NOXON离心式污泥脱水机：
NOXON 离心机是专为市政和工业脱水而设计的，是行业的领导者，应用于：原生污泥、生物污泥、消化、水处
理污泥、屠宰场污泥、造纸及纤维素污泥、水产加工污泥等。
NOXON离心式污泥脱水机的原理：
污泥经过入口管加入到螺旋首部的混合腔，在此，加入絮凝剂与污泥混合并发生絮凝。 然后污泥通过混合腔通过
击，有利于污泥脱水，絮凝剂消耗少，泥饼更干；特别适用用于进泥浓度很稀二沉池活性污泥，这种污
沉降时间很短逆流式机型是适用。
两者相比，逆流式需要更高的速差（即更高的螺旋转速），速差越高螺旋磨损程度也越大。例如：在瑞典，采用普
通逆流式离心机处理消化污泥，其螺旋每 6个月就得检修一次。更换成 NOXON 离心机运行 30,000 小时后仍不必
污泥泵、絮凝剂泵所有的机电设备实行“手动”、“自动”、“串级”三种方式的控制。同时可通过数据接口与上
位机等中控系统进行数据统须实现远程控制、监视；通过附加调制解调器，可实现远程故障处理和数据及软件的更
新、与NOXON 技术工程师直接进行远程数据交换。
最近开发的 SP3000 系统是在 SP2000 的基础上进一步更新的控制系统，采用彩色触摸屏，功能更强大，除具有
旋转作用被甩到转鼓内壁上，开始脱水作用。脱水后的污泥通过输料螺旋输送出离心机。上清液通过返流管（中心
管）从液环层内表面通过滗吸作用排出。转鼓内液环层厚度（或液层深度）可根据被处理介质的特性进行调节。
NOXON离心式污泥脱水机的技术特点：
顺流式结构
NXOXN 离心机主要采用顺流式结构，污泥沿转子全程移动，停留时间比逆流式离心机长，进泥对沉淀区没有冲
SP2000 的所有控制功能外，还可实现以太网通讯等功能。
的挤压力，起到保护絮团的作用，避免过大的离心力破坏污泥絮团。
液压驱动
NOXON 离心机多年来一直保留了其传统液压驱动作为其标准产品，其转鼓的驱动仍有一个变频器驱动，但螺旋则采
用液压驱动。由于液压驱动可以提供很大的推料扭矩和驱动力，例如 DC40 机型，其最大扭矩可达 23,000Nm ，而
相同能力的普通离心机其最大扭矩只有 10,000Nm 左右。
采用液压驱动的另一大优点是液压系统对压力的变化更为敏感，也就是对进料浓度变化更敏感，使速差的调节更灵
敏，防止由于进料浓度波动造成系统堵泥。而采用普通离心机时，在进料浓度波动较大时，往往造成速差调节滞后
导致螺旋堵泥。
液压驱动与 NOXON 自控系统中特有的污泥调节器、以及先进的自动控制系统一起配合可提供更大的扭矩，达到最
稀的污泥（最小进泥浓度可达 0.2% ）。
这种斜板形螺旋的设计可使污泥在情况下增加污泥沉降速度，提高机器的处理能力，减少絮凝剂的消耗（平均消耗量只有 2.2Kg /tDS）。
使用这种斜板螺旋，可有效地解决絮团在离心机内再次破碎的问题，因为特殊设计的斜板推料螺旋对污泥以更柔和
检修。
逆流式离心机在离心过程中总存在搅动，并且为得到和顺流式离心机相同的离心效果需要投加较多的絮凝剂，采用
顺流式时絮凝剂用量是采用逆流式的 2/3 。
采用Lamella 斜板螺旋设计
NOXON 的专利型 Lamella 斜板螺旋设计在离心机中的应用证明了这是一种更高效的沉淀机型 ， 斜板形螺旋的设
计形螺旋的设计 可使污泥在向出口移动的过程中有效地增加对泥饼的挤压作用力。可适用于处理进泥浓度极
及NOXON 自行开发的控制系统，可对污泥处理系统中所有设备进行实时控制和跟踪，其控制的灵活性及操作的便利
性要远优越于其他采用 PLC 控制的离心机。
NOXON 的 SP2000 系统可实现所有工作参数在线修改、更新；报警记录、工作参数的历史趋势记录；操作系统内组
态的修改和调用；内置 7 条不同的速查工作曲线，先进的调节器系统（ regulator ）， 可对转鼓转速、速差、
佳脱水效果。 NOXON 离心机的最低速差可达到 0.2rpm ，调节精度可达 0.01rpm。这一参数是其它厂家所
无法达到的。这全有赖于 NOXON 的液压和自控系统的联动配合。
自控系统
这是 NOXON 最具特点的技术之一， NOXON 早在十余年前就开始使用其独特的 SP2000 操作系统，采用工业计算机