底板外边线
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34 35 36 37 38 39 40
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31 30 29 底板外边线
28 27 26 25 24
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说明： 1、起始钎点位置：自轮廓线外出0.3m左右开始布点； 2、钎点间距1.5m左右，梅花形布置； 3、打钎总深度2.1m。
153 152 151 150 149 148 147 146 145 144 143 142 141 140 139
124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138
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求；根据钎探孔位平面布置图放出钎探孔，孔位撒白灰点;钎杆上预先划好 30cm 横线。 二.操作工艺：
1.工艺流程： 确定打钎顺序→就位打钎→拔钎盖孔→移位→整理记录 记录锤击数 检查孔深→灌砂
2.就位打钎：将触探杆尖对准事先撒白灰点的孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正
钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为 50cm，将触探杆垂直打入土层中。 3.记录锤击数：落锤时高度控制在 50cm，节拍要均匀，钎杆每打人土层 30 cm 时 记录一次锤击数。钎探时碰到打不下去或锤击数不正常时，应立即记录下来并及时 向技术负责人报告，以便处理。钎探深度 2.1m。 4.拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出。 每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。并随即用废旧多层板快盖孔。 5.灌砂：灌砂采用每天打完统一灌一次的方法。打完的钎孔，经过质量检查人员和 有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填入 30cm 左右用钢筋 棒捣实一次。 6.整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎 人员签字后归档，以备验槽时使用。
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
8
5
4
1
2
3
3
技术交底记录
表 C2-I
工程名称
编号 分项工程名称
施工单位
日期
2011.11.26
交底提要
交底内容
一.施工准备
1.主要机具：采用机械打钎，穿心锤（自重为 10kg）、尖椎头、触探杆、钎杆（直 径φ25 圆钢）m；铅丝、凳子、手推车、撬棍、钢卷尺、废旧多层板小方快。
2. 作业条件：基坑已挖至设计基底标高，表面平整，轴线及基坑宽长均符合设计要
243 242 241 240 239 238 237 236 235 234 233 232 231 230 229
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审核人
交底人
接受人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1
技术交底记录
表 C2-I
编号
工程名称
分项工程名称
施工单位 北
日期
2011.11.26
交底提要
交底内容
三.质量要求 1.钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。 2.钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。 四.成品保护 1.钎探完毕后，应随即用砖盖孔作好标记，未经质量检查，工长复验，不得堵塞或 灌砂。 五.注意事项 1.已进入冬期施工，每打一个钎掀开一部分地基覆盖材料，打完钎及时恢复覆盖， 严防地基土受冻。 如打钎进行不下去，应请示有关工长，适当移位打钎。不得不打而任意填锤击数。 2.钎探记录和平面布置图整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同锤击数的钎孔 分开；在钎孔平面布置图上注明钎探异常、过软或过硬孔号位置，以便设计勘察人 员或有关部门验槽分析处理。 3.验槽时准备好打钎机，以备打钎检查。 4.施工过程中确保安全，遵守相应的各项安全要求、规定。 5.设专人看护边坡，发现异常情况及时停工解决、处理，确保安全后方可继续施工。
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63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50-2 50-1
审核人
交底人
接受人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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北
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