洛氏硬度计作业指导书
1.0目的:
规范操作方法,保证测量结果准确.
2.0测试范围:
被测试件允许最大高度:170mm(硬质合合钢/碳化物/表面淬火钢/硬化薄钢板) 3.0图示说明:
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四:操作步骤
1.被测试件的表面应平整光洁,不得带有污物,氧化皮,裂缝,凹坑及显著的加工痕迹,
试件的支承面和试台应清洁,保证良好密合.
2.试件的最小厚度应大于压痕深厚的10倍.测试后,试件背后不得有可见变形压痕,试件最小厚度与硬度间关系见表1与表表2.
3.根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行设计制造夹具,使硬度测试具有可靠的示值.
4.洛氏硬度试验可以在试件的曲面上进行,当被测试件直径小于38(25)mm时,硬度值要进行修正.修正值均为正值.
4.1圆柱形试件洛氏硬度C/A标尺的修正值见(表3)
4.2圆柱形试件洛氏大硬度B标尺的修正值见(表4
5.根据被测试材料的软硬程度,选择合适的标尺(见表5),转动变荷手轮,确定部试验力.
6.将被测试件放于测试台上,旋轮顺时转动,升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向”C”处,此时已施加了98.07N初试验力,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做.
7.转动硬计博盘,使长指针对准”C”位.
8.加试验收报告力手柄缓慢向后推,保证主试验件力在4-6秒内施加完毕,总试验力应保持时间5秒,然后将加卸试验力手柄在2-3秒内平稳向前拉,卸除主试验力,保留初试验力.
9.此时,硬度计百分表长指针指向的数据,即为被测试件的硬度值.
10.反向旋转升降螺杆的旋轮,使试台下降,更换测试点,重复上述操作.
11.第每个试样上的测试点数不少于四点(第一点不记).对大批量试样的检验,点数可适当减少..。