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2020年(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告

(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告东欢坨矿2017年度安全风险评估报告按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定,为推进安全风险分级管控工作,依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》,公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。

第一章评估时间2017年3月20日-2017年4月20日第二章安全风险评估人员构成一、评估领导小组组长:周艳国、刘培国成员:马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强二、评估人员构成第三章评估方法和标准(一)评估方法1. 作业条件危险性评价法;2. 预先危险性分析法;(二)风险等级划分标准1.采用作业条件危险性分析法,当指数D大于50时即确定为重大风险;2. 预先危险性分析法通过预先危险性分析,判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。

第四章评估范围根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素,本次评估主要对采掘开拓专业的顶板;防治水专业的水灾;通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统;机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。

第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估(一)基本情况1.井田水文地质条件东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼,从区域水文地质条件分析,车轴山向斜位于开平煤田的西北部,自成一独立的隐伏向斜。

向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖,从北向南逐渐增厚(150~650m),第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚(20~320m),该含水层水量充沛,构成各煤系含水层的补给水源。

石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下,地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。

下伏奥陶系石灰岩,裂隙、岩溶发育,含水丰富。

第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。

2.主要含水层(1)井田内的三大含水系统:第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层,有以下特征:东欢坨矿区含水层特征表(2)地下水运动规律及补给方式大气降水通过下渗补给第四系底卵石含水层,然后通过顺层和垂向补给下部其它含水层,其中以顺层补给为主。

大气降水对下部含水层及矿井涌水量不会造成大的影响,冲积层水向煤系地层的补给是稳定的,受季节性变化影响小。

煤系含水层地下水的运动,受井田构造及地形因素的控制,基岩裂隙水迳流主干顺层状砂岩流动,因两翼露头的地形高差,决定了原始状态下西北翼是补给区,东南翼是排泄区。

但矿井开采后,开采区域成了排泄区,两翼成补给区。

3.煤系隔水层煤系隔水层自上而下有:(1)A层铁铝质粘土岩;A层以上发育3~4层,层厚3~8m,层间距4~20m;(2)5煤层~12-2煤层间沉凝灰岩,各类泥岩及高岭土质砂岩;(3)G层铝土质粘土岩。

(二)水害风险分析及风险辨识评估1.矿井充水水源风险因素辨识(1)大气降水、地表水大气降水、地表水均是井田内地下水的主要补给来源,它们分别通过基岩裸露区及风化带渗入补给,并顺层迳流,但在此地区受地形及基岩裂隙发育程度的控制,补给量有限,大气降水、地表水对矿井涌水量影响甚小。

(2)含水层水根据开采煤层与充水含水层组的关系,可分为直接充水水源和间接充水水源。

直接充水水源为以A0~A、A~5煤层顶、12-2 ~14-1煤层含水层组为代表的石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层,其中5煤层顶100m为强含水层,单位涌水量以及渗透系数相对较大,对5煤层以下8、9等主采煤层的开采存在安全隐患,回采之前应对其进行打钻疏水降压。

间接水源是第四系底部卵砾石孔隙承压含水层和奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层。

①第四系底卵水是矿井充水最终水源第四系底部卵砾石层与基岩露头直接接触,期间无粘土类隔水层。

底卵水进入矿井的普遍方式是顺层下渗,A~5煤层砂岩露头条带宽达700m 左右,经垂直裂隙第四系水将垂直下渗。

但如有构造导通,则底卵含水层也有可能成为矿井涌水的直接水源。

第四系底卵水与奥灰水在煤系地层外缘相互补排,因为自然状态下,向斜东南翼奥灰水水位高于底卵,5~12-2可采煤层的开采造成矿井涌水后,奥灰水将增强向底卵含水层的排泄量,然后通过底卵水顺层和垂直下渗方式参与矿井涌水。

如果奥灰水经构造突入矿井,奥灰水与底卵水的补排关系将会转变,即以奥灰水向底卵含水层的排泄减量或底卵水反补给奥灰水的水量构成奥灰突水水量。

由于向斜外缘奥灰地层全隐伏,所以第四系底卵水是矿井充水最终水源。

②奥灰水源与煤层开采的关系本层含水性虽强,但煤系地层底部,特别是K3灰岩至奥陶系灰岩间(50~60m)以致密坚硬的隔水岩层为主,在自然稳定状态下,由于隔水层的完整连续,奥陶系岩溶水不会与煤系含水层发生垂向补给。

但如果第四系形成疏降漏斗,奥灰水将顶托补给第四系,转层进入矿井,因此可以说,奥陶系灰岩含水层是煤层开采间接充水水源。

本年度受5煤层顶板含水层水影响的为3085采面,受12-2~14-1煤层含水层影响的工作面为:-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷(-500~-230段)。

(3)老空水东欢坨矿在建井、水平延伸、新区域施工及最上方煤层回采中,充水水源主要为含水层水,而在下方煤层回采中,老空水就成为了主要充水水源。

本矿井在生产过程中,由于工作面的布置、顶底板的岩性特征及涌水等因素,在采空区或废巷,有可能存在不同形式的积水。

一旦施工工程接近、揭露或冒落带导通这些积水,便可涌入井巷,发生老空区突水事故。

老空区突水具有来势猛、破坏性大的特点,往往是瞬间大量积水溃入工作面,形成灾难性事故,而且老空水是长期积存起来的,多为酸性水,有较强的腐蚀性,对矿山设备危害甚大。

目前,矿井主采8、9、11、12-1和12-2煤层,煤层大多间距为8~12m,属煤层群开采。

下一煤层开采时,其导水裂隙带远远大于煤层间距,这样当上方采空区或老巷道存有积水、动水时,这些积水、动水将会顺裂隙进入工作面,成为突水水源,若水中再夹杂煤渣、岩碴形成煤矸泥,对下方工作面威胁更大。

