精于创新益在价值积极探索江苏中烟转型发展之路——在2015年全国烟草行业企业管理现场会上的汇报（2015年12月17日）江苏中烟工业有限责任公司曾献兵近年来，面对宏观经济“新常态”和行业发展“四大难题”，江苏中烟秉持为国家和消费者创造价值这一核心使命，将精益管理与转型发展相融合，积极探索建立价值管理体系，使企业管理成为基于价值管理的全过程控制，实现从要素驱动向创新驱动转变，由传统管理向价值管理转型。
一、围绕战略规划，强化顶层设计。
“不谋全局，不足谋一域”。
我们从推行精益管理之初，就把服从服务于行业和公司整体战略作为根本出发点，确保精益管理从一开始就循着正确的方向前行。
自2014年起，公司系统用历时一年的时间，自下而上、全员参与、群策群力开展战略大讨论。
按照凌成兴局长对江苏烟草“三个楷模”的发展定位，适应新常态下的时代要求，坚持问题导向，从不同维度、不同领域、不同视角对江苏中烟的战略目标、发展遵循、主要任务、存在问题和前进路径等进行深入研讨和科学论证，确立了“建设时代企业”战略，把细支烟发展提升到企业战略高度。
围绕这些战略，不断完善精益管理顶层设计，使之真正从“细枝末节”、“小修小补”中走出来，防止推进过程中的“碎片化”现象。
在总体思路上：注重整体性、统领性、协同性，更加强调可操作性，以“任务书”、“时间表”、“路线图”清晰主体、明确任务、确定时限、落到实处。
在实施推进上：制定精益管理一个“指导意见”和六个“实施方案”，搭建“3145”的精益管理模式，即：以“高品质、高效率、高效益、低消耗”的“三高一低”为精益目标；构建“目标、运行、创新、保障”四个支撑保障体系，聚焦“营销、研发、生产、物流、采购”五大核心领域，充分发挥目标体系的“牵引导向”作用，运行体系的“持续推进”作用，创新体系的“动力引擎”作用，保障体系的“激励约束”作用，为精益管理工作开展提供制度依据和工作遵循。
二、围绕管理增值，强化创新驱动。
紧扣价值创造核心，按照创新驱动发展的要求，加快推进体制创新、机制创新和技术创新。
体制创新。
按照责权利对等配置的原则，系统梳理职责职能，分层分级赋能授权，形成职责明确、责任清晰、运转快捷的组织架构。
推进完善市场营销中心非法人实体建设，积极探索基于精益营销的“三三制”组织系统新模式，形成组织建设、机制建设和文化建设“三位一体”架构，使管理思想、价值体系、营销理念“三面并举”；组织结构、领导体制、信息沟通“三维共建”；创新、考评、激励“三管齐下”。
探索建立以市场为导向的技术研发体制，以课题制、擂台制打破业务职能壁垒，打造开放平台、构建开放系统、公平竞争择优，提升产品研发质量与效率。
坚持把全面预算管理作为战略落地的工具，作为提升整体管理水平的主线，将预算定额制定与精益管理目标结合，以预算信息系统为抓手，加强执行控制、强化评价考核，实现成本费用全过程控制。
机制创新。
绩效考核机制，聚焦KPI指标，设计形成一个办法、一个考评、两项考核的绩效考核体系，制定了三个实施细则和七个专项考核文件，分类重点考核、严格挂钩兑现。
薪酬分配机制，进一步向基层一线和核心领域倾斜，目标导向、考核激励、拉开差距、激发活力。
选人用人机制，突出高精尖人才引进培养，推进人力资源整体规划；突出总部人员引进和新进人员招聘，明确规则、量化标准、竞争上岗、规制流动。
创新激励机制，制定“创新工作管理办法”和五个实施细则，畅通群众性创新渠道，将全员性改善纳入绩效管理、规范常态运作，激发员工积极性和创造性。
技术创新。
