生产过程 自检改善
生产过程 自检改善
质管部
物流
制造
三、检验与试验控制程序
4、试验流程
NG
策划申请
外部试验 质管部送 有资质试
验室
内部试验 公司实验
室
常规产品 实验室按 计划抽取
责任部门 按试验项 目送样
确定试验 标准及方
法
试验展开 并跟踪外 部试验进
度 数据分析
报告批准
外部试验 报告质管 部存档
内部试验 报告发责 任部门
Thank You
在别人的演说中思考，在自己的故事里成长
Thinking In Other People‘S Speeches，Growing Up In Your Own Story
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
三、检验与试验控制程序
2、范围： ①适用于所有部门 ②质管部负责，制造部门配合
三、检验与试验控制程序
3、检验管理：包含进料检验、过程检验、首件检验、成品检验材料ຫໍສະໝຸດ 收核对： 《采购单 》《送货
单》
首件检验 制造部自
检
过程检验 QC巡检
成品检验 生产自（ 全）检
进料检验 管理办法
进料检验
QC检验 确认
改进项目 确立
项目方案 评审
改进项目 确立
实施改进
激励
循环，持 续改进
质管部
相关（责任）部门
人力资源
二、纠正和预防措施及改进程序
5、记录表单使用 责任部门 《纠正预防措施跟踪表》
三、检验与试验控制程序
1、目的意义： ★确保所有进厂的原材/零部件，制成品得到检验和试
验，在后续的生产或搬运之前能够满足技术要求，并为 客户提供满意产品。
2、术语 ★返工：对不合格品采取措施，以满足设计工艺的要求。 ★返修：对不合格品采取措施，以达到预期的使用目的。 ★让步接收/放行：对使用或放行未能满足顾客或规定要求的材料和产品的授 权。 ★不合格品评审：书面形式反馈的对不合格品处置意见的汇总。
一、不合格品控制程序
3、范围 适用于进料检验、生产过程、仓储、成品检验、试验、售后反馈或退货等过程 发现或产生的不合格品
一、不合格品控制程序
5、评审时机（发现阶段：IQC） ★供方来料问题处理
一、不合格品控制程序
5、评审时机（发现阶段：IPQC、OQC） ★制程及成品出货问题处理
一、不合格品控制程序
5、评审时机（发现阶段：售后顾客反馈、客户退货） ★售后问题处理
一、不合格品控制程序
6、记录表单使用 质管 《让步/特采申请单》 《不合格品处理通知单》 《纠正预防措施跟踪表》 《8D报告》 责任部门 《不合格评审处理表》
**公司QC培训资料
质管部·2014年1月
目录及计划
一、不合格品控制程序— ★对不合格品进行标识、隔离、评审、处置、记录
二、纠正和预防措施及改进程序-★提出讨论，实施和审核持续改进活动，实行适当的改进
三、检验与试验控制程序-★确保原材、零部件、成品得到检验与试验
一、不合格品控制程序
1、定义 ★不合格品：不满足设计工艺或顾客要求的产品。任何检验或试验状态不确定 的可疑产品也属于不合格品。
二、纠正和预防措施及改进程序
3、纠正和预防措施流程
发现不合 格（审查 、收集信
息）
不合格 评审
不合格 原因分
析
纠正和 预防措 施制定
纠正和 预防措 施落实
效果验 证
防止再 发生
质管部
责任部门
二、纠正和预防措施及改进程序
4、改进流程
评审输出 ，改进输
入
评审输出 ，改进输
入
评审输出 ，改进输
入
改进项目 确立
质管部
相关（责任）部门
三、检验与试验控制程序
5、记录表单使用： 物流《送货单》《采购单》 质管《进料检验记录表》 制造《首末件确认记录表》 质管《生产现场巡检记录表》 制造《成品检验记录表》 质管《现场检验记录汇总表》 送样《试验申请单》
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More You Know, The More Powerful You Will Be
二、纠正和预防措施及改进程序
1、目的意义： ★提出讨论，实施和审核持续改进活动。确定质量和
生产率提高的机会，实行适当的改进活动/计划； 消除实际或潜在不合格原因，防止类似问题再发生
或预防问题的发生，不断改进质量体系和提高产品质量。
二、纠正和预防措施及改进程序
2、范围： 适用于所有的改进活动或项目及与之相关的人员