火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵是电厂内非常重要的设备之一，它的主要功能是将循环水输送至不同
的设备，在火电厂生产中扮演着至关重要的角色。

然而，在使用过程中，由于多种原因，
循环水泵故障屡有发生，本文就围绕着火电厂循环水泵故障分析与处理展开讨论。

一、故障原因分析
1.泵体内部积水
由于火电厂循环水泵运转过程中循环水液位高，若泵体内部密封不严，水很容易就会
渗入到电机内部，产生内部积水现象，导致电机绝缘降低，进而引起电动机故障。

2.轴承和机械密封故障
循环水泵的轴承一旦出现故障，会导致泵体振动过大，进而引起齿轮、轴承等部件损坏，同时也会加剧机械密封的磨损程度。

3.设备过载
若火电厂循环水泵承载负荷过大，将严重影响设备的寿命，也会加速设备磨损，最终
导致设备发生故障。

4.电动机过热
在工作过程中，由于电动机的功率通常非常大，所以在高负荷的情况下，电动机很容
易产生过热，导致设备出现故障。

二、故障处理方法
1.松动或破损的螺丝
在循环水泵故障中，最常见的问题就是螺丝松动或是螺丝破损问题。

这时，处理方法
是停机后及时紧固螺丝或替换破损的螺丝。

在处理机械密封问题时，可以适当加大润滑剂的使用量，并定期更换机械密封的橡胶
垫圈，以保证机械密封的性能。

3.轴承或齿轮故障
如出现循环水泵轴承或齿轮的故障，需及时停机维修。

在维修时，首先需要清理轴承，然后再进行磨损修补和更换轴承零部件。

在存在电动机过热现象时，需要首先停机检查故障原因，然后及时采取措施，如加强冷却，降低负荷等方式，保证设备正常运转。

总之，在火电厂循环水泵的使用过程中，故障的问题是难以避免的，但只要加强设备的维护保养，及时处理设备故障，减轻轴承负荷，就能够延长设备的使用寿命，确保设备长期安全稳定地运行。