注意请注意,该设备不得用于本说明书所列之外的其它用途, 如有疑问, 请与Tema 工程有限公司联系。
1. 在安装、使用和维护期间, 安全应是首要的考虑, 要认真选择适用的工作服、工具及使用工具和设备的方法以防发生严重的事故。
要求所有在设备上工作的人员遵守基本的安全规程以及本说明书中所列的注意事项。
2. 应安装由制造厂家提供的防护罩和其它安全装置。
应认真遵守本说明书中所列操作程序。
在拆卸防护罩和其它电气安全设施时, 关掉电源后要使用开关柜中的安全锁装置以防机器意外启动。
3. 设备的用户应负责按要求提供和安装防护罩及其它安全设施以保护操作者的人身安全, 尽管这些安全设施不应由销售商随所购设备提供。
4. 当要求维修人员或被批准的人员对设备或在设备附近进行维修时, 断开电源后应使用开关柜中的电气安全锁以防机器意外启动。
5. 任何人, 无论是被允许的或未被允许的, 都不能完全依赖安全装置以防发生事故。
就个人来讲, 安全装置只不过是对正确、认真及安全作业的一种补充。
请注意!在说明书中标有注意字样处, 应注意认真阅读该处说明。
因为如果Array未遵守说明, 则有发生机械故障的危险。
在说明书中标有警告字样处, 应更加注意认真阅读该处说明, 因为如果未遵守说明, 可能造成人身伤害。
图纸目录初始起动注意事项在启动离心机之前, 必须遵守下列各点:1. 必须认真阅读安装和使用说明。
2. 必须拧下纵向槽与底部框架之间的装运用的螺栓。
3. 在启动油泵之前, 必须检查油罐上的油位计, 在油泵启动之后, 油应在 离心机启动之前自由地流动。
检查在油压力上升时和关掉油泵时压力开关的工作是否正确。
4. 必须按照下述顺序启动离心机油泵 主驱动装置 振动机驱动装置5. 如果有中间冷却时间, 主电机每小时的开启次数不得超过3或4次(不遵守这一注意事项可能造成因频繁的起动负载而出现的电机过热, 而这又会导致绝缘的损坏)。
6. 在启动离心机之前必须将粘附在楔形金属丝网篮上的进料颗粒清除掉以防过度振动。
7. 建议离心机的电动机和送料器采用电动互锁结构以使得一旦离心机停止运转, 送料也随之停止。
8. 支撑结构的计算应使设计负载等于离心机自重的三倍。
支撑梁的偏移不超过3毫米。
9. 应将排出物及流出的产品从离心机中清除出去。
吊装说明在将整个离心机作为一台设备吊装时, 使用安装在纵向侧架槽内的吊眼。
注意: 必须使用传送皮带将纵向槽与离心机的底架连接。
不得使用位于下述位置上的吊耳进行吊装:- 主机壳顶部 - 皮带罩顶部-振动器机构的顶部-缓冲杆因为这些吊耳仅是为维修机器时装卸零部件准备的。
操作者指南Tema 卧式振动离心机的用途是在将产品传送至储料堆之前将产品脱水。
需脱水的固体被送至机器的顶部, 而后被传送至旋转的园锥形筛篮的小直径一端。
留在筛篮中的固体被穿过其通道至大直径端的离心力脱水, 其效果得到筛篮所完成的振动疏松作用的辅助。
液体通过筛篮并经排出物收集器分开排出, 产品落到传送机上。
Tema 卧式振动离心机是全自动的且无须特殊的操作中注意事项。
有时在设备停止运转期间, 夹带在水设备系统中细颗粒堆集在离心机的网篮中。
堆集物可能在停机时落在网篮上。
在机器起动时, 篮上所产生的不平均的负载导致离心机猛烈地摆动, 这种猛烈的摆动导致筛篮过早地损坏, 如果在启动时这种猛烈的摆动经常发生, 筛篮须在启动之前用水冲净。
万一发生紧急情况,能够将三个离心机驱动器同时关掉以防损坏机器。
用这一方法使离心机停止运转将使其后的设备停止运转。