加快大数据系统建设，拓展功能、深挖应用，为产品研发精准定位，为叶组配方数字化设计提供支撑。
组织关键技术攻关，推进加香加料均匀施加技术、“三丝掺配”精准控制技术、多点生产均质化控制技术应用研究，实现工艺参数、烟支单重、烟支吸阻等在线控制，形成苏产卷烟特色工艺和有支撑、成体系、能感知的细支烟专有技术体系。
开展“十二五”技改专线设备及工艺技术的消化吸收和再创新，为柔性化生产和智能化制造奠定基础。
三、围绕精益目标，强化系统推进。
对生产经营环节流程进行价值流分析，分类制定精益管理KPI 考核指标，注重目标管理、协调系统推进。
强化服务，着力推进精益营销。
为营销人员配备移动终端，实时掌握营销日常工作和网点销售数据，实现远程实时调度指挥。
通过对大数据的采集、筛选、分析、应用和分享，实现精准市场定位、精准市场细分、精准锁定目标群体。
积极跟进行业市场化取向改革，以南京市烟草公司为试点，通过打造共同信息平台，构建以“需求拉动商流、订单驱动物流、协同贯穿信息流”为主要特征的工商一体化精益供应链，打造基于价值链的工商协同精益营销模式，从新品研发方向、产品定位、品吸改进到市场预测、投放布局、计划衔接、生产组织、物流配送等进行全过程对接，实现精准投放、精确调控、精细服务。
突出效率，着力推进精益研发。
以精益视角审视研发活动，应用精益工具对研发流程进行梳理再造，压缩冗余环节；对研发过程中的“调研、开发、转化”三个阶段，分段实施精益化战略，强调协同融合、提高研发效率。
运用大数据工具，系统分析市场反馈、顾客体验、市场调查等海量数据，精准定位新品研发方向，采取多次迭代、实验设计等方法，准确获取用户数据，减少试错浪费。
在细支烟研发中，我们以中式卷烟消费感官表征为基础，精益叶组配方设计；以质量长效稳定为目标，精益加工工艺设计；以厚重历史文化为元素，精益商标和烟用材料设计，形成了技术进步、成本节约、价值提升的细支烟研发模式，为苏产细支烟“引领消费、领跑高端”提供有力支撑。
优化流程，着力推进精益物流。
以单箱物流费用、卷烟破损率、送货差错率、准时到货率等“一费七率”为关键指标，优化业务流、实物流、信息流、作业流和资金流，实现产品配送、辅材回收、运费结算的“一单式”管理，使工商之间、承运商之间达到信息共享、互通、互联，打通供应链之间的梗阻，实现供应链资源的优化配置。
今年以来，我们对2200余条线路进行优化，共减少运输里程40余万公里，运输费用下降2个百分点，运输效率提升10个百分点。
打牢基础，着力推进精益生产。
坚持“精简高效流畅，消除非增值环节”的精益生产理念，应用价值流分析、人机联合法和流程经济原则等精益管理工具，在拉动式生产、自动化、防差错、先进操作法、人才育成等14个方面，以优化流程为手段，消除无效环节；以课题研究为载体，实施精益改善；以标准作业为原点，提高工作效率，形成了具有自身特色的生产组织管理模式，取得明显成效。
如南京卷烟厂实现生产流程25.78%的增值率；“均衡化生产”小线等待时间从3小时降为2小时，两班22人优化为11人；对“九五”时期的制丝设备精心呵护，证明了老设备保值增值仍大有可为。
四、围绕精益文化，激发内生活力。
紧扣凝聚共识、打造团队和示范引领三个环节，将企业文化融入精益管理，使精益由管理理念转变为行为自觉，让精益流进企业的血液，融入员工的内心。
发挥理念认同的凝聚作用。
启动实施企业文化全面提升工程，传承优秀底蕴、赋予时代内涵，塑造员工高度认同并自觉践行的精益文化理念。
以“精益行为文化”建设为重点，倡导“一丝不苟、精益求精”的工匠精神，营造“改善、改善、再改善”的精益氛围，打造善于发现问题、勇于接受挑战的员工队伍。
