溶气系统——FA型溶气系统（无锡工源）溶气系统是利用射流吸气原理，空气由空压机供给，在一定的工作压力下，通过水流的高速运动，使空气在最短时间内、最大限度地溶入水中，形成饱和的溶气水的设备。
为气浮系统后续工艺提供高效、稳定的溶气水。
系统由溶气罐、回流水泵、空压机、机架和管路等组成，控制电柜分开设置。
特点1、结构简单、体积小2、耗电省、效率高、效果稳定3、电气控制安全可靠、自动化水平高、操作运行方便主要技术参数、尺寸型号溶气水量（m3/h）主电机（kW）加气电机（kW）设备重量（kg）工作重量（kg）FA-60 20 7.5 1.5 900 1000 FA-80 30 15 1.5 1000 1500FA-100 35 15 1.5 1300 1900 FA-150 50 15 1.5 1500 2400 FA-200 65～70 22 3 1900 3100 FA-250 80～90 22 3 2500 4000 FA-300 90～110 30 3 3000 4900 FA-500 160～170 45 5.5 4200 6000 FA-800 260～270 90 7.5 6500 11000 基本参数及主要指标安装尺寸（mm）表2型号\尺寸L B H H1 H2 溶气水出口管径溶气泵进水管径FA-60 2500 800 1800 800 400 DN65 DN100 FA-80 2500 800 1800 800 400 DN80 DN125 FA-100 2600 800 1800 800 400 DN80 DN125 FA-150 **** **** 2100 1000 500 DN100 DN125 FA-200 3000 1400 2700 1200 640 DN125 DN100 FA-250 3200 1600 2700 1200 640 DN150 DN200 FA-300 3500 1600 2800 1200 540 DN200 DN200 FA-500 3800 1800 3000 1400 540 DN200 DN200 FA-800 4000 1800 3200 1100 675 DN250 DN250系统流程图1. 压力表2. 溶气罐3. 溶气出水口4. 安全阀5. 浮球液位控制器6. 进水口7. 水泵8. 机架9.空压机FA 型溶气系统安装尺寸图释放器——TJ型释放器溶气气浮净水法是将溶气系统产生的压力溶气水，经释放器释放，产生大量的微细气泡引入待处理水中。
利用粘附在固体杂质上气泡的浮力，达到固、液快速分离，并提高浮渣浓缩程度的目的。
因此，被认为是水处理技术上的一次重大突破,溶气释放器是溶气气浮净水系统中关键装置。
压力溶气水只有通过该装置降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡的微细度，它直接影响气浮法净水的效果。
TJ型释放器是在TS型的基础上，经过改进而来，反冲洗方面，不易堵塞。
内有一可升降的舌簧。
在正常工作时，该舌簧处于工作位置。
如当水中杂质堵塞释放器而影响正常释气时，则可开启水射器后的闸门，使水射器工作，此时，在抽真空管内产生负压，而将舌簧拉起，因此，也加大了水流的通道，而将杂质排出，关闭闸门，即能使舌簧复位，而后正常工作。
主要特点1、在2kgf/cm2压力下，即能有效的工作。
2、释出气泡平均直径在30微米左右。
3、释气完善程度为99%以上。
型号规格溶气水进口直径（寸）接抽真空管直径（寸）不同压力下流量（m³/h）（kgf/cm2）作用直径（mm）2.0 2.5 33.5 4TJ-2.5 8×1/2”1” 1/2” 2.37 2.59 2.81 2.97 3.14 600 TJ-5 8×1”2” 1/2” 4.61 5.51 5.60 5.98 6.31 1000 TJ-10 8×1/2”3” 1/2”8.70 9.47 10.56 11.11 11.75 1200 释放器——TJ型释放器设备安装示意图使用说明：GTJ 型溶气释放器内有一可升降的舌簧.在正常工作时, 该舌簧利用泵的压力.(通过水射器及抽空管传递)处于工作位置. 如当水中杂质堵塞释放器而影响正常释气时,则可开启水射后的闸门, 使水射器工作, 在抽真空管内内产生负压, 而将舌簧拉下,因此也就加大了水流的通道, 而将杂质排出, 待冲洗一段时间后(约十余秒) .关闭闸门, 即能使舌簧复位, 投入正常工作.安装注意事项：1. 必须先将压力溶气水总, 支管冲洗干净后,放可安装TJ 型溶气释放器.2. TJ型释放器可以到状倒装. 即抽真空的一头在下. 而接溶气的一头在上.3. 不管释放器正装或倒装, 水射器及控制闸门都宜装在便于操作处.4. 每只水射器允许接8~10只TJ 型释放器.5. TJ 型释放器应水平安装. 以防各出流管流量分配不均.6. 如释气出流需要改变方向. 可在出口端自行加装弯头改向, 但不宜加接长管. 使用效果图：释放器——TS型释放器溶气气浮净水法是将溶气系统产生的压力溶气水，经释放器释放，产生大量的微细气泡引入待处理水中。
