1.更换指示件 2.返修 3.装入弹簧
1.操作力过大 手柄折断
2.手柄和机架相对位置错位
1.更换手柄 2.更换手柄
1.动静触头间混进异物
1.除去异物
导通不良 2.分断电流过大，导电部分熔断 3.短路电流作用使触头损耗大
2.更换 3.更换
4.操作频率过高造成导电部分软连结折断
4.更换
塑料外壳式断路器故障及排除方法
1.重新调整 2.清除油污 3.更换衔铁或铁心
辅助开关不通
1.辅助开关的动触桥卡死或脱落 2.辅助开关传动杆断裂或渡轮脱落 3.触头不接触或氧化
1.拨正或重新装好触桥 2.更换传动杆或更换辅助开关 3.调整触头、清理氧化膜
断路器闭合后 经一定时间自 行分断
1.过电流脱扣器长延时整定值有误
2.热元件或半导体延时电器元件变 化
排除方法
更新调整电磁脱扣或更换 规格
5.修理电动机 6.应充分冷却 7.更换 8.检查电路排除故障 9.返修
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因
合闸时动 作（有漏 电指示）
1.配线长，对地静电容量大，有漏电流流过 2.漏电断路器并联使用，或没有接入零线
使用过程 中动作
1.雷电感应或过强的脉冲过电压，过电流窜入 2.附近有大电流母线
过电流时 不脱扣
故障原因
排除方法
1.接线没有拧紧
1.拧紧接线
2.触头接触不良，使触头发热
2.修理触头
1.维护保养不良使触头发热，紧固部位发热
1.拧紧紧固部位，修理触头
2.凭感觉测量错误
2.用测温仪器测量
1.螺钉松动
1.拧紧螺钉
2.螺钉和接线端接触不良
2.螺钉重新调整
3.超过所选的额定电流
3.调换规格
电动操作断路 器不能合闸
1.操作电源电压不符 2.电源容量不够 3.电磁铁拉杆行程不够 4.电动机操作定位开关变位 5.控制器中整流管或电容器损坏
1.调换电源 2.增大操作电源容量 3.重新调整或更换拉杆 4.重新调整 5.更换损坏元件
分励脱扣器不 能使断路器分 断1.线圈短路 2.电源电压太低 3.再扣接触面太大 4.螺丝松动
断路器温升过 高
1.触头表面过分磨损或接触不良 2.两个导电零件连接螺钉松动 3.触头表面污染
1.更换触头或清理接触面，不 能更换零部件的更换产品 2.拧紧螺钉 3.清除油污或氧化层
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
欠电压脱扣器 有噪声
1.反力弹簧力太大 2.铁心工作极面有油污 3.短路环断裂
7.经常使用欠压脱扣器来脱扣
排除方法 1.更换 2.更换 3.使其锁扣 4.更换 5.1更换、返修 5.2打开密封板，重新调整复 位点 5.3更换、返修 5.4更换拉杆 5.5重新安装上
6.1更换报废元件
6.2按复位按钮使其复位 7.用分励脱扣器脱扣或将欠 压脱扣器改为电动操作
塑料外壳式断路器故障及排除方法
3.调整不合格
3.返修
1.选型不当 2.选型不当
1.更换规格 2.更换规格
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因
起动瞬间动 作
1.起动电流大 2.起动时间过长 3.Y-△起动转换时太快，引起短路 4.瞬间再起动时的过流 5.电动机绝缘层短路 6.热脱扣动作后没有充分冷却 7.漏电断路器操作机构磨损或转轴变形 8.在合闸同时有反常电流 9.漏电断路器质量差
❖ 2．误动的主要原因及排除方法
❖ 2.1漏电断路器使用不当造成误动 ❖ 三极漏电断路器，用于三相四线电路中，由于零线中的正常工作电流不
经过零序电流互感器，因而，只要一启动单相负载，漏电断路器就会动 作。 ❖ 解决方法：三相四线电路必须使用三极四线或四极漏电断路器。 ❖ 2.2负载侧零线接地引起的误动 ❖ 漏电断路器的负载侧零线接地，会使正常工作电流经接地点分流入地， 造成漏电断路器误动作。 ❖ 解决方法：将接地线接至漏电断路器电源侧的零线上。
1.重新焊接 2.更换电阻 3.重新焊接 4.用绝缘套管或其它绝缘 材料隔开 5.重新焊接、连线 6.返修 7.返修
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
按下试验 按钮，漏 电动作后 没有指示
1.指示件不良，寿命已到
2.指示按钮装置部分调整不佳，造成指示件跳不 出
3.指示件复位弹簧未装
故障现象
