一 台 整 体 化 阀 门 ，不 用 把 阀 体 从管线上拆下来，只拆除阀盖 拔出旋塞就能对阀门进行检查 和清理。
插 接 式 阀 体 ，须 把 阀 体 从 管 线 上 拆 下 来 ， 才 能 对 阀 门 内 件 进 行 检 查 和 清 焦 处 理 。拆 开 球 阀 一 次 就 要 更 换 一 次 盘 根 和 垫 片 ，原 厂备件价格很高。
内 外 吹 扫 。 大 量 的 蒸 汽 进 入 焦 炭 塔 ，产
生大量的酸性水。
e) 波纹管密封压力小时，焦粒易粘结在球 表面，当球进行开/关旋转时，焦粒在
阀球和阀座之间摩擦。
传统的铬镀层表面加工到 2-4RMS 以抗结
A487 CA6NM+STL6，旋塞表 焦粘着。但无论如何，铬镀层和基体金属 面和阀座表面抛光，防止磨损 之间是机械连接，具有不连续性，这种不
b) 加力阀座密封，如果发现有 b) 定 位 阀 座 密 封 ， 如 有 泄 漏 发 生 ， 没 有
微 小 的 泄 漏 ，加 大 密 封 力 矩
办法减小泄漏，介质磨蚀越来越大，
就可以保持严密关断。
只有等着装置停车时拆除阀门修理。
a) 简单：一个整体式阀座，避 免了焦粒积存。
a) 复杂：每个阀有三个阀座。 b) 分离搭接连接：焦粒易积存在阀座后，
b) 阀球和阀座始终处于紧密接触，为去 除阀球表面堆积物，阀球旋转时紧密与 阀座摩擦，因此开关力矩大，阀门使用 一段时间后易卡涩。
c) 开关力矩很大，需要至少 100 圈才能手 动打开或关闭阀门，很费力。
由于密封之间在操作时没有 由于操作时有磨损，使用寿命短，要经
磨损，使用寿命长
常 更 换 波 纹 管 弹 簧 和 阀 座 、盘 根 、垫 片 等
效的吹扫，不易积碳和结焦。 阀腔内底部易积碳和结焦。
阀门和阀塞设计为能承受
必须修改或减小 ASME/API/ANSI 试验压
100%ASME/API/ANSI 试验压 力，以避免损坏阀门和波纹管弹簧。
力 ，无 需 修 改 或 减 免 压 力 试 验 。
a) 旋塞旋转时不接触和摩擦 阀座，所以旋转力矩小，可 选更小更经济的执行器。
气速增加，产生大量的酸性水,有焦粒 被带入下游的分流塔,分流塔易结焦。 b) 影响装置的加工能力,增加生产成本。 较高 高 多，波纹管弹簧、阀座、垫片、盘根等， 十分昂贵 短
没有不良影响
很低 低 少，只有盘根，便宜 长
球阀为保护波纹弹簧使用蒸汽屏障吹扫， 且 连 续 不 断 的 吹 扫 以 保 持 阀 腔 干 净 ，这 就 意 味 着 蒸 汽 总 是 在 流 动 和 消 耗 。球 阀 每 年 的蒸汽消耗量在 24000 吨左右，费用将达 到 500 多万人民币 a) 大蒸汽量的连续进入，导致焦化塔内
微 小 的 泄 漏 ， 增 加 密 封 压 b) 定位阀座密封，如有泄漏发生，无法
力 ，就 能 消 除 泄 漏 保 持 严 密
减小泄漏，密封面损坏越来越大，只
关断。
有等着装置停车时拆除阀门修理。
双向密封
单向密封
a) 阀座一体化：不可能有焦粒 积存
b) 如需要可进行简单修理
a) 分离/配合安装：焦粒积存在阀座后， 安装时易偏离。
损坏。
f) 为防止大量的蒸汽消耗，需要波纹弹簧 搭接。
g) 波纹管密封压力小时，焦粒易粘结在 球表面，当阀球进行开/关旋转时，焦
粒在阀球和阀座之间摩擦。
A487 CA6NM+STL6，旋塞表面和 传统的铬镀层表面加工到 2-4RMS 以抗结
阀座表面抛光，防止磨损和粘 焦粘着。但无论如何，铬镀层和基体金属
力 ，无 需 修 改 或 减 免 压 力 试 验
a) 旋塞旋转时不接触和摩擦 阀座，所以旋转力矩小，可 选更小更经济的执行器。
b) 旋塞旋转时不接触和摩擦 阀座，所以阀门使用后旋转 力矩不增加。
c) 开关力矩小，可以轻松的手 动操作，旋转手轮 30-60 圈 即打开或关闭。
a) 阀球一直和阀座接触并互相摩擦，阀门 操作时，造成很大的力矩，因此需要极 大的和昂贵的驱动器。
b) 维修复杂：必须把阀门从管道上拆下 来。把阀门密封加热到高温才能拆除。 容易产生阀座热损坏封。
b) 复杂：应用多层褶波纹弹簧，焦粒积 存的地方很多。
c) 需要一个保护套来保护和隔离敏感的 弹簧不受工艺介质的损害。
a) 不需要
d) 为避免弹簧在正常操作压力下产生严 重 损 坏 ，必 须 用 蒸 汽 不 停 的 对 弹 簧 进 行
着。
之 间 是 机 械 连 接 ，具 有 不 连 续 性 ，这 种 不
