2012年底前，电镀生产企业完成 清洁生产审核，并按照国家要求每 两年开展一轮强制性清洁生产审核 ，达到《电镀行业清洁生产标准》 的相关要求。
八、清洁生产HJ/T314-2006电镀行业清洁生产标准
1、分综合电镀类和印制电路板类二类标准。清洁生产指标等级分为三级。目前 要求较低，仅需要达到最低级三级要求。 2、标准要求与整治计划标准基本相符。 特别需要关注：资源利用指标。（镀层金属原料综合利用率、新鲜用水量、镀 件带出液污染物产生指标） 3、电镀工艺选择合理性评价原则：工艺取向是无氰、无氟或低氟、低毒、低浓 度、低能耗、少用络合剂；淘汰重污染化学品，铅镉汞等。 4、清洁生产工艺指：氯化钾镀锌、镀锌层低六价铬和无六价铬钝化、镀锌镍合 金工艺。 5、高污染工艺指高氰镀锌、高铬钝化、电镀铅锡合金工艺。 6、新鲜用水量是用新鲜水量与电镀成品总面积比。包括无镀层面积。 7、要求采用两种以上减少带出液措施。
管线的布设
废水处理的几点原则 1、工艺前端完全分流是基础。 2、分类处理是达标的前提。 3、常规污染物指标达标难度极大，镀件表面 油脂和附着物对综合废水COD影响极大，集 中处理是最终措施。 4、采用深度处理（砂滤、树脂吸附、膜处理） 是点源治理达标的根本。 注意：综合废水宜采用生化处理，不要接入深 度处理装置；浓水、脱附和反冲洗水的收集和 回处理；废水中含盐量的增加对电镀工艺的影 响，需定期排水。
电镀废水收集未实现分质处理，车间分流但未 端合流。前功尽弃
大量前处理含油废水进入设施，后续处理无法达标。
相对规范的水处理设施，分质处理
含铜废水：加石灰石、氢氧化钠调节pH至9.0～9.5，同时加入铁盐混凝 沉淀。 含镍废水：加石灰石、氢氧化钠调节pH至10.0～10.5，同时加入聚铝气 浮，再加硫酸调节至中性，最后经离子交换、反渗透处理。 含铬废水：加焦亚硫酸钠调节pH至2.5～3.0，混凝沉淀，再加石灰石、 氢氧化钠调节pH至8.0～8.5，再经离子交换处理。
一、执行环保政策 1、符合国家产业政策和地方行业准入条件， 符合淘汰落后产能的相关要求。 2、严格执行环境影响评价制度和“三同时” 制度。 3、依法办理排污许可证，并依照许可内容排 污。（核实并固定排污量、设备清单、场地 等条件） 对应措施：组织环保、经信、工商等部门成 立电镀污染整治领导小组开展整治工作。
槽液和废镀液的安全处置
缺少围堰和渗滤液回流措施。
不规范的污泥收集场所
左侧危险废物露天存放，右侧渗滤液无收集渠道
自然干化，但不能露天进行，要避雨避扬散。
新型板框压滤机，可将水处理污泥含水率降至60%。
Hale Waihona Puke 水率60%的水处理污泥危险废物处置单位——电镀污泥烘干设备
八、清洁生产
责任追究：未按要求完成整治任务的地方 ，约谈市县人民政府分管领导，扣减地区 年度重金属考核工作得分，暂停地区涉及 重金属污染物排放项目的环评审批。
时限要求： （一）摸底调查阶段（2012年12月底前） 制订环保整治计划。对独立电镀企业和设立电镀车间、 工序的企业进行全面清理和检查，对照《电镀企业环保 整治标准》核查并确定拟取缔、关闭、淘汰、整治的企 业、项目、工艺（设备）清单。 对列入整治范围并存在工艺装备、污染防治等方面严重 问题的企业下达限期治理决定。 （二）集中整治阶段（2013年3月底前） 依法取缔非法电镀企业、淘汰落后工艺（设备）、关闭 违法企业。 （三）验收和总结阶段（2013年6月15日前） 完成电镀企业整治和验收。
四、厂区生产环境 1、生产车间地面采取防渗、防漏和防腐措施，厂区 道路经过硬化处理。 2、车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板， 湿镀件作业在湿区进行，湿区废水、废液单独收集 处理。 3、电镀生产各独立项目或企业应单独安装水、电计 量装置。 4、生产现场无跑冒滴漏现象，环境整洁、管理有序 。
干湿不分，需要整治
太湖流域电镀环保 整治规定解析
二○一二年十一月十二日
太湖流域电镀企 业环保整治计划
苏环办[2012]293号 二○一二年九月十二日 省环保厅、省经信委联合发布
一、整治范围：所有从事电镀锌、铜、镍、铬 、锡、镉、铅、银、金等金属及其合金的企业 ，包括独立电镀企业和设立电镀车间、工序的 企业。
二、整治内容 （一）严厉打击非法电镀生产 各市组织相关部门对各类电镀企业进行全面清 理和检查，严厉打击非法电镀企业或非法电镀 项目，所有无工商、税务、环保、安全生产等 合法手续的电镀企业、电镀项目（生产线）一 律依法取缔关闭，采取拆除设备、断水断电等 措施，确保把非法电镀生产企业关停到位。
六、废气处理 1、氢氰酸、铬酸雾排放的工段设置专门收集系统和 处理设施，处理达标后高空排放。 2、镀槽采用上吸式集气罩或侧吸式集气罩，按要求 接入废气收集处理系统。 3、产生大气污染物的工艺装置均应设立气体收集和 集中处理装置。废气处理设施要正常运行，定期检 测，确保稳定达标。 4、排放废气符合《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）中相应的排放限值要求。
