作业现场
对产生职业病危害的作业岗位，应当 在醒目位置设置警示标志；职业危害 告知牌，安全告知牌完好。
作业人员应按规定穿戴好劳动保护用 品。
各种安全防护装置、照明、信号、监 测仪表、警戒标记、防雷装置等不准 随意拆除。
特种作业人员持证上岗，严禁无证操 作。
危险作业
检查公司内在进行动火作业、受限空 间作业、吊装作业、高处作业等危险 作业时，作业证的办理工作及安全措 施落实情况。
作业环境
安全出口工作期间不得上锁，安全出 口、疏散扌曰示及安全警示标心兀好。
安全防护措施齐全、完好。
物品，高 度合适，沿人行安全通道两边不得有 突出或锐边物品。
乍业区域地面平整，无积油，垃圾杂 物，障碍物和绊脚物。
设备设施
检查运转设备的基础牢固情况、运转 及润滑情况，各运转部件是否有异常 响声。
运转部件防护罩是否齐全可靠，附属 设备及管线是否有震动，润滑油的油 质变化情况。
检查设备的运转状态，检查温度、压 力、等疋否在范围之内，液位指示疋 否准确。
电气
箱（柜、板）体PE可靠，各种电气元 件及线路接触良好，连接可靠，无严 重发热烧损现象。
电气设备、开关、插座绝缘体无破损。
固定和移动电气设备的金属外壳，可 能由于绝缘损坏而带电的，必须米取 保护性接零、接地或安装漏电保护开 关等防触电安全措施。
本车间内是否有外来承包商施工，施 工是否影响正常操作，是否按照公司 的有关规疋进行施工等。
安全教育
每月定期组织全体人员进行一次安全 学习；查车间各级管理人员定期参加 班组安全活动，班组安全活动应有内 容、有记录。
新进员工（含外来施工人员、劳务工） 必须进行三级安全教育中车间级、班 组级教育。
对转冈、下冈后复冈及脱冈/、个月以 上者的车间级安全培训教育工作。
生产车间定期安全检查表
检查人员
检查时间
检查频次
每周
检查项目
检查标准及要求
检查结果
整改措施
职责
佥查本车间各级管理人员及从业人员 的安全生产与职业卫生责任制的落实 情况。
劳动纪律
佥查有无违章指挥、违章作业、违反 劳动纪律的现象。
工艺
佥查本车间各工艺指标的执行和工艺 条件的变化情况；检查工艺管线及工 艺阀门工作状态。检查工艺管线有无 震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐 蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关 是否火活，疋否有开关不到位、过糸、 过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等 情况。
特种作业人员按规定参加复审。
关键装置及 重点部位
险查本车间关键装置及重点部位的运 行情况。
实时监控设施是否正常，及应急预案 的合理及可操作性。
其他
注：1、检查项目内容可根据车间实际变更，检查结果合格打"，不合格打X,并注明原因及整改措施, 检查频率为车间主管/负责人每周一次。
2、检查问题如实填写，并汇总至《安全隐患自查自纠汇总表》 中，每月30日以前报安全环保部备案
在电源开关箱及电源线路下不应堆放 可燃物品等杂物。
特种设备
特种设备按规定进行检查，且运行正 常，操作人员按规程正确作业
压力表、安全阀等安全附件按要求检 测。
消防
灭火器正常有效，维护正常。
消防通道和疏散通道应保持通畅，应 急照明工作正常。
消防栓、水带、水枪正常有效、维护 正常。
危化品
储存地点和储存方式是否符合有关规 定，使用过程中，防中毒、防飞溅、 防火防爆、防静电、防泄漏等防护措 施是否落实到位，废弃的危险化学品 包装物是否进行了无害化处理。