高速公路隧道轴流风机施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014）电务公司郭新伟1前言1.1概况轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。

本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。

1.2工艺原理通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。

2工艺工法特点2.1利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。

2.2用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。

2.3轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。

2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。

2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。

3适用范围3.1本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。

3.2本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，对于其他类型轴流风机的安装可作参考。

4主要技术标准《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ026.1-1999）《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/TD71-2004）《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTGF80.2）等标准。

5施工方法5.1轴流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求，其施工界面应具备施工条件。

5.2对需要安装的设备材料运输至施工现场，把轴流风机吊装到其所要安装的基础上面，消声器、软连接、风阀等组装材料分类摆放，且摆放整齐有序。

5.3组装消声器和风阀，把消声器吊装到其所要安装的基础上，且位置摆放合理；把风阀吊装到风道门上，并摆放端正，且固定良好。

5.4精细测量风机和消声器的距离，制作集流器和扩压器。

5.5把制作好的集流器和扩压器与软连接一起安装到风机和消声器上。

4.6制作刚制风道，并把其吊装、安装到消声器至风门之间。

5.7对制作好的钢构件清理、除锈、刷漆等，进行防腐处理。

5.8对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。

6工艺流程及操作要点6.1轴流风机安装流程图轴流风机安装的流程如图1。

图1轴流风机安装顺序图6.2施工准备6.2.1施工条件检查1检查风机房的施工界面、施工条件、用电情况等，对不符合施工条件的应及时提出整改意见，并督促相关单位进行整改。

2检查风机、消声器基础等数量、大小、高度、牢固程度、方位、间距等符合设计要求；检查风机、消声器机座的平整度等也要符合设计要求。

6.2.2设备检查1风机运抵现场后，应保持包装和密封良好，技术文件齐全，有装箱清单，其规格、型号、技术参数等符合设计要求。

2风机安装前进行详细的开箱检验，风机的规格数量、规格、型号、技术参数，应符合设计要求。

3安装前进行外观清理检查，包括外部清扫、紧固件的拆卸、检查等，设备表面应光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀，风机各相绝缘情况检查测定等，并做好记录。

4设备在运输和搬运过程中无受震和损坏现象，设备无受潮、锈蚀和变形等，零件和配件无短缺和损失，表面的涂漆应无裂纹及划破、脱落现象，线头无断线或松动，配线的绑扎无松散等。

5当发现品种、规格、数量与装箱单或合同清单不符时，恢复原包装，做出详细记录，通过物资渠道进行处理。

发现包装不完整或外观有问题时，对其做出详细记录，整修后方可安装。

6.3风机安装6.3.1基础处理1在风机、消声器基础不平处，用钢钎等工具把其铲平。

2基础高度高于风机、消声器安装设计的高度时，应在风机减震器的位置用钢钎凿出大于减震器直径的圆坑，并把圆坑底座打磨平整，要处理干净。

3基础高度低于风机、消声器安装设计的高度时，应重新按照设计要求预制混凝土基础，基础平面要打磨平整。

1根据设计要求的位置，把4个减震器放在基础上面，摆放整齐、合理。

2汽车把风机运至隧道施工现场，汽车后部倒入风机房，用隧道风机房内已经安装好的珩吊，把风机缓慢吊到其基础减震器上。

3调整风机和减震器位置，使减震器螺丝穿入风机预留螺丝孔处，并调整风机的水平度，使之水平。

4风机安装完毕后，移去珩吊挂钩。

1风机安装完成后，把电源接入风机配电箱的接线端子，连接好软启动器，加电查看设备运行状态。

2风机有摇晃、振动等不良反应时，应重新调整风机安装，直至风机运行平稳、正常时方可进行风机和消声器之间的连接施工。

6.4消声器安装×25螺栓连成整体，在连接处中间加设4mm厚橡胶条密封，防止漏风、漏声现象。

6.5钢制风道制作安装6.5.3现场采用珩吊或门字型吊架，吊装承载力15t。

每次吊装的风管长度在5m以内，质量在8t以内。

风管吊装到位后施工人员在脚手架上进行连接操作。

风管采用托架动手定位。

风管吊装索具采用钢丝绳，挠性接头索具采用棕绳。

检修门根据现场情况确定尺寸，门柜、门扇均采用闭孔海绵黏结密封。

6.5.4在所有构件、设备安装完成后进行二次镀锌及最后的防腐工作。

6.5.5系统全部连成整体后可起动风机进行系统试运转。

系统试运转时需测试风量、噪声、风压及风速参数。

以上参数如有较大差异时则做以下调整：1风量不足应调大风阀的开启角度，检查是否有漏风隐患，如有应立即排除。

2噪声如超过规定值，则应检查消声器是否有损坏，如有应进行修复。

3风压及风速如达不到规定值，除对设备进行检查，排除隐患外，还应检查电压、电流是否满足运行要求，如不能满足，应及时调整。

6.6风阀安装6.6.1电动风阀安装前进行通电运转，运转灵活、关闭严密，验收合格方能进行安装。

6.6.2电动组合式风阀由厚度为200mm井字形底框架、单元多叶风阀、曲框联杆装置、角行程电动执行机构、限位器和控制箱等配件采用标准紧固件按需要进行纵向、横向或纵横向连接而成。

