目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、塔吊的布置与选型 (3)四、塔吊基础的施工 (6)五、塔吊的拆卸准备、安装、顶升 (7)六基本要求及注意事项： (16)九、安装安全保证措施。

(19)十、塔机安装后的质量要求 (20)QTZ63塔式起重机安装拆卸方案一、编制依据（1）国家标准类别名称编号国家《混凝土结构设计规范》GB50010-200 2国家《钢结构设计规范》GB50017-200 3国家《建筑地基基础设计规范》GB50007-200 2国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20 02国家《工程测量规范》GB50026—93 国家《起重机械安全规程》GB6067-1985国家《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-199 8行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003行业《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 （2）现场施工平面布置及塔式起重机的安装位置及周围环境；；(3) QTZ63、QTZ40、塔式起重机使用说明书；(4) 本工程施工组织设计二、工程概况博业大厦工程位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗，西侧紧邻农业巷，南侧与伊金霍洛街相邻，在两条路的交叉口。

西侧为居民楼，南侧与其他建筑工地相望，场地狭窄。

现场西南侧有一老水房，可作为施工用水使用。

本工程建筑面积约8.98万㎡，工程规模：总建筑面积约为89800平方米；共23层、地上21层、地下2层，其中裙楼4层，宾馆21层，公寓-（1）12层，公寓-（2）12层，框架结构。

最大高度87.9m。

独立基础＋筏板基础，筏板混凝土为C35、S6，地下室的墙梁混凝土为C40。

三、塔吊的布置与选型1、塔吊的布置本工程由于场地狭小，且主楼的四周有裙房，塔吊不宜布置在建筑物的外侧，故考虑将塔吊布置在裙房内，以减少塔吊附着的长度，塔吊的具体位置如下图：机构工作级别起升机构M5现场的南侧布置一台QZT63塔吊，臂长56m，主要用于主楼部位（21层），兼顾东西两栋公寓楼（12层）。

2塔吊选型2.1、选型根据工程需要在主楼位置布置一台QTZ63塔吊2.2、QTZ63塔吊参数回转机构M4牵引机构M4起升高度（m）倍率固定状态附着状态a=2 40 140a=4 40 70最大起重量（t）6幅度（m）最大幅度（m）45（使用6节臂架），50（使用7节臂架）最小幅度（m） 2起升机构速度倍率a=2 a=4起重量（t）3(2.5) 3(2.5) 1.5(1.1) 6(5) 6(5) 3(2.2)速度（m/min）6.9 32.2 63.5 3.45 16.1 31.75 电机型号YZTD250M2-4/8/32回转机构转速（r.p.m）电机型号功率（kw）转速（r.p.m）0.619/0.305 2-YD132-4/8 2-3.3/2.2 1440/710变幅机构速度（m/m in）电机型号功率（kw）转速（r.p.m）0.619/0.305 YDEJ132S-4/8 3.3/2.2 1380/710顶升机构速度（m/m in）电机型号功率（kw）转速（r.p.m）0.5 Y132S-4 5.5 1440四、塔吊基础的施工1、施工现场地质及周围环境情况拟建场区地下室基坑已大开挖，坑内场地较平整，塔机基础位于现场基坑内，考虑到塔机基础与底板完全分开而不影响建筑物的沉降、塔机基础承载力不小于0.2MPa 的要求，确定塔机基础上口标高为－12.35米，塔机基础上口在裙房基础下，根据工程地质勘测报告资料，塔吊基础所在地土层与建筑物基础所在土层一样即土层为第四层全风化石岩层承载力为360MPa ，满足承载力的要求。

安装塔机的汽车吊需要在开挖的基坑内施工，施工现场必须为塔机安装使用的运输车辆、起重汽车吊预留行驶路线，运输线路及安装塔机现场要求压实、平整，坡度不能大于20度，必须预留吊装塔机各部件和安装的现场。

汽车吊、运输部件的运输车在基坑坡道行驶中要平稳，防止发生侧翻事故。

土建施工单位在塔机安装前将现场施工道路上妨碍施工的障碍物清理，为塔机安装施工准备现场和疏导道路。

2、塔机基础的施工根据施工现场的勘测和工程地质概况，基础底面土质为全风化岩层，地基承载力fka=360KPa （360KN/m2），符合塔吊说明书中提供的承载力标准值为200KN/m2。

上下钢筋 16 6000=28件箍筋 10 4900=42件QTZ40塔吊十字梁基础2.1 QTZ63塔吊基础施工2.1.1QTZ63塔吊基础挖设计标高，根据地址勘探报告，本塔吊基地土层地基承载力大于0.2Mpa ，在浇筑C15砼垫层前，应先请监理代表现场验收土质情况，在确认符合塔机基础要求后，浇100厚C15砼，并振捣密实。

工作压力<20MPa 平衡重臂长（m ） 重量（t ） 45 11 5012总 功 率 32.1Kw(不包括顶升电机) 工作温度-20～+4020@170双层双向12@510拉钩C15垫层10cm塔吊基础详图（塔吊基础混凝土为C35)2.1.2塔机基础钢筋的制作安装，本塔机基础尺寸为5m×5m×1.35m,钢筋为Ф20@165双层双向网片，拉钩为12@400，钢筋保护层为10cm,钢筋制作安装后应请监理到现场按图检验并做好钢筋隐蔽记录，合格后方可浇筑。

