额定电压为72kv
额定电流为1.8A
8.柱间距
除尘器内壁宽度B（取 ）
沿气流方向上的柱间距
与气流垂直方向的柱间距 （取 ）
9.进气烟箱
进气烟箱采用水平进气方式，并设置导流板和开孔率为50%的气流均布板，取进口烟气流速为10m/s，进气烟箱进口的截面积
将 圆整为30m²，进气烟箱的进口截面形状为7.5m×4m的矩形，底板斜度= ，进气烟箱长
10.出气烟箱
出气烟箱采用水平出气方式，并设置槽型极板，取各出气烟箱小端截面
，出气烟箱长 ，底板与水平夹角=
设计计算及说明
结果
11.灰斗
采用四棱台状灰斗，沿气流方向设4个灰斗，灰斗下口取400mm×400mm，底部卸灰阀高度取600mm，灰斗壁与水平夹角= ，灰斗高取4000mm
12.电除尘器总体外形尺寸
设计计算及说明
结果
课程设计题目
为该机组设计配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。
一、除尘器主要参数的选取
二、确定主要参数
1.设定电场V=0.8m/s
2.设定板间距2b=400mm极板采用C型板，紧固型悬挂方式
3.设定线间距=400mm极线采用长管状芒刺线（起晕电压15KV）
2.为减少或防止“电晕封闭”的发生：在本设计中应采用了放电强的芒刺线，使放电较集中，增加电风影响，但在运行中要保证振打机构完好，使电晕线处于清洁状态。
4.驱进速度ω=9.0cm/s=0.09m/s
5.电场强度E=50000V/m
6.电压U=70KV
三、确定主要部件结构形式
1.采用卧式电除尘器
2.设计为单室m=1
3.电场数n=4
4.振打方式：挠臂锤机械振打
5.进出气烟箱：①进气方式：前部中心进气
②气流分布：在进气烟箱内设置开孔率为50%气流均布
板和导流板
五、设计简图
1.除尘器结构示意图
设计计算及说明
结果
2.气流均布装置
3.槽形极板
设计计算及说明
结果
4.挠臂锤机械振打装置
5. RS管型芒刺线
设计计算及说明
结果
五、总结
1.电除尘器在安装时要严格检验密封情况和气流均布装置的安装情况，否则由于漏风、窜气、烟道转弯等原因，会使除尘器入口断面上气流分布不均匀，造成除尘效率严重降低的现象。
③槽形极板：在出气烟箱内设置槽形极板
6.灰斗：设置四棱台形灰斗
四、各部尺寸计算
1.收尘面积
按照要求设计2台电除尘器，则每台处理烟气量
设计计算及说明
结果
2.初定电场断面积
3.极板的有效高度
极板的有效宽度
4.通道数
反算极板的宽度B
5.验算实际断面积
验算电场风速
则合格
6.单电场长度
设计计算及说明
结果
7.电压和电流
除尘器总长=进气烟箱长+柱距长 电场数+出气烟箱长
=7150+3900×4+5720=28470mm
除尘器总宽=2×走台宽度+室数×柱间宽
=2×18高=极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+底部遮拦高度
+底部卸灰阀高度
=14000+4000+1700+1200+600=21500mm