规定解读： 一是门槛：对太湖流域电镀污染防治工作的 推进，设立准入条件，提供政策指向。 二是提高：进一步提高太湖流域电镀污染防 治水平，实现达标排放，避免重金属污染事 故，大幅度削减重金属污染物排放。 三是机遇：抓住机遇，及时提升产业水平。
整治背景：
一是电镀企业良莠不分，行业内部差距极大。 二是重金属污染事件屡次发生，带来极坏后果和影响。 三是污染总量居高不下，“十二五” 重金属排放总量削减任 务艰巨，影响美丽苏南的建设。
网格板
滚镀线的短板（终端废水的洒漏）
滚镀线废水收集系统
五、废水处理 1、实行雨污分流。初期雨水收集池规范，满足初期雨量的容 积要求；生产废水分质分流，废水管线采用明沟套明管或架 空敷设。厂区雨水、污水收集和排放系统等各类管线设置清 晰。 2、初期雨水和生活污水按规定进行处理；生产废水实行分质 处理，并建有与生产能力和污染物种类配套的废水处理设施 。 3、废水处理设施正常运行，能够实现稳定达标排放。 4、生产废水排放口符合规范化整治要求，安装主要污染物的 在线监控设备，雨水排放口设pH在线监控设备，并与环保部 门联网。
吸风口的设置
复线挂镀（侧吸风）
侧吸风装置
上吸风装置
不规范的吸风装置
无效果的侧吸风装置，吸风量过低
不规范的吸风装置
上吸加侧吸收集前处理酸性废气
废气吸收液呈中性，吸收酸雾效果不佳。应每日检查，保持 吸收液呈碱性。
铬雾回收装置
废气处理原则： 1、应收尽收。将各工段废气收集，避免酸雾 无组织排放。 2、一步到位。废气吸收装置宜由专业公司设 计制造，满足达标排放。 3、高空排放。排气筒高度15米以上，以地面 计。
（三）全面整治规范电镀行业 在取缔、关停违法电镀企业、电镀项目的基础上，按照《电镀 企业环保整治标准》，对电镀行业进行全面整治。列入整治范 围的企业都要制订整治方案，经区环保、经信部门审查同意后 实施；需保留手工电镀线的，由企业申请，报经县区环保、经 发部门初审后，报市环保局和经信委认证、审核，省厅和经信 委备案。 电镀企业在整治期限内完成整治工作任务，并经环保、经发等 部门检查、验收合格的，准予继续生产；对逾期未完成整治任 务，或通过整治不能达到相关标准、未通过环保和经信等部门 验收的电镀企业，一律停产；逾期未完成限期治理任务的依法 关闭。
破氰：一级：加石灰石氢氧化钠调节pH至10～11，加入次氯酸钠 （ORP300～400），停留30～60分钟。 二级：加硫酸调节pH至7.5～8.5，加入少量次氯酸钠（ORP600～ 650），停留30分钟。
各企业电镀废水品质不同，应分质处理，寻求最佳处理工艺反应条件和 投加的药剂种类和份量。 化学镀种中高磷、络合物（镍）导致废水基本无法单独处理达标。
电镀工艺装备的选择
设备有防漏边槽
手工线的选择
清洗方式的选择
淋洗
逆流清洗
逆流清洗系统
三、环境防护距离 企业电镀生产项目与周围居民区以及学校、医院等 公共设施必须满足环境防护距离的要求。 存在无组织排放的电镀生产项目与周围居民区以及 学校、医院等公共设施的环境防护距离不得小于50 米。电镀生产项目大气环境防护距离已由环评报告 确定并经过环保部门批准的，按照批准的防护距离 执行。现有环评中未设定大气环境防护距离，地方 环保部门有条件确定的，整治期间应予确定并要求 企业执行。 地方行政部门要采取管理措施，不得在电镀企业防 护距离内规划建设新的环境敏感目标。
八、清洁生产HJ/T314-2006电镀行业清洁生产标准
减少带出液措施。 ①挂具绝缘必须保持良好状态，即绝缘面应尽量光滑，非绝缘的挂具部位有规 则地剥光。若绝缘面有裂缝，则镀液很容易积存再裂缝内不易清洗掉，故采用 塑料布缠绕挂具不是一种好方法，这样镀液很容易积存在夹缝内而清洗不净。 若未绝缘部位表面粗糙，易生成树枝状的镀层，形成很大的表面积，也可积存 大量的溶液。 ②零件装挂时，应使大部分表面垂直或接近垂直，最好没有杯形和凹面形成。 若不可能的话，也应尽量提供排出孔。挂具在提升时也应尽可能倾斜，以利溶 液流下，有条件时可用空气吹一下，将溶液吹入渡槽内。此外还应注意，装挂 在上部的零件尽量不要滴流到挂具下部的零件上。 ③挂具从溶液中提升时，速度应尽可能地幔，在槽子上面也应有足够的滴流时 间。手工操作中，可在槽上装一根滴液棒，即把挂具提升后挂在滴流棒上，待 滴净后再去清洗。在自动线上，若提升和传送的速度都可调节，则这一问题的 解决也就容易一些。 ④在每个槽的边缘应装置不会污染的倾斜的滴液板，使滴液可返回到原先的槽 内。 ⑤当工件从含热溶液的槽中取出时，最好在工艺槽上喷淋湿润。这样，一方面 可使带出量减少，同时又可以补充一部分蒸发掉的水分。）
电镀废水超标排放造成地表水体污染
电子废水造成水体污染
电镀污泥造成河水污染
渗漏废水六价铬严重超标
电镀废水渗坑排放，总铬超标近50倍
电镀废水未经处理直排城市下水道
• • • • • • • • • • •