模具数控 加工技术 主要内容
一 数控技术在模具加工中的应用 二 数控机床的基本结构 三 模具数控加工工艺基础 四 数控加工编程基础 五 模具数控加工编程实例 六 CAD/CAM系统应用基础
第一章 数控技术在模具加工中的应用
本章 主要内容
1 数控加工简介 2 数控加工的特点 3 数控加工的适用范围 4 数控机床在模具加工中的应用 5 模具加工技术的现状与发展趋势
5）快速原型制造、逆向工程及，以及逆向工程、 并行工程等制造技术将在模具生产中发挥越来越重要的作用。
6）虚拟技术
虚拟制造以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为基础，可实 现产品设计及生产过程管理与控制的模拟，乃至建立虚拟企业，便 于做出预见性的决策与优化方案，促进模具设计制造技术的发展。
加工； 3）数控电火花线切割加工 适合于冲裁模零件、成型电极、异形
槽、窄缝等加工； 4）数控车削加工 主要用于回转类型的模具零件加工； 5）数控磨削加工 用于模具零件精密加工； 6）其他加工方式，如数控钻孔、数控冲孔等，为模具提供了丰富
的加工手段。
六、模具加工技术的发展
1. 材料成形技术的发展
1）热流道技术 热流道技术通过加热和温控，使模具流道和浇口中的塑料在 注射成型过程中保持熔融状态，可以消除流道凝料、废料柄等， 是一种节能、低耗、高效的成型技术。
3）超精加工和复合加工
随着模具向精密化和大型化方向发展，加工精度超过1μm的超 精加工技术和集电、化学、超声波、激光等技术综合在一起的复合 加工将得到发展。兼备两种以上工艺特点的复合加工技术在今后的 模具制造中将有广阔的前景。
4）新型特种加工技术
电火花铣削等特种加工技术，不需要制造复杂的成型电极，在 模具加工中将得到应用与发展。
在注射成形中，影响成形件精度的最大因素是成形收缩。高 压注射成形可减小收缩率，增加塑料件尺寸的稳定性。
2. 先进制造技术在模具加工中的应用
1）CAD/CAM/CAE技术
CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向 ，将向智能 化、集成化方向发展。
2）高速与超高速加工
超高速切削加工技术是20世纪80年代开始发展起来的一项综合 性的高新切削加工技术，可大大减少热变形、热应力、减轻切削力、 减轻和消除加工设备和刀具在加工过程中的振动，加工出高精度、 高质量零件，提高生产率，降低生产成本。
四、模具零件加工的特点
1）模具型面复杂、不规则 ；有时需用数学计算方法进行处理。 2）模具表面质量及尺寸精度要求高 ； 3）模具零件生产批量小，属于典型的单件小批量生产 ； 4）加工工序多 ，生产周期长； 5）模具材料性能好、硬度高、价格贵、难加工 。
五、数控机床在模具加工中的应用
1）数控铣加工 主要用于具有复杂曲面及轮廓的型腔模加工； 2）数控电火花成型加工 主要用于模具型腔及深槽、窄槽等部位
7）先进表面处理技术
模具热处理和表面处理是充分发挥模具钢材料性能的关键环节， 应用相应的表面处理技术对于提高模具的寿命十分重要。
8）模具自动加工系统
随着各种新技术的迅速发展，国外已出现了模具自动加工系统， 这也是我国模具行业长远发展的目标。
模具自动加工系统应有如下特征：多台机床合理组合，配有随 行定位夹具或定位盘，有完整的机具、刀具数控库，有完整的数控 柔性同步系统，有质量监测控制系统。
2）模具液压成形技术 液压成形工艺是模具涨形技术采用的一种工艺手段，用高压 液体将成形坯料压靠于成形模具的表面上，从而获得所需的零件 形状。使模具结构简化，产品质量提高，生产成本大幅度降低。
3）气体辅助注射技术和高压注射成形工艺
气体辅助注射是借助于气体的作用，将适量熔融塑料注射入 模腔后，再利用压力气体形成中空而外形完整的塑件，表面质量 好、成本低，是一种塑料成形的新工艺。过程为：注射-充气-气 体保压-脱模。其模具设计和控制的难度较大，开发气体辅助成形 流动分析软件十分必要。
超精密加工技术和超高速加工技术在 6 模具加工中应用
一、数控加工简介
数控（Numerical Control，简称NC）是指用数字指令来实现 机械设备动作控制的技术。它所控制的一般是位置、角度、速度等 机械量，以及与能量流向有关的开关量。
现代数控技术通常是指计算机数控技术（Computer Numerical Control，简称CNC），是采用计算机实现数字程序控制的技术。这 种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。 由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入 数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可 以通过计算机软件来完成。
二、数控加工的特点
1）生产效率高； 2）加工精度高、一致性好；时间节拍误差小； 3）柔性好，便于产品零件设计变更； 4）可以减少工装夹具； 5）减轻操作者劳动强度和技能要求，降低废、次品率； 6）易于加工过程管理； 7）易于实现操作过程自动化。
三、数控加工的适用范围
1）多品种小批量零件； 2）结构比较复杂的零件； 3）需要频繁改型的零件； 4）价格昂贵、不允许报废的关键零件； 5）需要最少生产周期的急需零件。