连 续 性 易 使 介 质 的 腐 蚀 穿 透 镀 层 ，再 加 上
吹扫 压力试验
执行器
使用年限 在线维修 在线清焦
阀球和阀座的摩擦，从而使镀层失效。
3 个吹扫接口，只有开关阀门 时 使 用 蒸 汽 吹 扫 。无 论 阀 门 处 于 A 塔或 B 塔或旁路位置，阀 腔都能得到有效的吹扫。
和粘着。
连 续 性 易 使 介 质 的 腐 蚀 穿 透 镀 层 ，再 加 上
阀球和阀座的摩擦，从而使镀层失效。
3 个吹扫口，只有开关阀门时 阀腔和波纹管弹簧需要连续不断的蒸汽
使用蒸汽吹扫。阀底、阀侧面 吹扫，且至少要 3 个吹扫接口，蒸汽消耗 的吹扫口使阀腔都能得到有 量大，生产成本增加。阀底没有吹扫口，
在阀门运行时，提起旋塞，然 必须在装置停车后从管线上拆除阀门才 后加力回座，在吹扫蒸汽作用 能进行清焦。拆开球阀一次就要更换一次 下，连续若干次，即可清焦。 盘根和垫片，原厂备件价格很高。
旋塞阀和球阀的经济比较
每年蒸 汽耗量/
费用
蒸汽对焦 炭塔的影
响
维修费用 操作费用
备件
使用寿命
旋塞阀
球阀
旋塞阀仅在阀门动作时使用蒸 汽 吹 扫 。当 旋 塞 在 阀 座 中 处 于 密 封 时 没 有 吹 扫 蒸 汽 消 耗 。年 消耗蒸汽 180 吨左右，4 万元 左右人民币
阀腔和波纹管弹簧需要连续不断的蒸汽 吹扫，且至少要 6 个吹扫接口，蒸汽消耗 量 巨 大 ，生 产 成 本 增 加 。大 量 的 蒸 汽 进 入 焦炭塔，产生大量的酸性水。
阀门和阀芯设计为能承受
必须修改或减小 ASME/API/ANSI 试验压
100%ASME/API/ANSI 试验压 力，以避免损坏阀门。
动操作，旋转手轮 30-60 圈 即打开或关闭。 由于密封之间在操作时没有 磨损，使用寿命长
一 台 整 体 化 阀 门 ，不 用 把 阀 体 从管线上拆下来，只拆除阀盖 拔出旋塞就能对阀门进行检查 和清理。
在 阀 门 运 行 时 ， 提 起 旋 塞 ，然 后加力回座，在吹扫蒸汽作用 下，连续若干次，即可清焦。
安装时易产生偏斜。
a) 复杂：有 3 个波纹弹簧用以维持球体和 阀座的密封。
b) 波纹弹簧的设计必须用高强度稀有的 价格昂贵的材料象 Inconel 718 制造.
c) 多波纹弹簧的使用造成很大的焦粒积 存面积。
a) 不需要弹簧的设计
d) 需要保护套筒，以免敏感的波纹弹簧 受介质的侵蚀。
e) 在阀门正常运行时需要不停的对波纹 管 内 外 吹 扫 ，以 防 止 波 纹 弹 簧 灾 难 性 的
b) 旋塞旋转时不接触和摩擦 阀座，所以阀门使用后旋转
a) 阀球一直和阀座接触并互相摩擦，阀门 操作时，造成很大的力矩，因此需要极 大的和昂贵的驱动器。
b) 阀球和阀座始终处于紧密接触，为去 除阀球表面堆积物，阀球旋转时紧密与
使用年限 在线维修 在线清焦
力矩不增加。 c) 开关力矩小，可以轻松的手
阀座摩擦，因此开关力矩大，阀门使用 一段时间后易卡涩。 c) 开关力矩很大，需要至少 100 圈才能手 动打开或关闭阀门，很费力。 由于操作时有磨损，使用寿命短，要经 常 更 换 波 纹 管 弹 簧 和 阀 座 、盘 根 、垫 片 等
两片式分离阀体，须把阀体从管线上拆 下 来 ，才 能 对 阀 门 内 件 进 行 检 查 和 清 焦 处 理 。拆 开 球 阀 一 次 就 要 更 换 一 次 盘 根 和 垫 片，原厂备件价格很高。 必须在装置停车后从管线上拆除阀门才 能 进 行 清 焦 。拆 开 球 阀 一 次 就 要 更 换 一 次 盘根和垫片，原厂备件价格很高。
延迟焦化装置----两通隔断阀技术比较
博亚提升式两通旋塞阀
威兰波纹管密封两通球阀
设计 密封方式
阀座
弹簧
阀芯 吹扫 阀门压力 测试 执行器
a) 简单，仅有阀体、旋塞和阀 a) 复杂，8 个多主要部件，包括 2 个半阀
盖三个主要零件。
体、波纹弹簧、波纹弹簧套管、戈兰、
b) 加力阀座密封，如果发现有
上游阀座、下游阀座、盘根和阀球等。
延迟焦化装置-----四通阀技术比较
博亚提升式四通旋塞式阀
威兰波纹管密封四通球阀
设计 阀座
弹簧 阀芯
a) 简单，仅有三个主要部件， a) 复杂，超过 15 个主要零部件，包括阀
阀体、旋塞和阀盖。
体、阀盖、3 个波纹弹簧、3 个波纹弹
簧套管，3 个阀座、3 个阀座环、阀杆
护套、阀杆轴承、盘根和阀球等。