故障原因
1.由于短路电流作用，双金属片变形 2.电压不足、线圈没有励磁
3.没有经过必须的锁扣时间
不能分闸 4.分合机构磨损性故障 5.分合弹簧折断、疲劳性失效 6.触头熔焊，自由脱扣机构不能动作
7.分断大电流而使触头熔焊
排除方法
1.修理 2.使电压符合要求 3.等双金属片冷却后再锁 扣 4.更换 5.更换 6.更换
7.用分断容量较大的漏电 断路器替换
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因
1.试验回路断线 2.试验电阻烧毁
按下试验 按钮不动 作
3.零序电流互感器副边引线折断 4.零序电流互感器副边引线短路 5.电子元件部分虚焊断线
6.电子元件特性变化、整机灵敏度下降
7.漏电脱扣器衔铁支撑点焊脱落
排除方法
漏电断路器常见故障排除方法
❖ 2.3漏电流和导线对地电容电流引起的误动 ❖ 漏电断路器负载侧的导线紧贴地面铺设且较长，就存在着较大的对地电容电流，
有可能引起误动。或负载侧导线因绝缘下降，对地漏电流较大，也有可能引起误 动。 ❖ 解决方法：选用漏电动作电流稍大规格的漏电断路器或架空导线。 ❖ 3．拒动主要原因及排除方法 ❖ 3.1 四极漏电断路器电源侧只接上相线，未接零线而引起拒动 ❖ 解决方法：接上电源侧的零线。 ❖ 3.2 如果负载侧的零线重复接地，当发生漏电故障时，漏电电流有一部分经零线 接地点分流，结果使电流差值变小，此值小于整定动作电流时，就会拒动。 ❖ 解决方法：去掉负载侧零线上的接地线。
故障现象
在正 常负 载下 误动 误作 动 作
1.环境温度过 高
2.温升过高
3.漏电断路器 质量差
起动 过程 中误 动作
1.由于反复起 动，起动电流 引起发热
2.起动时间长
故障原因
排除方法
1.选择不当或温度修正曲线选 择不当
1.更换规格
2.1接线端部分松动 2.2触头发热
2.1.拧紧接线 2.2.修理触头
漏电及塑壳外壳式 断路器常见故障及
排除方法
东方玉人
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
手动操作断路 器不能闭合
1.欠电压脱扣器无电压或线圈损 坏 2.储能弹簧变形导致闭合力减小 3.机构不能复位再扣 4分励脱扣有通电
1.检查线路，施加电压或更换 线圈 2.送公司维修或更换产品 3.送公司维修或更换产品
电源测短 路
1.绝缘性能下降 2.灰尘堆积 3.导电体落在电源侧
排除方法 1.变更额定漏电动作电流或 将漏电开关安装在负载附近 2.按正确接线法接线
1.安装防过电压装置
2.远离电流源 1.更换开关 2.更换开关 3.更换开关
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象 接线端温 度高 塑壳两侧 温度高
接线螺钉 发热
1.重新调整 2.更换产品
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因 1.连杆机构损坏 2.机构弹簧断裂或疲劳性失效 3.锁扣没有锁位 4.锁扣磨损已不能锁扣
5.1漏电脱扣器进入尘埃、水汽等
不能合闸
5.漏电 脱扣器 不能复 位
6.放大 机构故 障
5.2牵引杆变形复位点位移
5.3漏电脱扣器灵敏度下降 5.4漏电继电器拉杆变形 5.5漏电继电器摇臂复位拉簧脱落 6.1晶闸管、集成块或电子元件击 穿 6.2操作按钮没有复位
1.更换线圈 2.调整电源电压 3.重新调整 4.拧紧螺丝
塑料外壳式断路器故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
欠电压脱扣器 不能使断路器 分断
1.反力弹簧变小 2.机构卡死
1.调整弹簧 2.消除卡死原因（如生锈等）
电动机起动时 断路器立即分 断
过电流脱扣器瞬动整定值太小或选 用不当
调整瞬动整定值
4.使用电源频率不当
4.调换品种
1.短路电流作用使双金属片变形
1.返修
2.运输震动等外部原因使过电流脱扣器（液压式） 衔铁失落或卡死
2.返修
3.漏电断路器质量差
3.返修
4.后备保护断路器分断时间短
4.降低电流整定值,变更后备保 护开关
漏电断路器常见故障及排除方法
❖ 1．因漏电断路器正确安装和使用知识不普及的原因，致使安装不当或 接线错误不能正常运行，漏电断路器发生误动或拒动(使用不当)。