8 销轴 A6× 25 1 45
GB882-76制 图
序 号零件名称数 量材 料 备注审 核
（ 日 期 ） （ 日 期 ）
（ 校 名 ）
101.5.零.1.、零部、件部的件序的号序号
3．序号数字 在指引线的水平线上或圆圈内注写序号 时，其字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号，也允 许大两号，当不画水平线或圆圈，在指引线附近注写序号 时，序号字高必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两 号。
1 0 ( a ) 1 0 ( b )
1 0 ( c )
1 0 ( d )
（三）序号的编排方法
2.装配尺寸—装配体各零件间装配关系的尺寸，包括： 1) 配合尺寸—表示零件配合性质的尺寸。2) 相对位置尺寸—表示零件间比 较重要的相对位置尺寸。
3.安装尺寸—表示装配体安装时所需要的尺寸。
4.外形尺寸—装配体的外形轮廓尺寸（如总长、总宽、总高等）。是装配体 在包装、运输、安装时所需的尺寸。
5.其它重要尺寸—经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。 运动零件的极限位置尺寸。
GB68-85 7 护罩 1 B2
18 垫圈 4 耐 油 橡 胶
6 开 口 销 3 A2 GB91-86
17 空 心 螺 柱 1 45
5 销轴 2 45 GB882-76
16 弹簧 1 65Mn
4 联 接 板 2 45
15 钢球 2 45
3 活塞 1 45
14 空 心 螺 柱 1 45
2 活 塞 环 2 耐 油 橡 胶
13 弹簧 1 65Mn
1 泵体 1 HT150
12 弹 簧 垫 2 35
序 号零件名称 数 量材料 备注
手 压 滑 油 泵 11 弹 簧 挡 圈 22 2 65Mn
10 螺帽 1 35
GB893-88
比 例1:2 材 料
图 号 18.03.
9 手柄 1 35
班 级
（ 学 号 ） 件 数14件成 绩
12 弹 簧 垫 2 35
序 号零件名称 数 量材料 备注
手 压 滑 油 泵 11 弹 簧 挡 圈 22 2 65Mn
10 螺帽 1 35
GB893-88
比 例1:2 材 料
图 号 18.03.
9 手柄 1 35
班 级
（ 学 号 ） 件 数14件成 绩
8 销轴 A6× 25 1 45
GB882-76制 图
技 表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。
术
要 3．检验、试验方面的要求。 求 的 4．使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应
注意的事项等。
内
容
技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果
内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。
上述内容不是在每一张图上都要注全，而是根据装配体的需要来
确定。
9.4 装配图的明细栏、零 组件序号的编排
1.零、部件的序号
（一）一般规定
1．装配图中所有零、部件都必须编写 序号。
2．装配图中，一个部件可只编写一个序 号，同一装配图中，尺寸规格完全相同的零、 部件，应编写相同的序号。
3．装配图中的零、部件的序号应与明细 栏中的序号一致
110..5零.1、.零部、件部的件的序序号号
3.安装尺寸—5°32′、 70、35、4×φ10
C
C
80
技 术 要 求
1.装 配 后 ， 要 求 各 运 动 件 运 转
30
灵 活 。
2.进 行 油 压 实 验 ， 泵 体 的 进 出
油 口 不 得 渗 油 、 漏 油 。
19 螺钉 M6× 10 4 A3
GB68-85 7 护罩 1 B2
18 垫圈 4 耐 油 橡 胶
6 开 口 销 3 A2
GB91-86
17 空 心 螺 柱 1 45
5 销轴 2 45 GB882-76
16 弹簧 1 65Mn
4 联 接 板 2 45
15 钢球 2 45
3 活塞 1 45
14 空 心 螺 柱 1 45
2 活 塞 环 2 耐 油 橡 胶
13 弹簧 1 65Mn
1 泵体 1 HT150
35 B-B
19
18 17 16
拆 去 护 罩7
230
46°
10 11 12 13 15 14
C
C
80
技 术 要 求
1.装 配 后 ， 要 求 各 运 动 件 运 转
30
灵 活 。
2.进 行 油 压 实 验 ， 泵 体 的 进 出
油 口 不 得 渗 油 、 漏 油 。
19 螺钉 M6× 10 4 A3
10.5.1.零、部件的序号
（二）序号的标注形式
标注一个完整的序号，一般应有三个部分：指引线、水 平线（或圆圈）及序号数字。也可以不画水平线或圆圈。
1．指引线 指引线用细实线绘制，应自所指部分的可 见轮廓内引出，并在可见轮廓内的起始端画一圆点。
2．水平线或圆圈 水平线或圆圈用细实线绘制，用以 注写序号数字。
序 号零件名称数 量材 料 备注审 核
（ 日 期 ） （ 日 期 ）
（ 校 名 ）
4. 外 形 尺 寸 —230 、 160、80
5. 其 它 重 要 尺 寸 —68 、 46°
102.4.装.2.配装图配上图技上术技要术求要的求注的写注写
1．装配体装配后应达到的性能要求。
2．装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如，有的
装 配 图 的 尺 寸 标 注
70
1 2 3 4 56 7 8 9
C-C A
B A
4×11
5° 32′ B
φ 36h H6 6
13
24
160
13 68
35 B-B
19
18 17 16
拆 去 护 罩7
230
46°
10 11 12 13 15 14
1.特性、规格尺寸— φ36 和24
2.装配尺寸—φ36 、 30、13
序号在装配图周 围按水平或垂直方向 排列整齐，序号数字 可按顺时针或逆时针 方向依次增大，以便 查找。
在一个视图上无 法连续编完全部所需 序号时，可在其他视 图上按上述原则继续 编写。
70
1 2 3 4 56 7 8 9
C-C A
B A
4×11
5° 32′ B
φ 36h H6 6
13
24
160Biblioteka 13 68第九章 装 配 图
9.1 装配图的基本知识 9.2 装配图的视图选择 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 9.4 装配图的明细栏 9.5 画装配图的方法和步骤 9.6 读装配图和拆画零件图
9.3 装配图的尺寸标注 和技术要求
101.4.装.1.配装图配的图尺的寸尺标寸注标注
尺寸分类:
1.特性、规格尺寸—表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计 或选择使用装配体的依据。