坚持自上而下的理念引导，利用内部报刊网、班组看板及会议培训等载体，宣传精益、倡导精益，人人找问题、人人想精益，实现“从要我精益到我要精益”的转变。
“减少浪费、持续改善、追求卓越”的精益思想已成为江苏中烟企业文化的重要组成部分，在全体员工心中落地生根。
发挥精益团队的支撑作用。
加强精益人才培训，在南京卷烟厂建立精益“道场”，分批次、分层级组织精益管理培训。
两年来累计开展培训191场次，参训人员7544人次。
丰富精益互动手段，建立精益微信平台，开展精益知识竞赛，组织“精益大家谈”，征集精益研讨论文，交流精益经验、展示精益成果、发现精益人才。
开展精益课题研究，以“精益十佳”创建为契机，积极开展精益设备管理、精益成本管理、精益人才育成等专题活动，通过创新课题研究、QC小组活动、合理化建议、群众性小改小革，锻造精益班组、精益车间和精益团队。
发挥精益典型的示范作用。
鼓励并通过小发明、小创造、小革新、小设计、小建议等“十小活动”，发现精益典型，评选最佳改善明星、最佳改善团队、最佳优秀合理化建议，提炼总结经验、及时宣传引导，通过“找标杆、立标杆、学标杆”来推广精益成果；通过让改善明星上“墙”、使创新故事成“书”、促提案成果见“影”、给改善团队命“名”，充分发挥标杆典型的引领示范作用。
五、精益管理成效和体会受益于精益管理，江苏中烟的生产经营管理取得了实实在在的进步，归结为七个方面：企业保持平稳发展。
1-10月份，，卷烟调拨销售235.53万箱，同比增长10.17%；自产卷烟调拨结构 3.03万元/箱，同比增长6.44%；实现税利431.64亿元，同比增长4.32%。
细支卷烟快速增长。
1-10月份，苏产细支烟商业销量26.59万箱，同比增长142.1%，占全国总销量的45.53%。
一类细支烟商业销量9.67万箱，增长62.05%，占全国总销量的67.15%，在品类、规模、价值等方面继续保持行业引领优势。
生产效率持续提升。
1-10月份，在岗员工人均劳动生产率为610.07（箱/人/年），同比提升3.91%；人均销量5591箱/人，同比提升10.6%；卷接设备运行效率平均为95.35%，包装设备运行效率平均为90.24%。
产品质量保持稳定。
1-10月份，产品质量市场抽检合格率100%；焦油加权平均值10.23mg/支，同比下降2.4%；市场质量反馈率由0.22PPM下降到0.1PPM。
单箱费用有效控制。
1-10月份，单箱可控费用150.46元/箱，同比下降16.45%；单箱耗烟叶量为32.363公斤/箱，同比下降3.22%；单箱综合能耗12.32公斤标煤/箱，同比下降5.11%。
在行业32项对标指标中，公司有13项指标排名前3，三项费用率、管理费用占销售收入比重、三类烟香精香料单箱成本等指标排名第1。
降本降耗成效明显。
1-10月份，内部挖潜初步测算达到2.62亿元。
其中：研发环节综合节约成本约1亿元，原料环节节约成本约6558万元，辅料环节节约成本约9673万元。
烟叶工作保持了10多年始终没有报废原料的记录。
创新成果不断涌现。
两年来累计开展创新项目1862项，创造直接经济效益1.89亿元，取得授权专利262项，其中发明专利31项。
南京卷烟厂荣获“全国六西格玛管理推进先进企业”称号，淮阴卷烟厂连续2年获得“江苏省管理创新示范企业”称号，徐州卷烟厂连续7次获行业QC成果一等奖。
近年来精益管理工作的探索实践，我们深切的感受到：顶层设计是精益管理的核心。