. .. a 施工组织设计/（专项）施工方案报审表
表B.0.1 工程名称：大唐大丰三龙50MW风电工程 编号：JSDJ-AZ-00-001 致: 华研水电咨询有限公司大唐大丰50MW风电工程监理部 我方已完成 大唐大丰三龙50MW风电工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：□施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案
施工单位（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审核意见：
项目监理机构（盖章） 专业监理工程师（签字） 总监理工程师（签字） . .. a 年 月 日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 负责人（签字） 年 月 日 注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位各一份、施工单位二份。
大唐大丰三龙50MW风电项目
650T履带吊拆、装方案 . ..
a 批准： 审核： 编制：
中国能源建设集团省电力建设第一工程公司 二〇一七年四月 目录 1 工程概况 2 编制依据 3 作业条件 4 履带吊安装作业程序 5 履带吊安装技术措施 6 履带吊拆除作业程序 7 履带吊拆除技术措施 8 质量标准 9 安全技术措施（职业健康安全） . .. a 10 负荷试验 11 文明施工及环境管理措施 12 QUY650T履带吊性能表 13 起重机械设备专项检查表 14 风险控制计划表 15 环境控制计划表
1、工程概况 1.1 概述 . .. a 根据大唐大丰50MW风电项目风机设备吊装的需要，风机吊装前、及风机吊装过程中需组装、拆除QUY650履带吊,650T履带吊使用标准风电杆头工况为108+7m。
1. 2 机具、人员配置 1.2.1 机具 ：50吨履带吊一台、50T汽车吊一台 1.2.2 人员 人 员 数 量 人员 数 量 项目经理 1人 电工 1人 施工负责人 1人 起重工 2人 安全监护人 1人 操作工 1人 技术员 1人 普工 8人 1.3 施工工具及辅助材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 50t 台 1 2 履带吊 50t 台 1
3 卡环 25t 个 4 吊装履带 5t 个 4 4 大锤 14磅 把 1 5 手锤 1.5磅 把 1 6 活动扳手 15寸 把 1 7 钳子 把 1 . .. a 8 专用铁板凳 条 1 9 撬棍 1m 根 2
10 专用吊带 15m 对 1 吊装臂杆
11 随车自带工具 套 1 12 钢丝绳扣
17.515m 对 1 吊装
2820m 对 1 负荷试验及吊装履带 13 配重块 30t 做负荷试验用
1.4主要部件外形尺寸、重量及数量及零部件质量表 主机 ×1 长度 13500 mm
宽度 3400 mm 高度 3465 mm 重量 65t
履带总成 ×2 长度 12000 mm
宽度 1680 mm 高度 1800 mm 重量 55t
主臂底节臂 ×1 长度 12400 mm
宽度 3100 mm 高度 3350 mm 重量 20.7t
主臂顶节臂 ×1 长度 6700 mm
宽度 2945 mm 高度 2800 mm 重量 5.4t . .. a 轻型臂过渡臂 ×1 长度 5270 mm 宽度 2780 mm 高度 2380 mm 重量 2.5t
主臂12m臂A ×1 长度 12250 mm
宽度 2980 mm 高度 3130 mm 重量 10.5t
主臂12m臂A.S ×1 长度 12250 mm
宽度 2980 mm 高度 3130 mm 重量 10.5t
主臂12m臂 B ×1 长度 12250 mm
宽度 2980 mm 高度 3130 mm 重量 9.5t
主臂12m臂 B.S ×1 长度 12250 mm
宽度 2980 mm 高度 3130 mm 重量 9.5t . .. a 主臂12m臂 C ×1 长度 12250 mm
宽度 2980 mm 高度 3130 mm 重量 9.15t
主臂12m臂C.S ×1 长度 12250 mm
宽度 2980 mm 高度 3130 mm 重量 9.15t
主臂12m臂C.SS ×1 长度 12250 mm
宽度 2980 mm 高度 3130 mm 重量 9.15t
重型固定副臂 长度 7360 mm 宽度 1490 mm 高度 660 mm 重量 1.01t
鹅头架 ×1 长度 2560 mm
宽度 1330 mm 高度 680 mm 重量 0.2t
100吨吊钩 ×1 长度 1965 mm
宽度 970 mm 高度 800 mm 重量 4.1t . ..