表面做耐腐层处理。

组合式电动风阀通过膨胀螺栓挂装于过渡风道出口处，外部用钢制风道将其封起来。

6.6.3安装前，检查风道过渡室出口尺寸与设计文件相符。

将厂里加工成半成品并镀锌的框架和风阀叶片运至现场，并进行焊接组装和防腐处理。

6.6.4操作电机通过支架固定在混凝土墙上，要求电机固定牢固，机械传动机构操作灵活，便于拆装。

6.6.5控制箱外挂于电机附近的墙上，接线正确，标识清楚，便于调试操作及检修。

配电及控制回路接线正确、可靠；电气设备及缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求；控制箱部件齐全、安装牢固、防护等级符合规范要求。

6.6.6电动风阀外壳、框架、底座、法兰及连接件均经优质防锈处理；连接牢固、无松动及虚焊现象，表面平整、无锈蚀。

6.6.7组装过程中严防风阀片及外壳损伤；控制屏(箱)开闭灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确、预埋管与箱体连接处应有锁紧螺母。

风机的试运转采用先手动后电动的方式进行。

试运转前，保证系统线路、仪表、保护装置性能正常，控制件动作正常、灵活、可靠。

要有应急应变措施，要有意外事件处理预案。

6.7风机配线6.7.1将风机的控制线穿入预埋管内并按规范作好预留。

6.7.2待风机安装固定完成后可由专业施工人员对其再次检测后进行接续、通电，并做好各种测试及运转记录。

6.7.3风机启动柜安装时应注意防潮，应按设计要求选用“三防”型设备，露接线端子应有限选用铜端子。

6.7.4风机所有用电设备、控制柜及金属构件等要有接地装置，地线焊接牢固，其接地阻值应符合设计标准要求，联合地线小于1欧姆。

6.8完工检查和加电调试6.8.1轴流风机安装完工后，应进行以下项目的机械完工检查：1风机安装位置正确，各连接面接触良好，连接件可靠、牢固、无松动。

2各部件与其安装架接触紧密、牢靠，紧固件受力均匀。

3风机各部件纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求。

4风机配电及控制回路接线正确，可靠。

5电气设备及缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求。

6风机控制屏位置正确，部件齐全、安装牢固、防护等级符合规范要求。

7控制屏(箱)开闭灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确、预埋管与箱体连接处应有锁紧螺母。

8所有设备安装正确、无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。

6.8.2随后进行风机的电气接线，做好接地保护线，绝缘测试、通电、试运行。

6.8.3风机试验运转，试验前应确保电压符合要求，接线正确，连接件牢固，转动时，叶片与叶毂无接触。

6.8.4轴流风机定位后，先进行空机运转，运转无明显摇动，声音无异常为合格，如有异常，应停机检查固定、螺栓、减振器的安装情况并进行调整，直至空机运转无异常响动方可认定安装合格。

6.8.5系统全部连成整体后可启动风云进行系统试运转。

6.8.6系统试运转时需测试以下参数：风量，噪声，风压及风速。

1风量不足应调大风阀的开启角度，检查是否有漏风隐患，如有应立即排除。

2噪声如超过规定值，则应检查消声器是否有损坏，如有应进行修复。

3风压及风速如达不到规定值，除对设备进行检查，排除隐患外，还应检查电压、电流是否满足运行要求，如不能满足，应及时调整。

6.9操作要点6.9.1本工程的操作要点是钢制风道的焊接、吊装，风阀的安装和吊装等。

6.9.2钢制风道体积大、重量大，焊接好以后要和消声器与风阀吊装连接，施工时难度大，必须采用珩吊等起重设备，或搭建门字型吊架。

6.9.3风阀紧挨隧道风口，体积大，安装困难，且风阀自身带有机电设备，由于隧道风机房光照度不够，且属于较高处作业，一定要认真组织，细心施工，保证风阀及其机电设备不受损坏，同时，也要保证施工人员的免受伤害。

此过程应设立专职安全人员现场巡视。

7劳动力组织7.1本项工程施工过程中，主要有施工组织人员、技术人员和各分工程施工人员。

7.2施工组织人员针对本工程实际情况，熟悉本工程的一些管理事项，包括工期、质量、环境、安全等。

7.3施工技术人员负责风机安装、消声器组装、风阀组装、集流器、扩压器、钢制风道的下料设计等技术指导工作。

7.4安装人员负责风机吊装、消声器、风阀组装、吊装施工工作等。

7.5焊接施工人员负责钢板的切割，集流器、扩压器、刚制风道、风阀的焊接制作等施工工作。