步骤1：准备合适烙铁头 步骤2：烙铁头接触被焊件 步骤3：送上焊锡丝 步骤4：焊锡丝脱离焊点 步骤5：烙铁头脱离焊点
通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的时间 不会超过3秒。
电烙铁接触焊点方法的图片
图
电烙铁接触焊点的方法
焊接操作法的图片
第一步
第二步
第三步 五步操作法
第四步
第五步
第一步
第二步 三步操作法
目的：
一、焊接基本的安全知识讲解。
二、焊接材料的说明和讲解。 三、手工焊接的工艺要求。 四、掌握手工焊接技术。 五、质量分析 六、拆焊 七、电烙铁的保养
一、焊接的安全
焊接流程需要使用化学合剂（助焊剂）和存
在在锡膏中有潜在危害的铅制品。在吃饭或 喝水前请洗手。 焊点的熔化温度在183oC，烙铁是热的。注 意，当你把什么东西掉在腿上时，不要把两 腿并拢试图去捉住它。
焊锡量要合适 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加 了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度 的电路中，过量的锡很容易造成不易觉察的短路。 但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特 别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。
图4-10 焊点
焊件要固定
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹 住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固 过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力(焊件 移动)会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。 外观现象是表面无光泽呈豆渣状，焊点内部结构疏松，容易 有气隙和裂缝，造成焊点强度降低，导电性能差．因此，在 焊锡凝固前一定要保持焊件静止．实际操作时可以用各种适 宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施．
没有人能比你自己更关心你的健康
1、焊锡
焊锡的组成
Sn63/Pb37 焊锡的熔点 183ºC 它具有熔点低、机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
锡铅合金焊料的有多种形状和分类。其形状有粉末状、带状、
球状、块状和管状等几种。
手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡丝。这种焊锡丝将焊
锡制成管状，其轴向芯内是优质松香添加一定的活化剂组成的。
加热要靠焊锡桥 非流水线作业中，一次焊接的焊点形状是多种多样的， 我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要 形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少 量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。显然由于 金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快被加热到焊接 温度。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
（3）熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝臵于焊点，焊 料开始熔化并润湿焊点。 （4）移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 （5）移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向 应该是大致45度的方向。
图4-8 五步训练法
上述过程，对一般焊点而言大约二、三秒钟。 对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊 盘，有时用三步法概括操作方法，即可将上述步骤 2、3合为一步，4、5合为一步。实际上细微区分还 是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊 接的基本方法．特别是各步骤之间停留的时间，对 保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌 握。
手工焊接的分类
通孔元件的焊接
表面贴片元件的焊接 焊点的返工与维修
元器件引线成型
锡焊基本条件
1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理
焊接操作的姿势
手工焊接的要点是：
保证正确的焊接姿势
熟练掌握焊接的基本操作步骤
掌握手工焊接的基本要领
手工焊接技术
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
助焊剂
助焊剂有三大作用： （1）除氧化膜，其实质是助焊剂中的氯化物、酸类同氧化物发生 还原反应，从而除去氧化膜，反应后的生成物变成悬浮的渣，漂浮在 焊料表面。 （2）防止氧化，液态的焊锚及加热的焊件金属都容易与空气中的 氧接触而氧化．助焊剂在熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因 而防止了焊接面的氧化。 （3）减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡润湿焊件。 对助焊剂要求是: （1）熔点应低于焊料。只有这样才能发挥助焊剂作用。 （2）表面张力、黏度、比重小于焊料。 （3）残渣容易清除。焊剂都带有酸性，而且残渣影响外观。 （4）不能腐蚀母材。焊剂酸性太强，就会不仅除氧化层，也会腐 蚀金属，造成危害。 （5）不产生有害气体和刺激性气味。
1、焊接操作姿势与卫生
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜
电烙铁拿法有三种:
图4-6 焊烙铁拿法
焊锡丝一般有两种拿法 :
图4-7 焊锡丝拿法
注意： 使用电烙铁要配臵烙铁架，一般放臵在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放于烙铁架上，并注意导线等物不 要碰烙铁头。
手工焊接操作的正确步骤
表面张力小，增大了液态流动性，有利于焊接时形成可靠接
头。 注意：焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作
时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙
铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为
宜。
焊 锡 丝
2、助焊剂
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物， 防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化， 并降低焊料表面的张力，有助于焊接。 常用的助焊剂有： 无机焊剂 有机助焊剂 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。
第三步
２、五步法训练
五步训练法 （1）准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即 可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 （2）加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印 制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分 (较大 部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较 小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3、清洗剂
在完成焊接操作后，要对焊点进行清 洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
三. 焊接的基本知识 1、 焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品 生产中必须掌握的一种基本操作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类： 熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。 钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接 技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得 可靠连接的焊接技术。