
4.静电地板必须每天进行保养，并每天保持地面的清洁干净；在拉动物料运输车时须注意轮子是否卡死或地上有杂物而卡死轮子，而导致刮伤地面；要求每隔2周进行一次大清洁，并进行一次打腊油，保证地面光滑亮泽，打腊过程中应注意腊油厚度，并须用抹布将地面进行磨擦；按照车间划分地域进行物料/物品的摆放；不得故意破坏地面，严禁进入及使用叉车及非本车间专用车。
无尘室：针对无尘空间必须严格执行无尘标准规范，进入无尘作业时，对于其所用物料、作业员必须经过风淋室进行除尘，如果携带灰尘过大时，须用风枪进行强力除尘，防止带入过多的灰尘进行无尘室；不得在无尘车间使用手机，吃零食，大声喧哗，打闹，追逐，不得携带非无尘纸性物品入内；对于所使用的工装夹具必须无尘及装有接地防静电措施；每天检查并记录温度、湿度、气压，空气流通性是否为人体舒适环境，每月一次对中央空调机、空气过滤器进行清洁一次，每月进行一次空间纯净度环境测试，确保室内空间环境要求在万级以内，并有12点/处测试记录。
3．5测试员：负责无尘车间所生产的所有OPEN CELL与成品PANEL检验；检测制具的匹配；严格按照检验标准进行测试；产线不良材料的退料确认并做相关明确的标识；检验报告的填写与归档；当天必须向主管汇报相关情况及测试结果。
3．6物料员：協助本单位主管处理日常的各项工作任务及人事管理工作；依据收领发作业流程、制令单以及BOM表进领料工作；负责所领物料数量、规格型号正确性、不少领、不多领，确保生产用料正常投线；负责根据制令单的顺序领料、特殊情况灵活开展工作、尽力不因领料担误生产进度；负责生产制程不良品退料，保证即时有效；负责领、退、入账目建立、条理清楚、保证不拖欠，坚持原则与持续改进；负责依据QA检验合格的待验单即时进行成品入库；针对生产作业过程配合良好，确保工作失误率为零；负责领料后的缺料统计和报告工作；直接对拉长负责服从拉/组长工作安排。
4．2．3橡胶手套：在OPEN CELL、膜片加工作业岗位必须佩载使用橡胶手套，每天上班发放1次，如有损坏可要求更换，不得故意损破手套，在作业时间中途离岗或休息不得更换，由组长直接发放/申领管理。
4．2．4网帽：此物品为一次性用品，每天上班发放1次，在作业时间中途离岗或休息不得更换，由组长直接发放/申领管理。
4．3作业程序
4．3．1配屏：根据不同尺寸、产品规格书进行选择检验测治具、测试板卡、电源板，匹配屏线数据传送位数/点屏电压，跳线必须准确无误，避免烧屏或玻璃；对于不明确规格电压时，先从低电压(5V/3.3V)点起，出现黑屏可以跳到12V点亮，如果出现花屏/闪屏，则更换屏线及检查屏线跳线是否正确，表明电压正常点亮，无需更改电压；通电时发现背光无响应时，应检查升压板驱动电压（12/24）是否正常，及其背光开关（BLO）电压（2.5-5.5V）是否正常；如果背光/玻璃点亮正常，而画面亮度/清晰度异常，可用调笔对屏的微调（VR）进行调整达到最佳状态；大寸可检查背光亮度控制（ADJ）是否改变亮度而改变（0-9V），小尺寸不可调。
3．3文员：负责对所有工作人员的日常考勤登记，文件分发，协助经理办公事务处理与公司信息传达及落实；对生产所使用的辅料进行管理，工衣/工鞋/无尘服/无尘鞋的购置及发放回收管理，生产仪器设备的统计及报修。
3．4组长：依照经理/主管安排现场工作、负责对生产材料上线清理与物料跟综；负责产线不良品、良品摆放控制以及追溯；发现三个以上相同问题即时上报主管，尽力把不良控制低极限，协助主管以最高限度提高生产效益；针对生产作业不良即时纠正改善、协调各岗位工作，监督其作业质量；向现场主管及部门负责，维护无尘车间各相关要求及利益；负责产能时报的填写工作；负责所属拉别加班申请单填写工作及现场考勤；负责产线品质反馈和品质改善工作。
4．2．5酒精：酒精为化学用品，必须严格按公司化学用品使用方法使用与回收处理，在作业时禁止直接开瓶使用，应转装在塑胶瓶使用，并使用过程保证瓶盖不能常开（易蒸发），由组长直接发放/申领管理。
4．2．6防静电手套：在组装作业岗位必须佩载使用防静电手套，在使用过程中，如有损坏/脏污可要求更换，不得故意损破手套，在作业时间中途离岗或休息不得更换，由组长直接发放/申领管理。画面亮度/清晰度异常，可用调笔对屏的微调（VR）进行调整达到最佳状态；大寸可检查背光亮度控制（ADJ）是否改变亮度而改变（0-9V），小尺寸不可调。
物料室：为保证物料清净，分为内/外物料室，严格按照6S方针要求执行；外物料室要求物品摆放整齐、有序、标识明确；内物料室处于无尘室与外物料室之中间，确保控制外界大量灰尘进入无尘空间，作业过程中，不得进入纸制品，必须将所使用的料物拆包装后，经过风枪强制性除尘后，方可经过风淋室进入无尘车间。
焊接室：焊接室为针对CCFL背光源灯管及线材的焊接，在作业时必须佩戴口罩、防静电手环、手套，作业人员必须经过焊接专业技术岗前培训，严格按照SOP作业，专人小组化管理。
4．2辅料管制
4．2．1无尘服/鞋：此服装为无尘室作业专用工服，着装必须整洁、规范；实行一人一服一鞋制，收发集中管控，不可在工服上乱涂乱划，每星期进行一次清洗，员工离职必须回收。
4．2．2口罩：此物品为一次性用品，每天上班发放2次，上/下午1次，在作业时间中途离岗或休息不得更换，由组长直接发放/申领管理。