使用前请务必详细阅读
冷冻式干燥机
使
用
说
明
书
杭州盛源博特机械设备有限公司
安 全 总 则
1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使 用 前 注 意 事 项
1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时，车速不得过高。当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
4、若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否正常，水压为0.2～0.4MPa，水温≤320C，打开冷却水进水阀门。
5、开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。
二、冷干机操作方法：
（一）、冷干机的操作程序：
1、打开空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER（红灯）亮。
2）冷干机被连接至管路系统中时，应避免冷干机受震动；
3）配置的管径不应小于冷干机进出口管径；
4）配置的管路应避免过细过长，以免引起管中积水。
3、排水器的安装：
排水器可分为电子排水器（可定时）和自动排水器。
4、配电要求及方法——
（1）应单独设置一个电源开关；电压应按铭牌上标定值、相数来配置。
（2）不要与其它设备共用一个保护装置，电压波动范围不得超过额定电压的10%。
3.清洗冷凝器或加大冷却水量及降低冷却水进水温度
4.查找原因，检修
5.将三条相线中的任意两条对换或更换风扇
6.更换膨胀阀
7.更换
8.放掉一部分冷媒（只有在上述原因都排除后才可进行此操作）
故障现象
原因分析
解决方法
D．冷媒低压过低引起冷媒压力故障灯亮
1.制冷剂不足或泄露
2.空气流量太小或负荷过轻
3.热气旁通阀未打开或不良
1.2工艺流程图：（见下图）
由空压机后冷器来的湿热空气进入前置预冷器，温度降低到45℃以下，初步降温除水，然后进入换热器，和已经处理过的低温压缩空气进行强烈的热交换大幅降温同时除水，再进入蒸发器，温度降至2℃-10℃，再一次降温除水，然后进入汽水分离器，分离出液态水，由电子排水器排出，经过除水的冷的干燥压缩空气进入换热器，冷却前面热的压缩空气，本身温度也得以提高，降低相对湿度的同时，也可防止输气管道发生外壁结露。
（5）冷干机出气应视用户用气要求来配置过滤器。
2、安装要求：
（1）环境要求——
1）安装的环境温度最高一般不宜超过38℃；
2）安装的环境应通风良好，但不宜安装在室外；
3）安装的环境宜干燥，不宜潮湿；
4）安装位置应考虑维修方便，并应保持水平位置，以免影响冷凝水排出。
（2）配管要求——
1）冷干机前后最好均配置过滤器；
6、打开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外，
7、关机时，应先关空气，再按红色STOP按钮将冷干机关闭，并切断电源。
三、 冷干机故障分析
故障现象
原因分析
解决方法
A．冷冻式干燥机不工作
1.没有供电
2.保险丝熔断
3.线路断路或松动
1.检查供电系统
2.更换保险丝
3.根据电路图查线路
1.降低热负荷和进气温度
2.改善通风条件，降低环境温度
3.添加制冷剂
4.减少压缩机启动次数
5.检查压缩机油位，补充润滑油
6.更换压缩机
F.蒸发器内部结冰，主要现象排水器不排水，打开排污阀有冰粒吹出
1.空气流量太小或负荷过轻
2.热气旁通阀未打开或不良，同时膨胀阀开启过大
3.蒸发器排水口堵塞，积水过多产生冰堵
③注意冷凝器空气进出口之间的温差，正常温差为8～10℃；
水冷式冷凝器保养具体方法如下：
水过滤器主要为了防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水管不通畅，因为它的滤网极易被
沉淀杂质所堵塞，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。
（1）机组停机时，应定期对冷干机内部机件做吸尘清洁处理。
电子排水器的清洗
（1）关闭过滤器，按测试（TEST）按钮，确保电子自动排水器与空压系统隔离（在零压力下）；
（2）切断电子自动排水器电源；
（3）松开并取下连接线圈、控制器、接线头的长螺钉；
（4）松开线圈上防水螺帽取下线圈；
（5）用扳手松开铁芯外壳，取下动铁芯及弹簧；
（6）清洗电磁阀体、铁芯外壳、铁芯、弹簧；
溶剂清洗）
3）将清洗后的排水器芯装入阀体，然后安装排水器壳罩，最后打开前端球阀。
（4）对倒桶式排水器，在使用前应注满清水以形成水封才能工作。工作时有微量漏气属正常情况。