SIEBTECHNIK 卧式振动离心机目录技术规格1.0 性能指标 (8)2.0 介绍 (9)3.0 使用方法 (9)4.0 工作实例 (9)5.0 安装 (9)6.0 网篮 (10)7.0 送料管 (10)8.0 箱体 (10)9.0 振动机构 (10)10. 消振器 (10)11.驱动装置 (10)12.润滑 (10)使用和维修说明13.振动离心机电路图 (12)14.启动和关机步骤 (12)14.1 启动离心机14.2 关机15.离心机的网篮 (12)15.1 网篮的工作寿命15.2 给料的水份15.3 一般性说明15.4 将网篮的磨损降至最小16.振动机构 (13)17.检验 (13)17.1 皮带驱动装置17.2 网篮17.3 机械机构17.4 润滑18.操作故障 (14)19.安装和拆卸说明 (16)19.1 拆卸离心机的网篮19.2 更换离心机的网篮19.3 拆卸/更换主轴19.4 调整主驱动轴轴承的松紧19.5 机械箱体总成的拆卸19.6 安装机器的机械装置19.7拆卸/安装振动器的轴承19.8 校准缓冲杆和主箱体19.9 调整振动器的冲程19.10HSG1400型振动离心机所用附件一览表19.11推荐部件一览表附录: 安全注意事项图纸目录初始启动和吊装说明操作者指南TEMA 工程公司HSG1400型卧式振动离心机技术规格1.0 性能指标1.01 图纸离心机图示于下列图纸上总体尺寸HSG 1400及地基详情1-2537 Rev 01.02公称给料能力320 吨/小时1.03 公称材料尺寸范围(毫米) 50 - 01.04 网篮直径(毫米) 15001.05 标准楔形金属丝孔径0.4毫米(其它尺寸的孔径可按要求制做)1.06 网篮转速(转数/分钟) 2801.07 主驱动电动机55 千瓦1.08 振动器驱动电机 5.5千瓦1.09 油泵电动机0.75千瓦1.10 离心机的重量(吨) 8.01.11 振动器正常工作速度的范围1500-1600 转/分钟公称振幅 4 –6 毫米1.12 油压50 千帕最小启动油压48 千帕停止运转油压21 千帕1.13 建议用油壳牌Omala 150或相当1.14 减振装置的调整(毫米) 约1.0全部电机均为3相, 380伏, 50赫兹, 公称转数为1460转/分钟。
* 现场具体要根据给料的性质和颗粒的尺寸等。
2.0 介绍振动式筛分离心机中网篮斜度的选取应能够恰好防止固体颗粒从小直径向大直径端移动。
网篮的轴向振动提供了传输运动并调整了传输速度。
如果离心的加速度不能大大超过振动加速度的峰值, 振动只能影响给料。
某些设计考虑是为了限制振动加速度的幅度。
振动离心机的离心加速度一般不超过100g , 目的是使振动式离心机首先用于使大颗粒的或其它易于脱水的块状产品脱水, 诸如洗过的煤粉、中矿、洗过的尾砂、钾盐制品的溶液残渣、海盐及细砂和底砂等。
由于是卧式排列, 驱动装置的所有部件总是可很容易地进入工作状态。
固体颗粒通过一个很狭的槽排出, 它使精加工的产品直接传输到传送带上而无须使用中间漏斗。
离心机与电动机和中央润滑系统的油罐一起被安装在底座上, 而底座又安装在支撑结构或橡胶减震器上, 它们的作用是防震。
与所有其它连续离心机的安装方式一样, 卧式振动筛分离心机也可以安装在楼房较高的楼层上而无需使用很重的固定材料。
3.0 使用方法须脱水的固体颗粒通过进口管被送入, 而后传送到楔形筛篮的小直径端。
固体颗粒留在筛网中并经穿过其通道至大直径端的离心力脱水。
由筛篮所完成的轴向疏散作用对其效果起辅助作用。
