银川兵沟黄河大桥A1合同段项目部
现浇箱梁施工培训学习
二0一五年三月
提 纲
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工程基本情况
支架模板 钢筋工程 模板工程 混凝土工程
预应力工程 细部施工
一、工程基本情况
（一）工程概况
贵阳北站项目高架桥设计为五联17跨连续箱梁，每联长度分别为86.05米、 54米、84米、54米、58.8米，单侧全长336.85米，桥宽24.4米，南北侧各设置一 2室 3室 4室 1室 座。 箱梁断面为单箱四室，梁高1.6m，顶板宽24.4m，底板宽18.2m，悬臂长3 （3.2）m，厚0.22~0.55m，混凝土箱梁顶板厚0.25m，底板厚0.2m，腹板厚0.50.9m 。高架桥平面位于直线段上，桥面无纵坡，桥面横向通过箱梁顶底板绕变 坡点旋转形成1.5%双向横坡，腹板保持铅直，顶底板平行布置。
二、支架模板
（三）铺设方木和竹胶板
顶托上放横向10cm×10cm方木，在横向方木上按30cm间距安 放10cm×10cm横向方木，再在其上安放模板，底模采用 900×1800×15mm优质双面漆合板。
铺设主楞
（10*10方木）
铺设次楞
（5*10方木）
二、支架模板
（四）铺设翼缘板模板
翼缘板处使用碗口架搭设，角度由顶托控制，上部与箱梁底模同样 采用10*10cm方木和5*10cm方木作为主次楞，铺设模板。
后场钢筋制作运输人员配置情况：
序号 1 2 3 4 工种 管理人员 电焊工 钢筋工 钢筋工 合计 数量 1 5 4 2 工作内容 全面安排加工及运输任务 焊接骨架钢筋 钢筋下料、套丝 弯箍筋 12 备注
后场加工设备配置情况：
序号 1 2 3 4 设备名称 电焊机 切断机 弯曲机 套丝机 合计 数量 5 1 1 2 工作内容 全面安排加工及运输任务 焊接骨架钢筋 钢筋下料、套丝 车丝 9 备注
一、工程基本情况
（三）施工工艺流程
基础处理及垫层浇筑 搭设满堂支架 检查、验收满堂支架 铺设方木及木胶板 布设观测点 钢筋加工 模板加工 支架预压 底板及箱梁侧面钢筋绑扎 立内外侧模板 检查验收 浇筑底板及箱身混凝土 支顶板模板 绑扎顶板钢筋 检查验收 浇筑顶板混凝土
混凝土养护
张拉横向预应力 预应力孔道注浆并封锚
穿下钢筋，固定箍筋
四、模板工程
贵阳北站共南北两座现浇桥，采用了两次浇筑和一次芯模浇筑两 种不同的施工工艺。
（一）两次浇筑施工工艺
1、 底板、横梁及腹板钢筋成型后，立即开始合模作业。
四、模板工程
（一）两次浇筑施工工艺
2、 合模后即浇筑底板及腹板混凝土。混凝土施工缝设置在倒角 向下50cm位置。
砼施工缝设置在倒角 向下50cm位置
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求 1、支架技术要求
• 1．主要构、配件 • ⑴碗扣节点构成：由上碗扣、下 碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣 限位销组成。 • ⑵脚手架立杆碗扣节点应按0.6m 模数设置。 • ⑶立杆上应设有接长用套管及连 接销孔。
二、支架模板
（一）基础处理及垫层
支架地基处理的好坏将直接影响支架的稳定，对防止梁底砼产生裂缝 有较大的作用，因此支架地基处理必须坚实，按设计要求进行地基硬化， 支架地基外两侧1.0m处设置50*50cm纵向临时排水沟，及时排除雨水、积 水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡下导致支架下地基沉陷。 考虑到我标段地质以沙土为主，应采用砂砾进行换填压实后，检测地 基承载力合格，方可进行垫层施工。垫层施工必须要计算好标高，否则， 支架搭设时会因标高不合适，造成顶托伸出长度过长不符合规范要求。
二、支架模板支架预压平面示意图
端横梁
箱室
中横梁
翼
腹 板
预压115% 预压100%
缘
板
预压50%
三、钢筋工程
（一）作业分类 钢筋工程分为后场钢筋制作运输和前场钢筋安装作业两种。
因贵阳北站现浇梁设计中仅有横向张拉，纵向腹板钢筋均设计为骨架 连续连接，钢筋加工量增加，后场制作能力必须与前场匹配。
三、钢筋工程
1、为防止压重时对底模的破坏，支架纵横梁及底模搭设完成后，首先 在底模木胶板上铺设一层彩条布，将预压土袋吊放到彩条布上，预压后撤 除彩条布。 2、用碎石易对袋子造成损坏，故采用大尼龙袋装土方法进行压重，每 袋装砂后重约1.5吨。砂子由物资部门联系，在现场由人工配合挖掘机装袋。 3、预压加重顺序为50%—100%—115%，各阶段预压后均要静置不小于 1天，通过对观测点的沉降观测，沉落基本稳定后方可进行下一次压重，加 载到115%后静置时间不小于2天。
剪刀撑斜杆与地面的倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45° 7 50° 6 60° 5
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求
