2.4、维护人员
2.4.1、操作
2.4.1.1、设备操作步骤同操作员操作模式；
2.4.2、检修方式
2.4.2.1、进入到手动操作模式，对设备的关键部件进行点对点实验；
2.4.2.2、检修结束，关闭电源。
3、成品检查
3.1、按照工艺要求进行抽样检查。
4、使用记录
4.1、使用记录每批需按实际填写；
3.职责
使用单位操作人员、工艺员、车间负责人负责实施。
4.程序
1、操作级别
操作类别
操作员级别
工艺员级别
维修级别
操作人员
操作员
工艺员
维护员
操作权限
操作
工艺参数修改和操作
手动运行及工艺参数修改和操作
2、操作内容：
2.1、设备启动前的检查和准备
项目
要求
Hale Waihona Puke 备注接通电源380V±10%/50Hz
复位急停开关
接通气源
2.2.1.3、加料：使用负压上料或人工投入已经备好的物料。加料结束关闭进料口。
2.2.2、制粒
2.2.2.1、打开电源，启动设备各项部件至喷雾，开始制粒。
2.2.2.2、每隔10min记录一次设备的进风温度、物料温度、出风温度，风机频率等使用参数。并每隔10min取样一次，目视观察成粒程度。
FG-200沸腾干燥机标准操作规程
文件编码
页 码
2.2.2.3、当物料颗粒达到要求，即可停机出料；
2.2.2.4、设备制粒完成后，关闭设备；
2.2.3、出料
2.2.3.1、移出料车至适当位置；
2.2.3.2、将承接物料的桶/槽/袋移动至设备料斗下方，翻转料斗出料。
2.2.3.3、目视检查物料如有出不尽，请用不锈钢或其他洁净的工具辅助出料，严禁用手直接接触。
2.2.3.4、出料结束，将料斗复位翻平，等待下次进料。
2.3、工艺员
2.3.1、操作
2.3.1.1、设备操作步骤同操作员操作模式；
2.3.2、参数修改
2.3.2.1、进入参数设定界面，设定各个参数并固化；
2.3.2.2、编入工艺号，并存储；
2.3.2.3、修改结束，退出参数修改界面，关闭电源，在此开机，执行新的工艺。
0.4-0.6Mpa
控制柜中的主气源调压阀
接入蒸汽
0.2-0.4MPa
物料
备好并移动至设备装料区。
工作环境
现场和设备已清洁，符合生产要求
2.2、操作员
2.2.1、进料：
2.2.1.1、物料准备：称量符合工艺规定的重量的合格物料备用；
2.2.1.2、环境检查：检查各个公共工程是否连接到位，并正常供给。四周环境符合生产需要的要求。
题 目
FG-200沸腾干燥机标准操作规程
文件编码
页 码
起 草 人
审 核 人
批 准 人
日 期
日 期
日 期
编制部门
颁发部门
生效日期
分发部门
1.目的
本标准操作规程是为建立完善的沸腾干燥机的操作的标准操作程序，保证设备的正常、平稳运行而编制的。
2.范围
本规程适用于FL系列沸腾制粒干燥机的调试、运行确认以及设备的正常使用沸腾制粒干燥机