粤东LNG通讯系统建设工程通信塔安装专项施工方案编制单位：中海油信息科技有限公司粤东LNG通讯系统项目组编写人：审核人：批准人：编制时间：2015年3月26日目录目录第一章工程概况...............................................错误!未定义书签。

第二章编制依据...............................................错误!未定义书签。

第三章施工程序...............................................错误!未定义书签。

第四章施工方法...............................................错误!未定义书签。

开工准备.................................................错误!未定义书签。

安装塔体措施.............................................错误!未定义书签。

第五章进度计划...............................................错误!未定义书签。

第六章资源配置计划...........................................错误!未定义书签。

施工人力资源.............................................错误!未定义书签。

施工安装主要机具..........................................错误!未定义书签。

第七章安全技术措施...........................................错误!未定义书签。

第八章质量保证措施...........................................错误!未定义书签。

第九章文明施工措施..........................................错误!未定义书签。

第十章施工平面布置..........................................错误!未定义书签。

第十一章通讯塔高度与力矩测量数据.............................错误!未定义书签。

第一章工程概况通信塔工程是粤东LNG项目接收站通讯系统工程建设的重要组成部分，建成之后将为粤东LNG厂区通信系统工程UHF集群无线对讲系统、VHF海事无线对讲系统的室外天线提供安装位置，为厂区提供高质量的内部无线对讲及海事无线对讲服务。

通信塔工程为广东南方电信规划咨询设计院有限公司勘测设计；广东国信工程监理有限公司监理，中海油信息科技有限公司组织施工。

通讯塔高度为45米，占地面积为7米× 7米。

安装地点为海水加氯系统南侧，铁塔基础于2015年1月 28日完成了连系梁施工，截至到目前已养护60天以上。

第二章编制依据1、粤东LNG通讯系统工程设计图纸《YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010_1通信系统总平面布置图（全厂通讯系统）》2、广东南方电信规划咨询设计院有限公司编制的《粤东LNG通讯系统建设工程铁塔单项工程施工图设计》3、依据的主要规范标准《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）《钢结构单管通信塔技术规范》（CECS 236:2008）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD/T5131-2005）《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ 276-2012《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011第三章施工程序通信塔安装将按照图通信铁塔安装工序流程图进行:第四章施工方法开工准备（1）.施工场地在设备进场前进行整理，达到三通一平要求。

（2）.透彻领会设计图内容及技术要求、规程规范要求与技术质量标准，以及建设单位及业主的要求。

（3）.对到通讯塔组装人员进行施工安全培训教育。

安装塔体措施1、根据施工平面布置图，拉围安全警界线、封闭公路，设置专职安全员。

2、检查铁塔基础及地脚螺栓预埋位置。

地脚螺栓应注意防腐防锈，安装前涂黄油保护，每段摆放整齐后，开始对每个杆件检查，除锈，螺栓采用热镀锌螺栓（分别是M20×65、M16×40、M14×40、M12×40的级螺栓）。

3、现场租用有资质的35T吊车每段吊装安装。

4、平台吊装为确保天线抱杆位置的准确，在装配平台天线抱杆时先确定一个相对位置，待整个塔体安装就位后，按照一组天线正北方向为准进行调整并紧固。

5、安装时高空作业人员使用挂钩与铁丝把杆件绑牢固，到达安装位置后用螺栓拧牢固。

6、铁塔安装完毕，应从上到下进行检查，包括塔体的清理、除锈部位开始补漆、螺栓紧固检查、及防雷接地焊接和防腐等。

第五章进度计划通讯塔安装初定于2015年3月30日起实施，在人员到达现场并办理相关进入教育及安全培训后进行，计划工期为7天，详细的工期施工内容安排如下：第一工日：通讯塔塔杆件运送到安装指定位置；现场拉安全警界线、警示牌，利用吊车卸料、摆放到放料区并清点杆件。

打包成捆齐整摆放，16捆，不用分类因为塔料全是角钢，塔料杆件上全部打印上杆件号标识清楚。

第二工日：租用有资质的吊车安装，铁塔在组装工作区内按塔架每节提前组装，然后逐节安装；安装踏脚、9段紧固螺栓。

第三工日：安装8段、7段、6段、5段紧固螺栓。

第四工日：安装4段、3段、2段、1段紧固螺栓。

第五工日：安装2个平台、天线抱杆、避雷针、爬梯紧固螺栓。

第六工日：连接通讯塔避雷系统。

终紧全塔螺栓，调整塔架垂直度。

整塔全部安装完毕，清理现场。

第七工日：邀请业主及监理单位进行现场验收。

第六章资源配置计划粤东LNG通讯系统项目部下设通信塔安装小组，需进行特种作业的进场施工人员均持证上岗。

施工人力资源现场施工队长：李君技术负责人：窦国强安装组员：李军远，李坤，李学远，李玉华，赵明勇安装组织结构管理网络图项目经理的责任：1、全面负责铁塔的安装工作2、负责质量标准和安全控制目标，全面完成铁塔安装建设任务。