利用粘附在固体杂质上气泡的浮力，达到固、液快速分离，并提高浮渣浓缩程度的目的。
因此，被认为是水处理技术上的一次重大突破,溶气释放器是溶气气浮净水系统中关键装置。
压力溶气水只有通过该装置降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡的微细度，它直接影响气浮法净水的效果。
TS型低压溶气释放器。
它是早期国内首创的专用释放器，在堵塞时，可以不拆卸释放器而在原位冲洗。
但它有管咀出水分布不够均匀及增加抽真空装置的不足。
主要技术性能:1、在2kg/cm2的低气压下, 就能有效的工作2、释出气泡的平均直径仅在20~30微米3、释气率高达99%以上系统流程图基本参数及主要性能指标：型号溶气水管接口直径(支管)(毫米)不同压力下的流量(m3/h)作用直径(厘米) 1 2 3 4 5TS-Ⅰ15 0.25 0.32 0.38 0.42 0.45 25 TS-Ⅱ20 0.52 0.70 0.83 0.93 1.00 35TS-Ⅲ20 1.0. 1.30 1.59 1.77 1.91 50 Ts-Ⅳ25 1.68 2.13 2.52 2.75 3.10 60 TS-Ⅴ25 2.34 3.47 4.00 4.50 4.92 70型号溶气水管接口直径(支管)(毫米)不同压力下的流量(m3/h)作用直径(厘米) 1 2 3 4 5TS-Ⅰ15 0.25 0.32 0.38 0.42 0.45 25TS-Ⅱ20 0.52 0.70 0.83 0.93 1.00 35TS-Ⅲ20 1.0. 1.30 1.59 1.77 1.91 50Ts-Ⅳ25 1.68 2.13 2.52 2.75 3.10 60TS-Ⅴ25 2.34 3.47 4.00 4.50 4.92 70释放器——TV型释放器溶气气浮净水法是将溶气系统产生的压力溶气水，经释放器释放，产生大量的微细气泡引入待处理水中。
利用粘附在固体杂质上气泡的浮力，达到固、液快速分离，并提高浮渣浓缩程度的目的。
因此，被认为是水处理技术上的一次重在突破,溶气释放器是溶气气浮净水系统中关键装置。
压力溶气水只有通过该置降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡的微细度，它直接影响气浮法净水的效果。
TV型释放器是继TS型,TJ型释放器后最新研制的第三代溶气释放器,它是在现有释放器的基础上, 结合振动原理而研制成功的。
它既吸收TS, TJ型释放器的各项优良性能,.又提高了释放器释出水的分布均匀性。
增加了微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附的几率,从而进一步改善气浮净水效果。
此外,释放器如一旦受堵, 只要在气浮池外打开通气阀, 接通压缩空气气源, 就能利用溶气水将释放器内的堵物冲洗干净。
这就克服了TS型溶气释放器易堵的弊病,。
同时, 也比TJ 型溶气释放器节省了抽真空装置。
主要特点:1、必须先将压力溶气水总, 支管冲洗干净后,放可安装TJ 型溶气释放器。
2、释出气泡的平均直径仅在20~30微米。
3、不管释放器正装或倒装, 水射器及控制闸门都宜装在便于操作处。
系统流程图基本参数及主要性能指标：型号规格接抽真空直径(时)不同压力下的流量(m3/h)作用直径(厘米) 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0TV-Ⅰ￠15 25 0.95 1.04 1.13 1.22 1.31 1.4 1.48 1.51 40TV-Ⅱ￠20 25 2 2.16 2.32 2.48 2.64 2.8 2.96 3.12 60TV-Ⅲ￠25 40 4.08 4.45 4.81 5.18 5.54 5.91 6.18 6.64 80本释放器虽能防堵，但对粗大杂质仍需消除后才能使用，为此：1. 首先将压力溶气水总、支管中杂质冲洗干净，最好利用气、水混合反复冲洗数次，使大杂质能被冲净，然后在固定的溶气总管上接出支管，连接并安装TV型溶气释放器；2. 为了保证释放器出水均匀和正常工作，安装时应保持释放器位置不倾斜；3. 耐腐蚀橡胶与固定压缩空气总管上的支管连处应予箍紧，并保证能承受5kgf/cm2气压；4. 通气阀与放气阀应固定在便于操作处，TV型溶气释放器一般不宜倒装。