纸箱操作流程作业
指导书
作业文件目录
1 排版 (2)
2 分切压痕 (3)
3 单色水性印刷机 (4)
4 双色水性印刷机 (7)
5 自动双色水性印刷机 (10)
6 自动四色水性印刷机 (14)
7 轮转开槽压痕机 (22)
8 平压机 (23)
9 打角机 (24)
10 钉箱机 (25)
11 粘箱机 (26)
12 捆箱 (27)
13 单色胶印机 (28)
14 精密电子称 (31)
15 耐破测定仪 (32)
16 微波炉测试水份 (33)
17 厚度仪 (34)
排版作业指导书与质量标准
1 排版流程图：
2 操作流程：
2.1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等。

2.2 审核资料,确定内容是否清楚、颜色、字体样式、特殊要求等（有特殊
版唛需要刻胶版）,若排版时客户要求不明确,应及时反馈给业务协理
与客户沟通,明确后再进行排版。

2.3 接收生产通知单,结合版面、唛头等相关资料,排列出合适的版面。

2.4 校正版面,从内容的正确性/位置的准确性来检验是否满足版唛的要求,做
到版面符合客户的要求。

2.5 将版面、唛头传真资料、生产通知单三种资料汇总,交付至印刷组进行
印刷作业。

3 版面及资料管理：
3.1 印刷完毕后,应检查版面的清洁、存放与保护,并做好相应记录。

1)
存放前,应监督印刷工将版面清洗干净,否则拒收。

2) 非常规版面,应注意取新样或留样,以备以后印刷时对颜色/图文及其它识
别。

排
3)常规版面按顺序排放整齐有序,以利取版方便。

3.2 将车间使用后的挂版擦干净，整理清楚，做好标识，挂在专用挂版架上。

3.3 将固定版面（手工刻版、机刻版、柔性版）按客户及产品性质分类，建
立档案卡，分类存放在版架上，在版架上写上客户的名称并编号。

另
外，将客户的特殊要求、版面内容做好笔记存档。

3.4 将擦洗干净后的字膜排版之版面，及时摘下字膜，按字膜型号、内容分类存放。

3.5 将当天的传真、版面底稿等资料按客户分类存档，每月底进行整理，交业务协理。

4 质量标准：
4.1 设计版面时,应充分考虑版唛大小与箱体大小的比例关系,力求做到美观
并利于印刷操作,一般情况下,版唛与箱体终端的距离不应少于20mm。

4.2 排版时,应注意效率,但校对时,速度不宜过快,应集中精力,认真检查所有
字模是否完好无损、有无变异、漏排、错排等。

图文排列要整齐、工
整，上下偏斜度不能超过3㎜。

4胶印机作业指导书与质量标准
1 操作准备：
1.1 设备组成部分简介：。