2.1.3本塔机基础采用标准节式固定支脚预埋。

预埋时要严格控制四个角的标高。

2.1.3砼浇筑时，根据本塔机基础要求确保采用C40商品砼，浇筑砼时振捣密实，砼表面要抹平压光2.1.4础断面尺寸为5.0m×5.0m×1.35m，按照塔吊使用说明书要求配置Ф20@165（HPB335Ⅱ级钢）双层双向钢筋。

塔机基础的施工：由项目部负责进行，按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求，安装就位塔机的固定脚柱，脚柱主弦杆的安装高度和垂直度必须符合说明书规定要求，脚柱校正准确无误后，用C40混凝土浇筑整个塔吊基础，现场制作混凝土试块二组，送指定的试验室进行试验。

基础顶面标高为-12.35米，混凝土强度为C40，混凝土强度达到70%以上方可进入整机安装。

五、塔吊的拆卸准备、安装、顶升5.1安装准备5.1．2塔型选择及位置确定和塔吊基础已经施工完备。

5. 1. 2技术准备组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求，塔机参数、现场情况等，掌握所制定的施工方案的安全检查措施，并对方案反复推敲、完善，尽量做到万无一失。

确认完善后，送公司技术负责人审核。

施工方案由现场的施工技术人员组织现场有关技术、质检、安全以及塔吊厂家技术人员和有关人员共同参与制定。

组织所有安装人员学习、了解审批通过的方案，加强印象，做到心中有数，以便在工作中严格按方案实施掌握国家有关塔机的操作规程和规范，以及公司制定的安全技术操作规程，做到有章可循，避免违章作业、盲目工。

对现场安装的各级工种人员进行安全技术交底。

5.1.3机具准备根据塔机数据及现场情况，所需机具如下表：序号机具名称型号规格数量备注1 汽车吊25T 1台2 电工工具1套3 钳工工具1套4 吊装钢丝绳1套5 U型环4只6 经纬仪电子激光1台7 水准仪1台8 万用表1块9 接地电阻测量表1个10 安全带8根11 30m钢卷尺1把12 其它工具若干5.1.4人员准备本塔吊安装由塔吊公司派专业技术人员负责安装。

5.1.5现场准备1、现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松土的场地和道路必须夯实。

大臂和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平，配件堆放地要清洁，无杂物。

2、将专用配电线路接至安装地点，电缆要埋地或架空。

配备专用配电箱。

3、设置作业警戒区。

4、作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全防护的，要采取防护措施。

5.1.6安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格双方签字后，方可进行安装作业。

5.1.7、密切注意天气情况，四级以上风力不得进行安装作业。

（5.1.8人员机具到位，准备工作就绪后，方可进行安装作业。

1、对参加安装顶升工作人员的要求：1）使用单位应建立相应的临时机构，调配配套人员指定负责人。

以配合塔机安装专业安装队，进行塔机安装作业。

2）安装作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。

3）安全作业人员必须戴好安全帽，高空作业时，必须系好安全带等劳动防护用品。

4）安全作业前，应准备好所需的作业工具设备和辅助对象。

2、安装作业安全须知1）必须制定安装方案，须经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面和口头安全技术交底。

2）安装作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行作业，并要有安全管理人员在现场监护。

3）检查调整好制动器，确保灵敏可靠。

4）连接件要坚固，临时支撑及绑扎要牢固。

5）仔细检查钢丝绳、滑轮组、吊具等起重零件应符合安全技术要求。

6）作业时塔身下面严禁有人通过和停留，在作业范围内应设置警戒线等安全标志，并有专人监护。

5.2塔吊安装5.2.1塔机安装工序5.2.1.1安装时的技术要求按塔机的基础载荷值，设计和校核混凝土基础；安装时，用水平仪校准基础节上四只与标准节的连接点，使之平面度误差不大于±1mm，以便确保塔身垂直度误差不大于1/1000；按规范要求，扳紧各连接点处预紧力。

基础节与标准节及标准节与标准节的扳紧力矩为1500N m。

请利用扭力扳手工作，以确保上述力矩。

5.2.2安装顺序：固定基节→标准节→爬升架→回转总成和驾驶室→塔帽→平衡臂(先安装一块平衡重) →起重臂→平衡重5.2.2.1安装固定支腿1）固定支腿的安装十分重要，必须安装到位（根据以下程序施工）：a.将四只固定支腿与预埋固定基节用高强螺栓装配在一起。

b.根据施工方便性，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和塔身基节整体吊入钢筋网内。

此时应注意焊有踏步的一侧为顶升油缸所在的位置，应为方便施工完毕后的降节做好考虑。

c.固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。

d.主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。

e.吊起装配好的固定支腿和塔身基节整体，浇注混凝土。

在塔身节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。

f.固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。

注意：固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。

5.2.2.2安装标准节a.将吊具挂在标准节，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节上，再将2节标准节安装到其下标准节上，每个标准节用8件10.9级高强度螺栓连接牢靠。

（标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降节拆卸）。

b.M36高强度螺栓的预紧扭矩为1400N·m，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈（一个垫在螺栓头下，一个垫在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于1400N·m。