目录1、总则2、投标项目名称及内容3、使用地点、使用概况4、卸船机主要技术参数5、作业现场的设计条件和自然条件6、标准和规范7、卸船机工作级别、整体稳定性8、材料工艺9、主机架金属结构件10、机构11、润滑12、材料预处理及涂装油漆技术13、电气设备14、广播、通讯、监控、消防15、司机室16、现场操作设备17、外购配套件和外协件18、供货范围（附设备、工具、各件清单）19、主要机电配套件厂商20、设计交底和交货时资料的交付21、设备的监理22、安全生产23、设备的安装调试（详细描述请见安装施工组织设计书）24、设备验收：人员培训、备品备件、质保期概述投标方完全按照本技术规范书的要求为业主方提供2台绳索牵引桥式卸船机，卸船机为四卷筒差动小车型式的桥式抓斗卸船机，可沿码头固定的轨道运行，用于5000～10000DWT吨级散货船的红土镍矿炭接卸作业。
卸船机由抓斗从船上抓取物料卸至卸船机漏斗给汽车，卸船设计额定起重量为20吨，额定卸载红土镍矿炭能力为800t/h。
卸船机动力电源由地面高压接线箱提供，供电电源为10KV、3相50HZ，经接线箱、卸船机电缆卷筒送至主开关柜分别输送给主变压器和辅助变压器，再进入设在机房内的主驱动和辅助开关柜。
主要机构：抓斗支持（起升和下降）和开闭、小车（牵引）驱动机构的减速器为四卷筒差动形式，安装在机房内。
起升、开闭、小车牵引可单独或联动动作，为确保卸船机的安全可靠的工作，各机构均安装各种安全和保护装置。
在卸船机江侧处，安装散料回收挡板，用于将洒落的物料回流到船舱，减少货损和污染。
夹轨器、锚定装置和防风系缆装置可保证在任何情况下卸船机的稳定，应保证风速在20米/秒以下设备可正常作业，25米/秒时大车可逆风行进到锚定位置，35米/秒风速时，在夹轮器锚定装置，防风系缆装置作业下，卸船机保持稳定状态。
卸船机采用先进的控制技术，同时还应配有自动化辅助控制系统和通讯网络系统，使卸船机在卸船作业时安全靠泊。
自动化程度高，与码头中央控制室有控制联锁信号。
对800t/h卸船机的设计、制造应充分考虑整机的稳定性和轮压限制条件，最大限度地提高卸船机的装卸范围。
本机供电方式为码头陆侧供电，并在机下布置有皮带机系统，应充分考虑本机吊装清仓机械的便捷方式和安全。
1．总则1.1它提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本投标技术规格书中提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作出规定，投标方保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，投标方也将满足其要求。
1.3 投标方对招标文件规格书的差异，均在附表4“与招标技术规格书的差异”中体现，其他部分投标方完全接受和同意招标文件技术规格书的要求。
1.4 本规格书所使用的标准如遇与招标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
2．投标项目名称及内容为：公司码头工程2台800t/h桥式抓斗卸船机设备进行投标，内容如下：2.1 800t/h桥式抓斗卸船机2台（包括抓斗2只）详见清单2.2 随机工具和易损件、备件、配件、附件，详见清单3．使用地点4．使用概况卸船机安装在码头单方向运行250米的轨道上，用于5000吨—10000吨级江驳船卸红土镍矿作业,卸船机外伸主梁可以收放，以满足海轮靠泊；作业能力在900～1100t/h。
卸船机的抓斗升降、开闭，小车牵引运行，大车行走机构可单独或联合动作。
为确保卸船机安全可靠地工作，设置各种安全保护和指示装置。
（大车运行为非工作状态）卸船机靠水侧门架上装有料斗，内侧设抓斗洗槽，红土镍矿直接通过料斗给卡车装料。
设置防料撒落挡板、除尘、超负荷限制器、航空信号灯、测风仪、并采用拖铃曳的动力、通讯电缆、锚定装置、检修吊车等装置。
具有不需卸下抓斗也可吊运清舱机的功能。
为保证向码头码头上卡车平稳供料，单机作业时出料流量≤900t/h，并在料斗上装有可调节的斗门调节流量。
本机可在轨距为14米的轨道上运行，三相10KV电源从位于码头上的电源箱，通过电缆卷筒和上机电缆引至机上。
采用控制电缆卷筒的方式实现司机室与码头中控室内的讯号联络和安全作业联锁。
电缆收放距离双向100米。
卸船机的抓斗由船上抓取散料后，卸至锥形料斗，通过料斗出料口的阀门，经溜槽，送至码头上的卡车。
当抓斗出现粘料时，应将抓斗放入洗槽内清洗。
为便于船舶靠、离岸，料斗接料板可以收放，以保证安全作业。
起升和小车驱动采用了差动行星减速器的联动技术，使起升和小车两机构只需共用4根钢丝绳，减少了钢丝绳的长度和数量与换绳、维修等工作量。
5．卸船机设计、制造满足下列主要技术参数5.1 工作级别：A8（Q4、U8）5.2 生产率：额定800t/h，最大900t/h。
5.3 起重量：20吨5.4 抓斗：四索双颚板式，每台机配适用红土镍矿一只5.5 轨距/基距：14m/14m5.6 起升高度: 轨上16m,轨下18m(抓斗底部高度；轨上高度可根据最大船型优化）5.7 抓斗伸距: 水侧轨前21m,水侧轨后10m5.8 驾驶室伸距: 采用固定式5.9 门架净空高度:≥4.5m5.10 料斗容积: ≈60m35.11 行走轮数: 4³8个5.12 最小轮距：≥750㎜5.13 最大轮压: ≤30t5.14 腿压:5.15 设计风速: 工作时20m/s,非工作时25m/s5.16工作速度:起升、闭合 100～180m/min小车 100～180m/min大车 20m/min5.17 使用电源: 三相10KV 50Hz5.18 卸船机自重:5.19 装机总容量: 约730KW5.20 码头钢轨: QU805.21 电缆收放距离: ±100m（双向）6．作业现场的设计条件和自然条件注: 红土镍矿粘性较大，内含有少量直径在50cm内矿石。
