3.3.2 单作用叶片泵
教学目标：单作用叶片泵的定义、结构及工作原理，变量特性，结构问题和应用特点
14G电维5班
程丁元
一.单作用叶片泵
1.定义：它与双作用泵
的主要差别在于它的定子
是一个与转子偏心放置的
内圆柱面，转子每转一周，
每个密封工作腔吸油、压
油各一次，故称单做用叶
片泵。

（泵只有一个吸油
区，和一个压油区，因而
作用在转子上的径向液压
力不平衡，所以又称为非
平衡式叶片泵）由于转子
于定子偏心距e和偏心方向
可调，所以单作用叶片泵
也可作为双向变量泵使用。

2.结构
1-配油盘，2-转动轴，3-转子，4-定子，5-叶
片
3.结构特点及工作原理
由转、定子，叶片，转动轴，配油盘组成。

转子有径向斜槽，内装叶片，配油盘装在转子两边，旋转时惯性和油压力的作用使叶片紧靠定子，使其形成多个密封空间。

配油盘有吸油口和压油口，工作时叶片伸出，密封容积增大行成真空从吸油口吸油，叶片逐渐压入，油从压油口出。

二.变量特性（了解内容）
1.限压式变量叶片泵
结构：
1-转子，
2-定子，
3-限压弹
簧
4-调节螺
钉
5-反馈缸
柱塞
4.工作过程
2.工作原理及特性曲线
①工作原理：限压式变量叶片泵是单作用叶片泵根据前面介绍的单作用叶片泵的工作原理改变定子和转子间的偏心距e,就能改变泵的输出流量限压式变量叶片泵能借助输出压力的大小自动改变偏心距e的大小来改变输出流量
②特性曲线：
曲线AB段稍有下降是泵的泄露引起的，当泵的工作压力升高而大于限定压力Pb是，PA≥Fs（左侧限压弹簧的预紧力），定子左移，偏心量减小，泵的流量也减小。

当泵的压力达到极限压力Pc时，偏心量接近零，泵不再有流量输出。

3.流量计算
①定义：所谓流量，是指单位时间内流经封闭管道
或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。

②计算：（排量，平均实际流量）
如果不考虑叶片厚度，设定子内径为D，定子与转子的偏心量为e，叶片宽度为b，转子转速为n，则泵的排量近似为
2π
=
V be
D
单作用叶片泵的平均实际流量为
π
=
qη
beDn
v
2
4.结构问题
1）叶片底部
单作用叶片泵底部的油液是自动切换的，即当叶片在压油区时，其底部通压力油；在吸油区时则与吸油腔接通。

所以，叶片上、下的液压力是平衡的，有利于减少叶片与定子间的磨损。

2）叶片倾角
叶片倾斜方向与双作用叶片泵相反，由于叶片上、下的液体压力是平衡的，叶片的向外运动主要依靠其旋转时所受到的惯性力，因此叶片后倾一个角度更有利利于叶片在离心惯性力的作用下向外伸出。

5.应用特点
单作用式叶片泵易于实现流量调节，常用与快慢速运动的液压系统，可降低功率损耗，减少油液发热，简化油路，节省液压元件。