a 12m主臂根部×1→ 12m主臂臂杆×4→6m主臂臂杆×1→12m主臂臂杆×3→6m主臂顶节臂×1→7m风电杆头 2、编制依据 2.1《QUY650履带吊安装使用说明书》 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、作业条件 3.1吊机主机部分组装好后的外形尺寸约为： 13.5m×10m；组装扒杆时，场地大小必须满足110m×15m的面积，并将此区域的场地清理干净，无任何障碍物。 3.2根据需要组织起重工、操作工及辅助吊车进入施工场地。 3.3施工之前，组织相关人员进行技术和安全交底。 4、履带吊安装作业程序
配重框架 ×2 长度 2028 mm
宽度 2660 mm 高度 1965 mm 重量 6.5t
车身压重框架 ×2 长度 1990 mm
宽度 2560 mm 高度 730 mm 重量 1.1t
10吨配重块 ×46 长度 1700 mm
宽度 2400 mm 高度 400 mm 重量 10t . ..
a 主、副提升卷扬安装→主变幅桅杆安装→主机卸车→安装两履带→安装中心压重→安装尾部配重→组立108+7m标准风电杆头工况→安装电缆→穿绕钢丝绳安装大钩→臂杆扳起→负荷试验→交付使用 5、履带吊安装技术措施 5.1机体的卸车就位，在主机两边分别铺设3块（3m*6m*0.3m)路基板。 5.1.1大型平板车缓慢倒至卸车地点，先将四条腿的支撑拉出来并用保险销固定好，然后遥控操作慢慢伸出自装千斤顶以顶起车体（如果千斤顶支腿高度不够可分别在每个支腿的下方用3块专用垫板）。 注意： 四只千斤顶在顶升过程中，必须保持履带吊机体水平。 5.1.2当机体高出平板车5~10cm时，确认无任何障碍时，平板车缓慢开出。
5.2 安装履带 5.2.1先将A型架上方的用于自装履带的油缸定位销和两只A型架变幅滑轮保险销从运输位置拿掉，启动发动机，使A型架逐渐扳起来并前倾至A型架油缸的工作幅度4.5米（最大6米）。 5.2.2伸出自装履带油缸，并在油缸的下方挂上两条专用的链条吊钩和吊带（吊带在链条吊钩的下方），用卸扣穿好履带的四只吊点，操作自装油缸， 使油缸收缩，将履带吊离地面，然后利用回转和A型架的变幅将履带靠近操作室的一 . .. a 侧，同时缓慢放下履带并对准销孔，操作遥控使得机体上的销子缓慢推进履带上的孔中，盖上销子表面的盖板，拧紧锁紧螺栓。
5.2.3用相同的方法安装另一侧履带，安装另一履带时，二履带不能同时在一边，即不能在已安装履带的一边起吊另一履带。 5.2.4操作遥控使4只自装千斤顶缩回，履带着地。下降时千斤顶时必须保持水平。 5.2.5 履带吊点及安装图
5.3安装机体配重和平衡配重托盘 . ..
a 5.3.1用50t履带吊先安装机体两只中心配重支架（左右各一只），然后将2只10T的中心配重放在配重支架上； 5.3.2 安装机体后面20T的配重托盘1个，并固定好。 5.3.3用50吨履带吊在平衡配重托盘的左右各放置8块10T配重块（共16块10T配重块）并上好保险的链条，（根据现场摆放情况，也可先在平衡配重盘的左右各安装2块配重，待安装好2节主臂后再安装其余配重）。在吊放过程中左右两边的配重数量差不大于2块。 5．4 主臂安装 5.4.1下面进行臂杆系统的安装。利用50t汽车吊将根部臂节安装到吊车主体上，安装过程中调节主臂根部的位置，防止其碰撞到中心压重，将臂根部销子对正销孔，操作动力销油缸使固定销伸出，压上压板拧紧固定螺丝，汽车吊回钩，将主臂根部节放置在专用铁板凳上。 5.4.2 用50t履带吊安装108+7m标准风电杆头工况：（按顺序组合：12m主臂根部→ 12m主臂臂杆×4→6m主臂臂杆×1→12m主臂臂杆×3→6m主臂顶节臂×1→7m风电杆头）； 5.4.3 安装主臂拉板。 5.4.4 穿绕大钩绳（配100t大钩，缠绕8倍率）。连接好其余的主臂扒杆并接好拉杆。注意要装好拉杆腰绳。 5.5 扒杆扳起进行负荷试验合格后投入交付使用。 6、履带吊拆除作业程序 清理现场——爬下主臂—拆除扒杆—拆除配重—收起履带—运输主机平板车就位—主机开上平板车。