工序能力评估与SPC
6 分层图 将大量的有关某一特定的主题的观点,想法按组归类
7 流程图 描述现有过程,设计新的过程
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生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20. 11.1720 .11.17 Tuesday , November 17, 2020
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人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。0 0:18:20 00:18:2 000:18 11/17/2 020 12:18:20 AM
仅有变差长见原因 出现,结果可预测
规模
间 时
预测
规模
间 时
仅有变差长见原因出 现,结果可预测
意义
• 取得在自由竞争社会中生存的权力 • 降低质量成本,合理有效利用资源 • 全面提升企业素质和企业形象
质量改进的分类
• 1、控制型的改进,超越既定的质量水平或状 态。
• 2、突破型的改进,超越原来的质量水平或状 态,使过程和产品提高到一个新的水平。
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做一枚螺丝钉,那里需要那里上。20. 11.1700 :18:200 0:18No v-2017 -Nov-2 0
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日复一日的努力只为成就美好的明天 。00:18:2000:1 8:2000:18Tues day , November 17, 2020
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安全放在第一位,防微杜渐。20.11.17 20.11.1 700:18:2000:1 8:20No vember 17, 2020
• 采用稳健型设计,使产品的质量在整个寿命周 期内持续地在可接受的水平上工作,降低偶然 性和长期性质量故障减少到最低程度。
质量改进的一般步骤
• 发现问题 • 确定专项组织 • 分析问题 • 找出原因 • 实施改进 • 巩固成果
工序控制
• 工序控制是企业建立产品质量体系的基 础
• 传统质量管理与现代质量管理区别在于 是否包括了产品质量统计观点
平均值不是恰好等于工程要求的中心那 么,会带来误导
CPK值的意义
• 实际上双侧公差有偏移,即质量的特性 值分布中心与公差不重合
• • 设偏移长度为ε则偏度为K= 2ε
T
• CPK=(1-K)CP
工序能力指数的评价标准
CP值的范围 CP≥1.67
级别 工序能力指数的评价 Ⅰ 工序能力过高
1.67 > CP ≥1.33 Ⅱ 1.33> CP ≥1.00 Ⅲ
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
相信命运,让自己成长,慢慢的长大 。2020 年11月1 7日星 期二12 时18分2 0秒Tu esday , November 17, 2020
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爱情,亲情,友情,让人无法割舍。2 0.11.17 2020年 11月17 日星期 二12时 18分20 秒20.1 1.17
谢谢大家!
1.00> CP ≥0.67 Ⅴ
0.67 > CP
Ⅵ
工序能力充分
工序能力尚可但当接近1时 要注意
工序能力不足,需要采取措 施
工序能力严重不足,必 要时停工整顿
过程能力及其指数与正品率的关系
过程能力
CP
(Z=(T/2)* σ)
1σ
0.33
2σ
0.67
3σ
1.00
4σ
1.33
5σ
1.67
6σ
2.00
正品率
过程(4M1E)
过程输出
过程控制系统
理论要点
• 中心极限理论:不论总体形状如何,随着样本容量的 无限增大,从总体抽行的样本其均值的分布趋于正态 分布
• 产品质量的统计观点:产品质量是具有变异的;产品 质量的变异具有统计规律性
• 抓住了异常因素就抓住了主要矛盾。即少数关键,多 数次要
• 稳定状态是生产过程追求的目标 • 预防为主是质量管理的重要原则 • 是生产线的系统分析方法
30.85 69.15 93.32 99.38 99.977 99.99966
不同的CP通常采用的措施
• 过大时 • 1可缩小公差范围 • 2可加大给量,延长设备零件更换周期 • 3改用精度较低的设备 • 4简化检验工作,如减少抽样的频次等 • 过小时 • 1在不影响最终产品质量的情况下,放大公差范围 • 2分析原因加以改进。如采用SPC对生产过程进行监控 • 3采用精度更高的设备 • 4加强质量检验工作 • 5停产整顿
统计过程控制(SPC)
• 如果没有SPC,质量改进的决策基础是直 觉,是事后的产品检验,SPC 为过程改 进的决策提供了科学基础。
• SPC采用了完全不同的思路:改进未来 • 核心概念是:任何可度量的现象都服从
