4、 电渗析和离子交换法联合使用，制取蒸馏水、高纯水、超纯水，这种制水方法可节约 酸碱80~90%，避免树脂的频繁再生，并大大降低制水成本。 5、 联合其他不同的处理单元，可制成满足电子、医药、食品、化工等更高档次的行业用 水。 6、电镀、电子等工业废水（液）中Au、Ag、Cu等贵重金属
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工程案例 二
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它是直流式和循环式除盐相结合的一种方式：在部分循环式除盐工艺系统中 ，电渗析器的出口淡水分成两路，一路连续出水供用户使用；另一路返回电渗析 器与水箱中水相混，继续进行除盐。其特点是用定型设备．可适用不同水质和水 量的要求。在原水含盐量变化时，可调节循环量去保持出水水质稳定，但系统较 复杂。
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电渗析法除盐工艺系统介绍 三
二)电渗析器与其他水处理设备的组合除盐系统 电渗析一般用于含盐量较高的苦咸水、高硬度水的部分除盐，以
作深度除盐的顶处理。由于电渗析法除盐有其适用范围．在应用中， 应根据原水水质和除盐水水质要求，与离子交换水处理技术等相结合 ，使其在水处理工艺中各自发挥其优势，以达到合理的技术经济效果 ，并能稳定运行。其常用的组合除盐水处理系统如下。 1．“预处理－电渗析－离子交换”的组合除盐系统 2．“预处理－离子交换－电渗析”的组合除盐系统 3．“预处理－离子交换(软化)－电渗析离子交换(软化)”的组合除盐 系统
装置。
： 二 结构 电渗析器由膜堆、极区和压紧装置三部分构成。
1: 膜块；是由相当数量膜对组装而成。 a) 膜对：是由一张阳离子交换膜，一张隔板甲（或乙）；一张阴膜，一张隔板乙（或甲
）组成。 b) 离子交换膜：是电渗析器关键部件，其性能影响电渗析器的离子迁移效率、能耗、抗
污染能力和使用期限等。其中膜的分类：按膜结构分为：异相膜、均相膜和半均相膜 ；按膜上活性基团不同分为：阳膜、阴膜和特种膜；按膜材料不同分为：有机膜和无 机膜。
310x900 x0.8 4-8
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260x520 x0.8 4-8 225 0.3 >0.15 95
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Ｃ表示阳膜；Ａ表示阴膜
倒换电极前后结垢情况示意 图
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电渗析装置介绍 六 六 电渗析器运行的极化问题
极化是电渗析器运行中常见问题，其主要影响如下。 1) 降低电流效率 由于极化时、导致水分子大量解离，在电场作用下 ，水的解离造成H＋和OH—离子的迁移，可见其部分电能消耗在水的解离 和与脱盐无关的H＋和OH—离子迁移上，使电流效率下降。 2) 降低除盐率和产率 极化会在浓水室阴膜表面上产生沉淀，形成水 垢，对运行带来不良的影响。 3) 淡水pH值下降。
电渗析（ＥＤ）技术介绍
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电渗析工作原理及过程 一
电渗析法：在外加直流电场作用下，利用离子交换膜的透过性(即 阳膜只允许阳离子透过，阴膜只允许阴离子透过)，使水中的阴、阳离 子作定向迁移，从而达到水中的离子与水分离的一种物理化学过程。
原理是：在阴极与阳极之间，放置着若干交替排列的阳膜与阴膜， 让水通过两膜及两膜与两极之间所形成的隔室，在两端电极接通直通 电源后，水中阴、阳离子分别向阳极、阴极方向迁移，由于阳膜、阴 膜的选择透过性，就形成了交替排列的离子浓度减少的淡室和离子浓 度增加的浓室。与此同时，在两电极上也发生着氧化还原反应，即电 极反应，其结果是使阴极室因溶液呈碱性而结垢，阳极室因溶液呈酸 性而腐蚀。因此，在电渗析过程中，电能的消耗主要用来克服电流通 过溶液、膜时所受到的阻力及电极反应。
1-1
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300
12
10
3-5
电渗析器运行数据 一
日期
8月31日
时间
11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00
试验机运行记录表
放流口电导
3530 3510 3510 3530 3510 3510 3510
浓水箱电导
3610 3610 3590 3580 3580 3580 3580
淡水箱电导
电渗析法除盐工艺系统介绍 一
电渗析法水处理除盐工艺系统可以分两种：一种是电渗析器本体的工艺系统；另一种是电渗析器和其他水处理设 备的组合系统。
一）电渗析器本体的工艺系统
选则经济合理的电渗析工艺系统(即除盐方式)，是设计电渗析除盐水处理工艺的一个重要部分。一般应根据原水水 质、用水水量、用水水质要求等，通过技术经济比较后确定。常用的除盐方式有直流式、循环式和部分循环式三种。 如下图：