本年度受老空水威胁的工作面为3096里风道、3096外切眼、3096采面、3094采面、3085风道、2087下风道。

根据以上分析,认为含水层水及老空水为充水水源危险辨识因素。

2.矿井充水通道风险因素辨识(1)揭露含水层在矿井生产中,有些工程必须穿越含水层,当巷道直接揭露这些含水层后,含水层水将会进入矿井。

从目前矿井的开采区域看,直接充水水源为A0~A、A~5煤层顶、12-2~14-1煤含水层组。

本年度-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷(-500~-230段)将直接揭露12-2~14-1煤层含水层。

(2)断裂带导水本井田构造发育。

通过井巷延伸工程及生产区域来看,大部分断层未与含水层导通或不导水,然而有些断层天然条件下是隔水的,但是当开采矿层时,采场内的断层会由于开采造成的矿山压力(采动后作用于岩层边界上或存在于岩层之中的促使围岩向已采空间运动的力)的变化而“活化”,从而引发突水。

本年度受断裂构造影响的工作面为-690水平运输大巷、-950水平皮带斜井及下部石门、3096运道、3094采面、3023采面。

(3)采动造成的导水裂缝带巷道掘进和工作面回采时,都会对原有围岩产生影响,当产生的裂隙导通含水层或其他水源时,这些水也会顺采动裂隙进入矿井。

东欢坨矿属于较近距离多煤层开采井田,5煤为井田最上层可采煤层,14-1煤为底层可采煤层,二者范围内涉及多个含水层,各煤层导水裂缝带的发育情况对煤矿的安全开采具有重要的影响。

其中5煤层顶100m为强含水段,含水层水位标高为-400 m左右,5~12-2煤层间为弱含水组,12-2 ~14-1煤层为强含水层,因此各含水层对煤层的开采存在着一定的安全隐患,尤其5煤层顶100m的强含水段,对5煤以下8、9等主采煤层的开采影响较大,5~12-2煤层间虽为弱含水层,有多套不透水层,但其上下均为强含水层,加之各煤层导水裂缝带高度均大于其与上覆煤层间距,所以上覆煤层采空区积水及含水层对下部煤层回采构成水害威胁,本年度受采动造成的导水裂缝带影响的为3085采面。

(4)封闭不良钻孔勘探钻孔因封闭材料量不足或者技术验收等不达标等造成不合格,形成封闭不良钻孔。

当采掘工程揭露这些钻孔时,由于其容易将含水层导通,因此,可能造成突水。

截止2016年底,东欢坨矿地质勘探及水文地质勘探共施工钻孔179个。

其中,除了正在使用的含水层水位长期观测孔未封闭外,其它钻孔均已封闭,无封闭不良钻孔。

(5)陷落柱煤田范围内因下伏石灰岩层岩溶发育,在重力作用下,上覆岩层呈柱状或圆锥状塌陷形成的地质体。

当陷落柱穿过含水层时,将含水层水导入陷落柱内,陷落柱就成了良好的导水通道。

截止到目前,经过各种勘探和井下工程揭露证实,东欢坨矿井范围内尚未发现有岩溶陷落柱发育。

(6)天窗天窗是承压含水层顶板隔水层局部缺失的地段。

采掘工程接近或通过这些区域时容易造成突水。

根据东欢坨矿已施工区域实见资料和未施工区域的物探、钻探资料综合分析,矿井区域未发现有天窗存在。

根据以上分析,认为揭露含水层、断裂带导水、采动造成的导水裂缝带及老空水为矿井水害风险因素。

3.水害风险评价通过以上对矿井水灾危险、有害因素的分析,采用“作业条件危险性评价法”对矿井发生水灾事故的危险程度进行评价。

通过上述评价分析,揭露含水层、采动造成的断裂带导水、老空水风险等级均为高度危险,确定为矿井水害重大风险。

二、矿井火灾风险辨识评估(一)基本情况矿井各主采煤层均为自然发火煤层,根据2016年7月2日唐山冀东矿业安全检测检验有限公司对矿井不同采样地点最新自燃倾向性鉴定结果,自燃倾向性等级自燃煤层。

自燃倾向性为II类,为自然发火矿井。

矿井采用走向长壁后退综合机械化采煤法,采后巷道能及时封闭。

制定有井上、下防灭火计划,采掘作业规程中都有防灭火措施。

矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统,水池容量和管路敷设符合要求,消防管路遍布各工作面和全部硐室,主消防管路上按规定设有分支。

井上、下都设有消防材料库,库房内储存相当数量的消防材料和工具,符合规定。

对易自然发火区域制定有预防措施,并加强火灾监测,井下回采工作面回风巷、采空巷道密闭处设有CO监测传感器和温度传感器。

有全套的预防性灌浆系统,通风区有专职的火检工,定期对密闭、煤层巷道、各冒高点等地点进行CO和温度检测。

公司井下主要大巷、硐室全部采用不燃材料支护,井下使用的皮带、电缆全部为不延燃材料,矿井严格控制井下动火作业,运输皮带各种保护齐全,机电设备全部为矿用隔爆型。

公司有严格的火工品管理制度。

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