统计分布 • 三个基本性质:中心,散布和形状
对过程的措施
性能信息
对输出的措施
持续改进循环
• 现代工序控制则除工艺管理外,主要以 统计过程控制为基础的核心内容,
工序能力评估
• 工序能力是指工序的加工质量满足技术 标准的能力
• 工序能力决定于质量因素 4M1E 而与工 差无关
• 当工序处于稳定状态时,产品的计量特性 值有一定的比例落在均值容差范围以内
工序能力指数
• •工序能力指数表示工序能力满产品质量标准的 程度,一般记作CP
质量成本的概念
•当产品质量完美无缺时不会产生的成本就 是质量成本。
质量成本的构成
• 质量成本是下列活动产生成本的总和: • A预防不合格品产生的投资 • B产品是否合格的监定 • C不满足要求的产品和服务
质量成本现实意义
控制能力差的企业
质量成本占总收入的比 例为50%以上
控制能力一般的企业
质量成本占总收入的比 例为25-33%
控制C
分析A
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•
改进I
• 改进过程是提高产品质量的唯一途径 • 全员参与
• 质量改进是在质量控制的基础之上进行 的
• 在设计阶段进行质量改进的效果最好
• 质量改进是持续性的,预防性的和积极 性的
过程能力分析的作用
• 在相当长的时间内,使过程处于统计控 制状态
• 把长期的过程性能与管理或工程的要求 进行比较
世界知名的企业
质量成本占总收入的比 例为3-4%
质量改进的概述
1.质量改进的概念 质量改进是现代质量管理的精髓,可以消除客户
和生产者之间对质量要求的差距,使质量效果 达到前所未有的水平。 2.质量改进的动力 客户要求;法律上的;减少信誉损失和赔款;社 会责任。
质量环
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定义D
测量M
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PDCA
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加强自身建设,增强个人的休养。202 0年11 月17日 上午12 时18分2 0.11.17 20.11.1 7
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精益求精,追求卓越,因为相信而伟 大。202 0年11 月17日 星期二 上午12 时18分2 0秒00:18:2020 .11.17
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让自己更加强大,更加专业,这才能 让自己 更好。2 020年1 1月上 午12时1 8分20. 11.1700 :18Nov ember 17, 2020
• CP值越大表明加工精度越高
工程容量
• CP= 6σ •
•
σ=
•
n
(x u)2
i 1
N
两个重要的假设
• 假设过程是正态分布的 • 过程均值恰好是工程要求的中心
LCL
UCL
M
图形越瘦越高越好
•地
CP的两个主要的缺点
• 只有在上限和下限都存在时才能使用 • 它不能说明过程的中心位置.如果过程的
•
这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年11月1 7日星 期二12 时18分2 0秒00:18:2017 November 2020
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科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。上午1 2时18 分20秒 上午12 时18分0 0:18:20 20.11.1 7
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每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11. 1720.1 1.1700:1800:18 :2000:1 8:20No v-20
工序能力评估与SPC
现代质量管理之基础
• 柏拉图
柏拉图
地位均的职能
生产 财务 质量 人员
质量发展史
传统质量理念
地位在上升
生产 财务
质量 人员
主导地位
生产 质量 人员 财务
现代质量理念
生产 财务
顾客
财
质量 人员
务
生产 质量
顾客 人 员
以顾客为中心
顾客具有控制职能 质量具有整合职能
质量的内含
• 质量代表一种驱动力,它通过降低成本 来产生高收益,它标示着产品在市场上 的高价销售的能力!产品质量的社会价 值远远高于他的产品价格!
常用工具和技术
工具和技术 应
用
1 控制图 诊断:评估过程的稳定性
控制:过程何时调整或保持状态
确认:某一过程的改进
2 排列图 3 直方图
按重要性顺序显示项目对总体的效果 排列改进的机会 显示数据波动的形态 决定在何处集中力量进行改进
4 因果图 分析因果,识别症状
5 散布图 发现和确认两组相关数据之间的关系