（5）冷却水进口处和自动排水器前的Y型过滤器在使用一段时间后，滤芯会积留杂质，导致过滤器前水流阻力增加，影响水流量，使排水堵塞不畅，应定期对滤芯进行清洗和更换。新安装的设备，因管路较脏，需经常检查和清洗。
B．压缩机不运转
1.电源缺相或电压超出允许范围
2.接线不正确
3.继电器或接触器没有吸合
4.若压缩机为电容启动，启动电容损坏
5.高、低压保护开关不良
6.压缩机的机械故障，如卡缸
1.检查电源，使电源电压在额定范围内
2.根据电路图查线路
3.检查原因，更换或修理
4.更换启动电容
5.调整压力开关设定值，或更换压力保护开关
（2）随时注意机组前后左右四方是否保持在通风良好，并要避免阳光的直晒和一切热源。
（3）在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。
自动排水器的清洗方法及示意图
1）关闭排水器前的球阀，拧松排水器盖的固定螺钉，释放排水器中的压缩空气。
2）放开排水器壳罩，然后取出排水器芯，用清水和软刷清洗干净。（严禁使用汽油、甲苯、松香水
（3）制冷机应避免长时间空载运行；
(4)电动排水器的保养：
1、建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。
2、在使用电子排水器的过程中，应特别注意以下几点：
3、定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按照设定时间排放一次。此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。
（6）冷冻式干燥机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
（7）风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，脏的冷凝器将会使制冷系统冷凝压力升高，压缩机将会因过载而停止运行，所以应定期对它进行清洗。
冷凝器保养具体方法如下：
①用压缩空气喷吹
②用软钢丝刷或毛刷清理，但不能损伤散热翅片造成倒翅。
4.环境温度过低
1.检漏并重新抽真空添加制冷剂
2.增加压缩空气流量或负荷
3.调节热气旁通阀或更换
4.减少冷却水流量或关闭冷却水
E．压缩机运转电流过大引起热过载故障灯亮
1.热负荷过大及进气温度太高
2.环境温度过高
3.制冷剂不足，使其过热度太高
4.压缩过负荷
5.压缩机缺油或油位过低
6.压缩机轴承磨损或卡缸
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口在通风良好的环境下与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于38℃。
6、冷冻干.0、概述
1.1冷干机工作原理
SY系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
4、电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气，通常该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯与芯壳之间的间隙，将阀芯卡住。出现此故障时可用如下方法排除：
反复多次按测试按钮直至故障排除（此方法对大多数的阀芯卡住极为有效）。如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。
2.打开所有空气管路阀门
3.改善空气管路系统
4.参考F1-3
5.清洗或更换过滤器
6.检查排水系统，修理或更换
7.增加设备或更换更大处理量的设备型号
8.用清洗剂反向清洗
H．设备运行噪音过大
1.风扇叶片弯曲
2.风扇电机轴承磨损
3.制冷剂回液
4.压缩机损坏（卡缸、轴承磨损）
5.压缩机缺油
1.校正或更换
2.更换风机
B、排气温度应明显高于吸气温度；
（7）在正常情况下，可先开机运行，几分钟后可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关闭旁路阀门）；
（8）运行30分钟后，检查排水系统是否正常。
6、冷干机日常保养注意事项：
（1）严禁频繁启闭制冷机，启闭制冷机一次，最少保持3分钟间隔；
（2）定期清洁冷干机的外部，及注意排水器的排水情况。
6.更换压缩机
C.冷媒高压过高引起冷媒压力故障灯亮
1.热负荷过大及进气温度太高
2.环境温度太高
3.冷凝器脏堵或冷却水量不足及冷却水温度过高
4.制冷系统中混入空气
5.风扇旋转方向不正确或风扇电机故障
6.膨胀阀异常
7.干燥过滤器堵塞
8.制冷剂灌充过多
1.降低热负荷和进气温度
2.改善通风条件，降低环境温度
1.增加压缩空气流量或负荷
2.调节热气旁通阀及膨胀阀或更换
3.疏通排水口，排净蒸发器冷凝水