脚手架规范里规定：满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不 宜超过（300）mm，插入立杆内长度不得小于（150）mm。 模板安全技术规范也有规定：支模钢管立柱顶部应设可调支托，U型支 托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 （200）mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于（3mm），安装时 应保证上下同心。
底板底层筋绑扎
三、钢筋工程
锚垫板螺旋筋安装
横梁绑扎
骨架安装
底板上层筋绑扎
前场钢筋安装流程
三、钢筋工程
钢筋施工注意事项：
1、现浇梁底为受压区，上部为受拉区，因此在骨架的下料及 底板钢筋的下料过程中，接头应设置在内力最小处，所以底层钢 筋及骨架接头严禁设置在跨中，因选择1/3L位置。
可设在1/3L处 严禁设置接头
安装预埋排水管
6
浇筑顶板混凝土 混凝土养护
顶板上层筋绑扎完成
7
8
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四、模板工程
（二）一次芯模浇筑施工工艺
1、 底板、横梁及腹板钢筋成型后，立即开始安装芯模。
芯模安装后调整加固后绑扎顶板钢筋，全部钢筋绑扎后一次浇筑 混凝土一次成型。
五、混凝土工程
贵阳北站预应力混凝土全部采用商混供应模式，现场由试验室 盯控混凝土塌落度。
3、 混凝土强度满足要求后，拆除加固钢管，开始搭设箱室内支 撑架体并铺方木和模板。
四、模板工程
拆除箱室内加固
搭设箱室支架
铺设方木
铺设模板
施工缝凿毛 1四、模板工程
2
安装倒角加腋筋
模板铺设完成后，开始进行顶板钢筋安装施工，具体流 程见图：
3
铺设顶板底层筋
4
绑扎翼缘板钢筋
四、模板工程
预留孔洞安装
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一箱四室
（一）施工工艺技术
高架桥箱梁施工采用满堂支架作为箱梁支护方式。满堂支架采用碗扣式钢管 脚手架进行搭设。施工时根据搭设高度合理选用规格及配件。 满堂支架自下向上搭设，支架搭设完成后依次铺设主楞、次楞、木胶板。支 架搭设完成后进行预压，消除模板与支架之间的非弹性变形。预压重量取箱梁自 重的115%。 预压前后对支架进行变形观测，在支架高程基本稳定后进行卸载，测量支架 弹性变形量，确定箱梁梁体预拱度（1‰-3‰）设置值，为施工提供依据。
1、混凝土浇筑前必须清除模板内杂物、积水，钢筋上的油污，检查模板、 支架、预埋件等，符合要求后方可浇筑。
2、不合格的混凝土严禁使用，为保证箱梁内在和外在的质量，坍落度必须 严格控制。 因A匝道及主桥箱梁腹板部位设计有预应力，波纹管和钢筋间距小， 混凝土浇筑时，受塌落度影响易造成离析或振捣不到位，影响混凝土强度。 3、浇筑混凝土时应由腹板处开始振捣，确保箱室内倒角混凝土密实。 4、混凝土浇筑过程中，派专人负责检查支架、模板、钢筋级预埋件等的稳 固情况，发现松动、变形、移位时，及时进行处理，并做好混凝土施工记录。 5、浇连续箱梁，混凝土浇筑速度宜越快越好，不得中断；混凝土养生在混 凝土浇筑完成初凝后，及时使用土工布或麻袋等保湿性材料进行覆盖并洒水养 护。
角度控制45-60度
剪刀撑连续设置，确 保支架的整体稳定性。
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求
4、剪刀撑设置要求： （1）支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续 设置； （2）其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； （3）除拐角必须设置外，支架横向每隔4跨支架立杆应设置一道横向剪刀撑， 由底至顶连续设置； （4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个 旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线 不少于三个扣件连接 至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑的构造应符合以下要求： （5）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。每道剪刀撑跨越立杆的根数 应按下表确定，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间：
R1 5
45 300 45 305 305 300
100
箱梁实腹段（在墩柱位置，分为中横梁和伸缩缝位置的端横梁)
135
15
R1 00
135
R1
3:1 3:1
00
二、支架模板
设置60-90cm ，作为 板位置立杆间距设计 般情况下，在空腹 为90cm。 段腹板位置立杆间 工作通道使用。 3、支架一般设计如下图： 距设计为60cm。 支架搭设两侧应多 在空腹段箱室及翼缘 按照经验计算，一 （二）碗口架搭设要求
二、支架模板
空腹区预压示意动画
（五）加载预压
4、预压时注意砂袋与砂袋之间的密实性，严禁在同一断面一次性堆载 至预压高度，加载分三次进行，并对称进行。 5、结合预压成果设置施工预拱度及模板施工标高，确保获得设计规定 的外形和高程。
115% 100% 贵阳北站现浇桥经过预压，计算出预拱度为3cm，整体模板标高上调 50% 1.5cm作为预留沉降值，最终梁体混凝土浇筑后，梁底标高满足设计要求。