磷化液配方及制作方法
磷化液是一种化学处理剂，常用于金属表面的磷化处理。

磷化液可以
在金属表面形成一层均匀的磷化膜，提高金属的抗腐蚀性能和涂层附着力。

以下是一种常见的磷化液配方及制作方法。

1.硝酸：80-100g
2.磷酸：120-150g
3.二氧化硅：10-20g
4.硫酸：5-10g
5.氨水：10-20g
6.高锰酸钾：5-10g
7. 温水： 800-1000ml
制作方法：
1.将硝酸、磷酸和温水加入容器中，搅拌均匀，形成硝酸磷酸溶液。

2.将二氧化硅加入硝酸磷酸溶液中，搅拌均匀。

二氧化硅可以增加液
体粘度，促进金属表面的磷化反应。

3.将硫酸加入溶液中，搅拌均匀。

硫酸可以调节溶液的酸碱度。

4.将氨水加入溶液中，搅拌均匀。

氨水可以中和溶液的酸性。

5.将高锰酸钾加入溶液中，搅拌均匀。

高锰酸钾可以作为催化剂，加
速金属的磷化反应。

6.继续搅拌溶液，待溶液中的所有成分充分混合均匀。

7.将制作好的磷化液过滤，去除悬浮颗粒和杂质，得到清澈的磷化液。

使用磷化液时，应注意以下事项：
1.磷化液的pH值通常在1-3之间，酸性较强，请在操作时佩戴防护
手套、护目镜和防护服，避免溅入皮肤和眼睛。

2.使用磷化液时，应先清洗金属表面的油污和氧化物，确保表面干净。

3.将金属置于磷化液中浸泡一段时间，通常为10-30分钟，可以根据
具体情况调整。

4.浸泡时间过长可能导致磷化膜过厚，降低涂层附着力；浸泡时间过
短可能导致磷化膜过薄，影响金属的抗腐蚀性能。

5.浸泡结束后，用清水冲洗金属表面，去除多余的磷化液，然后干燥
金属。

总之，磷化液的制作方法相对简单，但在使用时需要注意安全和正确
操作步骤，以确保磷化效果和金属表面的质量。