3、负责组织实施工程资源调配，解决影响施工作业的人力、场地、设备、材料等一切因素，保证现场作业的安全顺利进行。

现场施工队长的责任1、负责铁塔安装现场的施工作业管理。

2、负责现场施工人员的管理。

3、负责作业区域的安全措施的落实。

4、协调项目的相关施工工作。

技术负责人的责任1、制定项目实施计划。

2、负责与项目干系人的技术交流。

3、负责铁塔到货验收工作。

4、负责解决铁塔安装过程中的技术问题。

施工员的责任1、严格听从现场施工队长的指挥。

2、严格按照入场培训的安全注意事项，保证安全作业。

施工人员持证情况施工安装主要机具1．租用35T吊车；2、安装工具扳手；3．经纬仪；4．?12mm钢丝绳缆绳；5．?20mm白粽绳；6．电焊机1台（焊把线、接地线一套）；7．对讲机2只；8．电阻测显仪1只；9．安全帽、安全带、安全警戒带、警示牌等。

第七章安全技术措施1．设立专职监护安全员。

2．确定吊装区域并设立警戒标志。

3．作业前，吊装司机应对起重机机况进行检查，在确认机械的制动、制定器，保护安全装置灵敏的情况下，方可进行吊装作业。

4．作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

5．使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其它人员进行吊装作业区。

6．作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

7．严格执行：“十不吊”的原则。

8．指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

9．操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥信号不清或错误时司机有权拒绝执行。

10．司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待清除不安全因素后，才能继续进作业。

11．高空作业人员必须正确使用个人安全防护用品。

必须着装灵便，戴安全帽、穿防滑绝缘鞋。

12．在高处（2M以上）作业时，必须佩戴安全带并与已搭好的立横杆挂牢。

13．在风力六级以上（含六级）强力和高温、大雨、大雾、等恶劣天气，应停止高空作业。

第八章质量保证措施1．安装工程一次验收合格，全塔塔垂直度偏小于塔高1/1500.2．加强技术质量管理，认真贯彻各项技术质量管理制度。

开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。

3．施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。

4．做好岗位培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，特殊工种人员必须持证上岗，从而保证工程质量。

5．做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制。

6．对施工设备进行全过程安全管理，进行定期检查和维护，以确保施工质量。

7．热情接受现场监理的建议和要求。

8．做到管理人员、操作人员人人监督质量，各组成人员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心协力，从各工序入手，坚持质量第一，狠抓严管，确保工程质量。

第九章文明施工措施1．为保证现场文明施工，建立文明施工管理体制网络，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。

2．进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，绝缘鞋，统一工服，佩戴工卡。

3．建立现场卫生制度，遵守国家和地方有关环境保护规定。

4．施工现场设置安全警戒线和警示牌，不用防水布遮盖。

5．工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作。

6．合理进行现场的布置，并增加必要的环境防护，以减少对周边环境产生危害。

7．协助业主对周边环境进行协商，确保工程正常进行。

第十章施工平面布置图散件示意图铁塔总重量为：约21吨（包括平台两个，抱杆8套，避雷针一套，爬梯一挂）塔架杆件打包运输到安装现场。

铁塔分段重量表如下：依据塔段重量，每T1-9段，每段分为4次吊装。

铁塔高度为45米，每T1-9段，每段分为4次吊装，最重的塔段为T9段，则最大一次吊装的重量为。

构件吊装高度（H）=吊钩及钢丝绳高度（H1=）+构件高度（H2）+构件底至地面高度（H3）＋安装间隙（H4=）即H=H1+H2+H3+H4=+H2+H3+= +H2+H3构件高度重量一览表根据统计得出：其中H2构件高度最高为5米，最低为2米。

其中H3离地面最高为米，最低为米得出最大起吊高度为：2米+米+2米=米。

吊装重量（Q）=吊钩及钢丝绳重量（Q1=吊钩400KG+钢丝绳50KG）+最大构件重量（Q2）+卡具及其它重量（Q3=20KG）即Q=Q1+Q2+Q3=++=经查询35T吊车的参数，满足上述吊装作业。

起重机相关参数如下：1234、负荷性能表QY35K汽车式起重机主臂负荷表（表）QY35K汽车式起重机主臂＋副臂负荷表（表）5、起升高度曲线图QY35K汽车式起重机起升高度曲线施工平面布置，装载散件的货车停靠吊车右侧位置，采用35T汽车吊逐件将散料卸货至塔件存放区整齐摆放，该区域范围为10米×3米。