• 按材料用 途
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• 热塑性塑料：成型后受热可再次塑化
• 热固性塑料：已经化学交联，受热后无法塑化 • 结晶聚合物：PP、PE、PBT、PA、POM等
• 非结晶性聚合物：PC、ABS、PPO、PMMA、PVC 等
• 通用塑料：PP、PE、PVC、ABS、PS • 工程塑料：PA、PBT/PET、PC、PPO、POM • 热可塑弹性体：TPE、TPR、TEEE、TPU
汽车塑料零部件材料的选择与应用
（4）聚氯乙烯（PVC）
1）基本特性：产量第二，其树脂为白色或浅黄色粉末。分为硬聚氯 乙烯和软聚氯乙烯。有较好的电气绝缘性能，可以用做低频绝缘材料， 其化学稳定性也较好；热稳定性较差，使用温度一般在-15℃～55℃之间 。
2）主要用途：防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等；瓦楞 板、门窗结构、墙壁装饰物等；插座、插头、开关和电缆。凉鞋、雨衣 、玩具和人造革等 。
2）主要用途：工业上用做仪表外壳、灯罩、化学仪器零件、透明模 型等；电气方面用做良好的绝缘材料、接线盒、电池盒等；日用品用于 包装材料、容器、玩具等。
3）成型特点：性脆易裂，易出现裂纹，塑件脱模斜度不宜过小，推 出要受力均匀；热胀系数大，塑件中不宜有嵌件，否则会因两者热胀系 数相差太大而导致开裂；流动性好，常采用点浇口形式。
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汽车塑料零部件材料的选择与应用
（3）聚碳酸酯（PC）
1）基本特性：是一种热塑性塑料，透明度达90%，被誉为是透明金 属，几乎无色或呈轻微淡黄色，可以通过注射、挤出成型，无毒性。
2）主要用途：主要是灯具，尤其是灯玻璃，也可制造仪表标牌、遮 阳板和窗玻璃。
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•图1-5 PC车灯罩壳
汽车塑料零部件材料的选择与应用
• 在塑料工业中除了上述几种添加剂外，还有阻燃剂、抗静电剂、发泡 剂、防腐剂、固化剂和加工助剂等等，并非每种塑料都要加入全部的 添加剂，根据塑料品种和需求有选择性的加入某些添加剂。
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2.塑料的分类
• 按受热行 为
• 时极易分解，加稳定剂和润滑剂，控 制成型温度及熔体的滞留时间。成型温度范围小，必须严格控制料温， 模具应有冷却装置；模具浇注系统应粗短，浇口截面宜大。
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（5）聚苯乙烯（PS）
1）基本特性：第三大塑料品种，无色、透明、有光泽、无毒无味， 是目前最理想的高频绝缘材料，化学稳定性良好，透明性很好，透光率 很高，它的着色能力强，但耐热性低，质地硬而脆，塑件由于内应力而 易开裂。
汽车塑料零部件材料的 选择与应用
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2020/11/23
汽车塑料零部件材料的选择与应用
目录：
•一.汽车常用塑料 •二.汽车塑料件综述 •三.汽车外饰件 •四.汽车内饰件 •五.汽车功能件
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一.汽车常用塑料
•图1-1 填充剂
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•图1-3 PE塑料润滑 剂
• 塑料 —— 树脂＋添加剂
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1.1 树脂
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1.2添加剂
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2）主要用途：各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自 行车零件；各种输送管道、化工容器；盖和本体合一的箱壳，各种绝缘 零件，并用于医药工业中。
3）成型特点：成型收缩范围及收缩率大（1.0-2.5%），易发生缩孔 、凹痕、变形，方向性强；流动性极好，易于成型；模具必须设计冷却 系统，控制成型温度80℃左右，太低则光泽差或熔接痕等缺陷；塑件有 浅侧向凸凹时可强行脱模。
汽车塑料零部件材料的选择与应用
2.塑料的特性： ①质轻、比强度高； ②优异的电绝缘性能； ③优良的化学稳定性能； ④减摩、耐磨、减震、消音性能优良； ⑤透光及防护性能； ⑥成型和着色性能好。
3.塑料的缺点： ①耐热性较差； ②导热性较差； ③易老化。 这些不足使塑料在某些领域的应用受到限制。但是，随着新品种塑
•图1-2 ABS塑料增塑 剂
•图1-4 环保钙锌稳定剂
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1.塑料的基本组成
• 塑料 —— 以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂 等添加剂为辅助成分，加工过程中在一定温度和压力的作用下能流动 成型的高分子聚合物(高分子有机材料)，是以石油、天燃气、煤为基 础原料的各种单体通过聚合、树脂粘合、树脂添加、附加缩合等复杂 化学反应而生成的高分子材料。
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（6）丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
1）基本特性：无毒、无味，微黄色或白色不透明，塑件光泽较好， 尺寸稳定性较好，具有一定的化学稳定性和良好的介电性能，可配成任 何颜色。缺点是耐热性不高，不透明，耐气候性差，在紫外线作用下易 变硬发脆。
2）主要用途：用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、管道、电机电器外壳 、仪表盘、汽车挡泥板、扶手、纺织器材、电器零件、文体用品、玩具 、食品包装容器、家具等 。
料的问世以及改性技术的发展，塑料的这些不足都将会得到改进。
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汽车塑料零部件材料的选择与应用
3.常用的塑料
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（2）聚丙烯（PP）
1）基本特性：无色、无味、无毒。不吸水，光泽好，易着色。卓越 的介电性能、耐水性、化学稳定性、高频绝缘性能；定向拉伸后抗弯曲 疲劳强度特别高；耐热性好，能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌； 易老化。（比重.9-0.91克/立方厘米）
3）成型特点：易吸水，使成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷，成 型加工前应进行干燥处理；比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型 周期短；粘度对剪切速率敏感，模具大都采用点浇口。
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（7）聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
1）基本特性：具有高度的透明性和优异的透光性，它轻而坚韧，容 易着色，有较好的电气绝缘性能；化学性能稳定，能耐一般的化学腐蚀 ；在一般条件下尺寸较稳定。其最大缺点是表面硬度低，容易被硬物擦 伤拉毛 。