液体穿过筛篮并以与固体颗粒相同的方式被分开排出至大的箱体中。
筛篮被V形皮带传动装置带动, 偏心重量在轴向上产生均衡的振动。
箱体和传动部件被连接成一个振动系统, 使用橡胶弹簧。
振动在谐振范围之内以至尽管只需要相当小的能量输入, 筛篮也可完成很大的振动偏移。
4.0 * 工作实例4.1 大约重量比(测试)输入产品废水固体颗粒85.6% 83.4% 2%水14.4% 6.6% 8%合计100 90% 10%4.2 废水中固体颗粒的含量(测试)加1毫米0.05%减1毫米加0.5毫米0.77%减0.5毫米加0.25毫米9.39%减0.25毫米加.125毫米15.99%减0.125毫米加.066毫米11.12%减0.066毫米62.68%* 所示仅取决于颗粒的尺寸5.0 安装离心机的振动机构由将设备与主框架连接在一起的橡胶减震组件支撑。
6.0 网篮楔形网篮是用不锈钢楔形金属丝制成的, 装有按流动方向运转的孔嘴。
标准网篮装有上述的孔嘴, 但可按要求使用其它尺寸。
网篮安装在主驱动轴的锥形部位上并分别随离心机提供专用配件以便于取下网篮和支撑盘。
网篮的小直径端可装上用高耐磨钢制成的标准的耐磨带并可按照耐磨率的要求分别提供另外的耐磨带供使用。
网篮的角度取决于要脱水的产品。
例如煤为13度, 铝钒土为22.5% .7.0 送料管送料管是用中碳钢制成的而且可以很容易地从机器上卸下以进行检验或更换。
作为选项的管子是用耐磨材料制成的或贴有瓷衬。
8.0 箱体主箱体是用中碳钢制成的并装有网篮, 送料管和支撑盘。
箱体的结构便于离心出的产品垂直向下排出及废水由水平侧排出。
贴有瓷衬的产品隔间装填区及贴有瓦衬的水隔间都是作为选项提供的。
9.0 振动机构离心机的振动作用是由两套旋转的不平衡块产生的, 不平衡块通过V形皮带轮与纤维齿轮传动机构互连。
不平衡块的排列应使它们在转动时在水平面上方向相向, 从而产生一个水平运动。
不平衡块的传动机构和轴完全封装在带有油路润滑的机械装置内。
采取调整不平衡块及改变其转动速度的方法给出振动的幅度和频率。
10.0 减震器上述振动机构在整个离心机箱体以及装有网篮驱动轴的机构本体中产生一个水平运动。
机构这一水平运动在每个方向上都受到安装在机器后部的两个橡胶减震器园环的限制。
这些减震器很容易使用。
水平振动的幅度可以通过调节它们之间的空气间隙得到改变。
11.0 驱动装置离心机的网篮通过V型皮带由电机驱动。
V型皮带和皮带轮位于机器的顶端, 它们在这个位置上很容易够得着。
网篮轴上的皮带轮是用铝合金制成的并用螺栓固定在专用的法兰衬套上。
振动机构由V型皮带驱动并装有可调节的皮带轮以便按照需要改变速度。
12.0 润滑机器内所有的运动部件都用油润滑, 而油脂只用于机器装配期间油封和封严圈的初次予装。
油装在机器的油箱中并由直连式电动机驱动的齿轮泵泵出。
泵出的油在进入机器之前先通过过滤器。
润滑油在被泵入到齿轮传动机构和运动部件之后又被重力作用吸回至油箱。
油的流速可以通过机器底部的观察窗检查。
油压可以用载簧式减压阀进行调整, 实际油压显示于滤油器后面的油压计上。
油温在20℃左右时的油压应为50千帕。
当所显示的油压下降时, 与油压计并联的压力开关断开, 从而在到达最低油压21千帕时使机器自动停止运转。
压力开关与电路的连接方式应能使机器在最小油压为48千帕时才能重新启动。
我们极力建议随时检查油压开关, 注意现察油泵关闭后, 离心机在多大的油压下停机。
建议每周至少进行一次这种检查。
润滑油在使用约1000小时之后要进行第一次更换。