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仓储规划与设计
物资保管场所的分配和布置
Allocation & Layout
我们储存的商品 种类很多
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天！崩溃！
这么多物资，可怎么分区？放在什 么地方储存比较好？什么材料可 以放在一起？
仓储规划与设计
经验老道的Mary
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我们在物资保管场所分配时，一般从以 下几个角度考虑，物资保管区的划 分；库房、料棚、和货场的选择； 楼库各层的使用分配；确定存入同 一库房的物资品种
等
通风采光良好，干燥
夏天受温度影响比较 大，库内温度高于其 他各层。冬季库内温 度低。楼层高作业不 方便
收发不太频繁、体积小重量 轻的物品。如：纤维及纤维 制品、塑料制品等。
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仓储规划与设计
确定存入同一库房的物资品种
考虑互容性。
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仓储规划与设计
运输通道
保管场所的布置
作业通道:手推车宽度 通道 检查通道 0.5m
----------保管场所的平面布置
收发货区 靠近库门和运输通道
不小于 4.5m
墙间距 垛间距 0.5m
考虑四个要素
1~1.5m
3~4m
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仓储规划与设计
保管场所平面布置的形式
采用横列式垂 直布置
横列式布局 ①垂直布局
2）仓库选址的影响因素
（1）自然环境因素 （2）经营环境因素 （3）基础设施状况 （4）其他因素
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仓库建在太湖边上吧
仓库选址（风景L优o美cation)
仓储规划与设计
刚毕业的大学生 Linda
尽可能满足客户的 需求，而且周 围不能有化工 厂
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仓储规划与设计
物资保管区的划分
自然属性
金属材料保管区 非金属材料保管区
机电产品保管区
用途
通用物资保管区 专用物资保管区
使用方向
生产资料保管区 生活资料保管区
一个保管区内可以拥有几栋库房，还可以包括货棚和货场
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仓储规划与设计
库房、料棚和货场的选择
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物资堆垛应注 意哪些问 题？
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仓储规划与设计
2.2 普通仓库的布置规划与设计
运次数及距离、空间利用原则等。
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仓储规划与设计
2．仓库储存区域面积的计算
仓库面积含储存区域面积和辅助设施面积两部分 储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。 辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室
及生活间等需要的面积。 这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
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而在各储存货架位内的空间计算，应以一个货格为计算基准，一般的货 格通常可存放两个托盘。下图为储存区域面积的计算方法。
P2
P2
P2
P2
W2
P2
P1
P1
W1
P1
P1
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图中符号说明：
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P1：货格宽度 P2：货格长度 Z：每货架区的货格数(每格位含2
个托盘空间) W1：叉车直角存取的通道宽度 W2：货架区侧向通道宽度 A：货架使用平面面积 B：储区内货架总存货面积 S：储存区总平面面积 Q：平均存货需求量 L：货架层数 N：平均每托盘码放货品箱数 D：存货所需的基本托盘地面空间
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则：
货架使用平面面积
A (P1 4) (P2 5) 4P1 5P2
货架使用总面积
B＝货架使用平面面积×货架 层数＝A×L
储存区总平面面积
S＝货架使用平面面积十叉车
通道十侧通道＝A十
[W1×(5P2十W2)]十
(2P1×2×W2)
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3[．三] 仓库通道宽度设计
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仓储规划与设计
解：根据题目中给出的条件，有
Q=20000，T0=300
T=50，α=0.4, q=0.7
仓库面积:
S QT 2000050 11905 T 0 q a 3000.70.4
仓库面积为11905(平方米)
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(2) 托盘尺寸计算法
平均存货量
D
托盘尺寸
平均每托盘堆码货品箱数 堆码层数
＝ Q (P P) LN
储存区域面积再需考虑叉车存取作业所需通道面积即可。
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仓储规划与设计
③托盘货架储存计算法
假设货架为L层，每托盘占用一个货格，每货格放入货物后的左右 间隙尺寸为P′，前后间隙尺寸为P″，每托盘约可码放N箱，若公司 平均存货量为Q，存货需占的面积为D，则存货面积(D)为：
平均存货量
Q
D
托盘尺寸＝ (P P)
平均每托盘堆码货品量
N
储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积，若 通道占全部面积的30％～35％，则储存区域面积为：
A＝D/(1-35％)
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②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L层， 若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求(D)为：
纵列式布局
货垛倾斜式布局 ②倾斜式布局
通道倾斜式布局
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保管场所的空间布置
--------物资堆垛
Stacking
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物资堆垛设计
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物资堆垛前应验收完毕、包装完 好、去处杂质、经养护处理
物资堆垛应合理、牢固、定量、 整齐、节省
式中：
S——储存区域面积(m2)； T——物料平均储备天数； 2020/12/a4——储存面积利用系数；
Q——全年物料入库量(t)；
q——单位有效面积的平均承重能力(t/m2)；
T0——年有效工作日数；
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仓储规划与设计
举例: 某建材公司计算建造一座建筑材料仓库，年 入库量为20000吨，一年中工作300天，物料平均 储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓 库利用系数为0.4, 试用荷重计算法求仓库面积。
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仓储规划与设计
4．柱子间距设计
(1) 根据卡车台数及种类确定柱子间距
进入仓库内停靠的卡车台数及种类：不同型式重量的载货卡车 会有不同的体积长度，停靠站台所需的空间及柱距也有不同。
货车在室内停靠时柱子排列如图所示。
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柱子间距计算：
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仓储规划与设计
二．仓库储存区域空间规划
1．储存区域空间规划的影响因素
（1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。 （2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。 （6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。 （10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬
1．仓库的储存区域空间规划
储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间 规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。 储存空间规划的内容包括：
仓储区域面积规划 柱子间隔规划 库房高度规划 通道宽度规划。
2．仓库常用设备的选择
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若货物储存量较大，并以托盘为单位进行储存，则可先 计算出存货实际占用面积，再考虑叉车存取作业所需通 道面积，就可计算出储存区域的面积需求
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仓储规划与设计
①托盘平置堆码
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，若仓库平均存货量为Q， 则存货面积需求(D)为：
影响仓库规模的主要因素包括：客户服务水平、 所服务市场的产品数目、投入市场的产业数目、 产品大小、所用的物料搬运系统、吞吐量、生产 提前期、仓库布置、通道要求、仓库中的办公区 域、使用的支架和货架类型以及需求的水平和方 式等。
2)仓库数量的决策
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（1）确定仓库的数量一般要考虑四个因素：销售机
仓储规划与设计
第2章 仓储规划与设计
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2.1仓储规划概述
仓储规划与设计
2.1.1仓储规划的概念
1）仓库规划的概念
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划
2）仓储规划的内容
（1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围 （2）确定备选库址 （3）仓库库区平面规划设计 （4）仓库建筑类型及规模确定 (5)仓库设备类型及数量的确定 (6)仓库技术作业流程确定 (7)仓库建设投资及运行费用的预测