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电渗析膜（离子交换膜）介绍 一
离子交换膜是电渗析器的重要组成部分，按其选择透过性能，主要分为 阳膜与阴膜、按其膜体结构，可区分为异相膜、均相膜、半均相膜3种。异 相膜的优点是机械强度好、价格低，缺点是膜电阻大、耐热差、透水性大。 均相膜则相反。
异相模通常是具有交换基团的聚合 电解质(树脂)与成膜材料(粘合剂)粘合 生成薄膜，井加入衬网而制成。
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电渗析装置介绍 一
一 定义： 为降低电极反应在总能量消耗中所占的比例，工业生产中组 成多膜电渗析槽，称为电渗析器. 电渗析器的构造包括压板、电极托板、电极、极框、阴膜、浓水隔板、 淡水隔板等部件。将这些部件按一定顺序组装并压紧，组成一定形式的 电渗析器。电渗析器的辅助设备还包括水泵、整流器等，组成了电渗析
505 344 223 225 219 220 219
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日期 9月１日
9月２ 日
时间 9:00 10:00 11:00 12:00 13:30 14:30 16:00 9:00 10:30 12:00 13:15 15:00 16:15
放流口电导 3550 3570 3550 3560 3500 3540 3530 3760 3820 3790 3800 3880 3870
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电渗析法除盐工艺系统介绍 二
a．直流式除盐 原水流经一台或多台串联的电渗析器后，即能达到要求的水质。该法的优
点是可连续制水、管道简单；缺点是定型设备的出水水质随原水含盐量而变。 b.循环式除盐
将原水在电渗析器和水箱中多次循环，以达到所需出水的水质。其缺点是需 设置循环水泵和水箱，并只能间歇供水。 c. 部分循环式除盐
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电渗析工作原理及过程 二
在电渗析过程中，电能的消耗主要用来克服电流通过溶液、膜时所受 到的阻力以及进行电极反应。运行时，进水分别地不断流经浓室、淡室以 及极室。淡室出水即为淡化水，浓室出水即为浓盐水，极室出水不断排除 电极过程的反应物质，以保证电渗析的正常进行。以最统介绍 四
三）水质预处理要求
电渗析法除盐、淡化时，进入电渗析器的水质一般应满足下列要求： （1）浊度 <1～3毫克/升 （2）活性氯 <0.2毫克/升 （3）总铁 <0.3毫克/升 （4）锰 <0.1毫克/升
（5）水温 5～40℃
四）适用范围
1）当进水含盐量在500-4000毫克/升时，采用电渗析器是经济合理的。 2）当进水含盐量小于500毫克/升时，应结合具体条件，通过技术经济比较，确定是否采用
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电渗析装置介绍 二
c) 隔板：分浓、淡水隔板，交替放阴阳膜之间，使阴膜和阳膜之间保持一定间
隔，隔板平面水流，垂直隔板平面电流。隔板厚离0.9毫米。
2: 极区包括电极、极框和导水板
a) 电极：为连接电源所用 b) 极框：放置电极和膜之间，膜帖到电极上去，起支撑作用。
3: 压紧装置：是用来压紧电渗析器，使膜堆、电极等部件形成一个整体 ，不致漏水。电渗析器还包括整流器，水泵，转子流量计等。
电参析法。 3）在进水含盐量波动较大，酸、碱来源和废水排放等特殊情况下，可采用电渗析法 4） 电渗析器出口淡水含量不低于10-50毫克/升。
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电渗析法除盐工艺系统介绍 五
电渗析的一般应用行业
电渗析装置已被广泛应用于电力、化工、电子、环保、医药、纺织、食品等行业，获得令 人满意的经济效益，具体用途主要有： 1、海水、苦咸水淡化制取生活饮用水。 2、制取啤酒、汽水、纯净水等饮料用水。 3、制取低压锅炉用水。
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电渗析装置介绍 七
七 防止和消除极化的主要措施
a) 控制操作电流，以避免极化现像的发生，减缓水垢的生成。 b) 定倒换电极，使浓，淡室亦随之相应倒换，这样阴膜两侧表面上的
水垢，溶解与沉积相互交替，处于不稳定状态。 c) 定期酸洗，用浓度１－１.５%盐酸溶液在电渗析器内循环清洗以清
除结垢，酸洗周期从每周到每月一次，视实际情况而定。
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电渗析装置介绍 八
电渗析器规格性能表
隔板尺寸（ mm）
组装方式级 一段
膜对总数（ 对）
产水量（ mз /h）