夹套管施工
一．夹套管的概念
夹套管是伴热管的一种，即在工艺管道的外面安装一套管，类似套管式换热器进行伴热。

在理论上，只要伴热介质温度与内管介质的温度相同，或略高一些，就能维持内管介质的温度，这时蒸汽消耗量只需满足本身的热损失，因而伴热效率是比较高的。

热，管道上的法兰、阀门要带夹套型；
③工艺管道要求在输送过程中有一定温升时，可选用夹套伴热。

如加热炉前的燃料主体，为了防止非凝滞液影响燃烧，可用夹套伴热；
④输送有毒介质的管道当采用夹套管伴热时，要采用管帽式。

四．夹套管施工流程
五．夹套管安装工艺要求
1．材料检验
①夹套管所用材料必须有出厂合格证，对每批材料进行外观检查及抽检化学成份；
②所用钢管，其种类、材质、壁厚及外观等必须符合要求，有耐晶间腐蚀要求的不锈钢管采用抽检晶间腐蚀试验，高压钢管的校验性检查应更加严格；
③管道附件：如弯头、异径管、三通、法兰、补偿器等必须有出厂合格证，抽检；
④阀门必须进行外观检查，必要时进行抽样解体检查、作光谱分析并应逐个进行强度和严密性试验。

⑤弹簧支、吊架的检验：核对型号、尺寸、材质及状态情况，必须有出厂合格证。

2．夹套管的预制
⑴夹套管应在预制厂进行预制，环境条件必须满足要求；
⑵夹套管预制前应对施工图纸各部尺寸、技术要求、选用材料和配件认真校核。

合理安排组对程序，制定内外管分段切割计划，使焊缝减少到最底限度，同时，应采取有效措施，保证管内清洁度要求；
⑶内外管预制
夹套管预制分段，以方便运输和安装尺寸的调整为前提。

应对焊缝间隙、打摩余量、垫片厚度、焊缝收缩量、焊缝布局、开孔、支、吊架位置等因素在空间三个方面综合考虑，预留调整段50~100mm为宜，预制好的管道必须编号，以便安装时对号入座。

如图所示：
①焊工资质及合格项目；
②焊接工艺评定；
③对重要的夹套管，焊前工艺考试；
④焊条牌号的选用，合格证、烘烤；
⑤焊接方法：氩弧焊或氩电联焊；
⑥同一焊缝的同一部位返修次数，碳钢又应超过2次，不锈钢1次；
⑦焊接工艺记录；
⑧焊接位置图。

4．夹套管及附件安装
⑴安装时，应按编号“对号入座”；
⑵有坡度要求的夹套管，调整坡度的垫板必须加在管托底板下面；
⑶穿越平台、墙壁、楼板时，夹套管安装设套管和挡水环；
⑷夹套管属于热位移管系，吊杆及导向或滑动支架安装时，应在位移反向就位，应按位移值的一半倾斜或偏移安装。

如下图所示：
5．强度及严密性试验
液压试验、气压试验、真空度试验。

严密性试验可用氟里昂探漏仪进行检漏试验。

将氟里昂与N2以一定混合比充入管内，达到试验压力后，用仪器检测焊口、法兰口，以仪器是否报警确定焊口是否合格。

6．吹扫
吹扫顺序：内管主管内支管环隙。