6.2 自然条件6.2.1气象条件：历年平均气温16.0℃历年极端最高气温39.5℃最低气温-13.1℃降雨量:历年平均降雨量1179.5mm历年最大降水量1924.3mm历年最小降雨量565.7mm历年最大一日降水量233.2mm风:港区设计风力8级，平均最大风速 20 m/s非工作状态最大风速 25 m/s夏季（6、7、8月）：主导风向E向，风向频率15%冬季（12、1、2月）：主导风向E向，风向频率13%全年主导风向E向，风向频率16%6.2.2 地区地震烈度：地震动峰值加速度0.1g，对应于原地震基本烈度：Ⅶ度。
6.2.3 码头高程：（黄海高程，下同） 16.5m最高通航水位： 16.3m最低通航水位： 2.16m6.3 设计适用船型根据货物流量、流向及长江航道情况，本工程设计船型考虑3000吨级江驳、5000吨级江海轮的卸船。
其主要尺度详见下表：6.4 气候条件有雾气和雷暴。
6.5 工况红土镍矿 ,本机可连续作业,每日三班作业，年作业330天。
6.6 卸船机使用寿命30年。
7．标准和规范卸船机的设计、制造、安装调试和检验符合下列有关标准（最新版本）《欧州搬运工程协会起重机设计规范》（FEM-87）《国际标准委员会》（ISO）《起重机安全规程》（GB6067-89）《港口起重机轨道安装技术条件》（JT5022-86）《船舶涂装膜厚检测方法》（GB/Z227-86）《国际单位制及应用》（GB3100-86《焊接标准规范》（GB3323-87）《焊接结构件制造与验收标准》（JQ/GJD03.01-02）《国际电工委员会标准》（IEC）《低压电器基本标准》（GB1497）《起重机电气制图》（JB/ZQ2007-90）《起重机电控设备》 (JD4315-89)《优质碳素结构技术条件》（GB699）《碳素结构钢》（GB700）《碳钢焊条》（GB5117）《低合金钢焊条》（GB5118）《圆股钢丝绳》（GB1102）《钢结构用高强度大六角螺栓,大六角螺母,垫圈与技术条件》（GB1228-1231）《焊接用钢丝》 (GB1300)《低合金结构技术条件》 (GB1591)《合金钢结构钢技术条件》 (GB3077)《渐开线圆柱齿轮精度》 (GB10095)《起重机设计规范》 (GB3811-83)《港口起重机风载荷规范》 (JT/T90-94)《港口装卸机械司机室》 (JT5020-86)《港口起重机轨道式行走台车基本系数及组合系列》 (JT5021-86) 《起重机试验规范与规程》 (GB/T5909-1995)《电气装置工程施工及验收规范》 (GB/J232-85)《气焊、手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB985)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB986)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分等》 (GB3323)《焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345)《漆膜厚度测定法》 (GB1764)《涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923)《低压成套开关设备国家标准》 (GB7251-97)《电气装置工程电气设备交换实验标准》 (GB50150-91)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 (GB50168-92)《低压开关电器和控制组成的成套设备标准》 (IEC439NEMA TCS-322) 《低压开关设备基本实验方法》 (GB9566-88)《低压电器外壳防护等级》 (GB4942.2)《低压成套开关设备及控制设备》 (IEC-437)《指示灯和按钮的色标》 (IEC73)《低压电器和控制电器外壳防护等级》 (IE144)《外壳防护等级》 (IE529)《电气制图》 (GB6988.1-7)《技术图的一般原理》 (IEC128)《控制电气设备的操作件标准运动方向》 (GB4205)《带式输送机技术条件》《织物芯输送带外观质量规定》《帆布芯输送带外观质量规定》《输送带耐燃性能实验方法》以及其他相关标准8．卸船机和机构的工作级别卸船机在正常气候条件下可以满足昼夜连续作业的要求，机构和结构设计将确保卸船机安全、可靠地连续运行，维护工作量小。
卸船机将按GB3811标准的下列级别进行设计、制造安装、调试。
8.1 卸船机工作级别利用级别 U8载荷状态 Q4 特重工作级别 A88.2 机构工作级别9．卸船机的整体稳定性卸船机的整体稳定按GB3811标准进行设计，确保卸船机在工作状态和非工作状态下的整体稳定。
10．材料和工艺卸船机将选用优质，符合认可规范的材料，所有材料都有质量保证书，试验报告，检验记录和合格证书，否则不予使用。
主要承载结构件钢板、扁钢最小板厚不小于8毫米，型钢腹板及次要构件的最小板厚不小于6毫米，主要构件钢管的壁厚不小于8毫米，次要构件钢管的壁厚不小于4.5毫米，花纹板不低于4.5毫米。